一种板材加工用接料机的制作方法

文档序号:35523031发布日期:2023-09-21 01:58阅读:27来源:国知局
一种板材加工用接料机的制作方法

本技术涉及接料机,具体而言,涉及一种板材加工用接料机。


背景技术:

1、板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板,应用于建筑行业,用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板,板材在加工的过程中,需要使用到接料机进行接料;

2、基于上述,本发明人发现存在以下问题:现在的板材加工用接料机在使用时,难以对不同尺寸的板材进行接料,且无法自动调节接料板的高度,影响用户使用。

3、于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种板材加工用接料机,以期达到具有更加实用价值性的目的。


技术实现思路

1、为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种板材加工用接料机。

2、本实用新型是这样实现的:

3、一种板材加工用接料机,包括机箱,所述机箱的顶端两侧均设有升降机构,所述升降机构包括螺纹杆,所述螺纹杆的底端和机箱的顶端转动连接,所述螺纹杆的顶端转动连接有保持架,所述保持架的底端两侧均安装有限位杆,所述限位杆的底端和机箱的顶端连接,所述限位杆的外侧滑动连接有接料板,所述接料板的两侧均开设有螺纹孔,所述接料板和螺纹杆通过螺纹啮合,所述接料板的两侧均设有夹料机构,所述机箱的内部安装有驱动机构,所述夹料机构包括夹板,所述夹板的顶端安装有固定架,所述固定架的底端安装有红外距离传感器。

4、进一步的,所述保持架的一侧两端均设有加强机构,所述加强机构包括斜撑,所述斜撑的顶端连接有第一横杆,所述第一横杆的一端和保持架的一侧连接,所述斜撑的底端连接有第二横杆,所述第二横杆的一端和机箱的外侧连接。

5、进一步的,所述驱动机构包括电机,所述机箱的内部底端两侧均设有传动轴,所述传动轴的两端均转动连接有保持座,所述保持座的底端和机箱的内部底端连接。

6、进一步的,所述电机的输出端和传动轴的一端均安装有第一锥齿,所述电机和传动轴通过第一锥齿传动连接。

7、采用上述进一步方案的有益效果是,通过电机的输出端和传动轴的一端均安装有第一锥齿,实现传动轴电动旋转。

8、进一步的,所述传动轴的另一端和螺纹杆的底端均安装有第二锥齿,所述传动轴和螺纹杆通过第二锥齿传动连接。

9、采用上述进一步方案的有益效果是,通过传动轴的另一端和螺纹杆的底端均安装有第二锥齿,实现传动轴旋转时即可带动螺纹杆旋转。

10、进一步的,所述夹板的一侧底端安装有一对推块,所述接料板的顶端两侧均安装有一对第一电动推杆,所述第一电动推杆的输出端和推块的一侧连接。

11、采用上述进一步方案的有益效果是,通过第一电动推杆的输出端和推块的一侧连接,实现夹板的一侧底端推动。

12、进一步的,所述夹板的一侧安装有一对滑轨,所述滑轨的内侧滑动连接有滑块,所述保持架的顶端两侧均安装有第二电动推杆,所述第二电动推杆的输出端和滑块的一侧连接。

13、采用上述进一步方案的有益效果是,通过保持架的顶端两侧均安装有第二电动推杆,实现夹板的一侧推动,提高推动稳定性。

14、进一步的,所述夹板的另一侧安装有限位板。

15、进一步的,所述机箱的底端四角均安装有万向轮,所述万向轮的一侧连接有刹车脚板。

16、进一步的,所述斜撑的一侧安装有控制面板。

17、本实用新型的有益效果是:本实用新型通过上述设计得到的一种板材加工用接料机,通过限位杆的外侧滑动连接有接料板,提高接料板的移动稳定性,通过接料板的两侧均开设有螺纹孔,实现螺纹杆旋转即可使接料板升降,方便产品接料,通过接料板的两侧均设有夹料机构,实现板材夹持限位,方便板材对齐,通过固定架的底端安装有红外距离传感器,实现板材堆料高度检测,通过保持架的一侧两端均设有加强机构,有效提高产品的结构强度,通过电机的输出端和传动轴的一端均安装有第一锥齿,实现传动轴电动旋转,通过传动轴的另一端和螺纹杆的底端均安装有第二锥齿,实现传动轴旋转时即可带动螺纹杆旋转,通过保持架的顶端两侧均安装有第二电动推杆,实现夹板的一侧推动,提高推动稳定性,从而实现板材堆料的对齐,通过滑轨的内侧滑动连接有滑块,方便夹板升降,通过机箱的底端四角均安装有万向轮,有效方便产品移动,通过万向轮的一侧连接有刹车脚板,实现产品移动后的固定,避免发生溜车现象,通过斜撑的一侧安装有控制面板,实现设备可控,增加产品使用便捷性,本实用新型能有效对不同尺寸的板材进行接料,且可以自动调节接料板的高度,具有较高的实用价值。



技术特征:

1.一种板材加工用接料机,其特征在于,包括机箱(100),所述机箱(100)的顶端两侧均设有升降机构(102),所述升降机构(102)包括螺纹杆(10201),所述螺纹杆(10201)的底端和机箱(100)的顶端转动连接,所述螺纹杆(10201)的顶端转动连接有保持架(103),所述保持架(103)的底端两侧均安装有限位杆(10203),所述限位杆(10203)的底端和机箱(100)的顶端连接,所述限位杆(10203)的外侧滑动连接有接料板(10202),所述接料板(10202)的两侧均开设有螺纹孔,所述接料板(10202)和螺纹杆(10201)通过螺纹啮合,所述接料板(10202)的两侧均设有夹料机构(105),所述机箱(100)的内部安装有驱动机构(106),所述夹料机构(105)包括夹板(10501),所述夹板(10501)的顶端安装有固定架(10502),所述固定架(10502)的底端安装有红外距离传感器(10503)。

2.根据权利要求1所述的一种板材加工用接料机,其特征在于,所述保持架(103)的一侧两端均设有加强机构(104),所述加强机构(104)包括斜撑(10401),所述斜撑(10401)的顶端连接有第一横杆(10402),所述第一横杆(10402)的一端和保持架(103)的一侧连接,所述斜撑(10401)的底端连接有第二横杆(10403),所述第二横杆(10403)的一端和机箱(100)的外侧连接。

3.根据权利要求1所述的一种板材加工用接料机,其特征在于,所述驱动机构(106)包括电机(10601),所述机箱(100)的内部底端两侧均设有传动轴(10602),所述传动轴(10602)的两端均转动连接有保持座(10603),所述保持座(10603)的底端和机箱(100)的内部底端连接。

4.根据权利要求3所述的一种板材加工用接料机,其特征在于,所述电机(10601)的输出端和传动轴(10602)的一端均安装有第一锥齿(10604),所述电机(10601)和传动轴(10602)通过第一锥齿(10604)传动连接。

5.根据权利要求3所述的一种板材加工用接料机,其特征在于,所述传动轴(10602)的另一端和螺纹杆(10201)的底端均安装有第二锥齿(10605),所述传动轴(10602)和螺纹杆(10201)通过第二锥齿(10605)传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种板材加工用接料机,其特征在于,所述夹板(10501)的一侧底端安装有一对推块(10508),所述接料板(10202)的顶端两侧均安装有一对第一电动推杆(10507),所述第一电动推杆(10507)的输出端和推块(10508)的一侧连接。

7.根据权利要求1所述的一种板材加工用接料机,其特征在于,所述夹板(10501)的一侧安装有一对滑轨(10504),所述滑轨(10504)的内侧滑动连接有滑块(10505),所述保持架(103)的顶端两侧均安装有第二电动推杆(10506),所述第二电动推杆(10506)的输出端和滑块(10505)的一侧连接。

8.根据权利要求1所述的一种板材加工用接料机,其特征在于,所述夹板(10501)的另一侧安装有限位板(10509)。

9.根据权利要求1所述的一种板材加工用接料机,其特征在于,所述机箱(100)的底端四角均安装有万向轮(101),所述万向轮(101)的一侧连接有刹车脚板。

10.根据权利要求2所述的一种板材加工用接料机,其特征在于,所述斜撑(10401)的一侧安装有控制面板(107)。


技术总结
本技术提供了一种板材加工用接料机,属于接料机技术领域。该种板材加工用接料机,包括机箱,机箱的顶端两侧均设有升降机构,升降机构包括螺纹杆,螺纹杆的底端和机箱的顶端转动连接,螺纹杆的顶端转动连接有保持架,保持架的底端两侧均安装有限位杆,限位杆的底端和机箱的顶端连接,限位杆的外侧滑动连接有接料板,接料板的两侧均开设有螺纹孔,接料板和螺纹杆通过螺纹啮合,接料板的两侧均设有夹料机构,机箱的内部安装有驱动机构,夹料机构包括夹板,夹板的顶端安装有固定架,固定架的底端安装有红外距离传感器,本技术能有效对不同尺寸的板材进行接料,且可以自动调节接料板的高度,具有较高的实用价值。

技术研发人员:刘宗成
受保护的技术使用者:济南海富塑胶有限公司
技术研发日:20221110
技术公布日:2024/1/14
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