一种粉末原料风送系统的制作方法

本技术涉及原料风送，具体涉及一种粉末原料风送系统。

背景技术：

1、现在市场上的食品中大多都含有食品添加剂，食品添加剂是为改善食品色、香、味等品质，以及为防腐和加工工艺的需要而加入食品中的人工合成或者天然物质。目前我国食品添加剂有23个类别，2000多个品种，包括酸度调节剂、防腐剂、甜味剂、香料等。食品添加剂在生产过程中，会将原料粉末先集中到一个大的总储存仓内部，然后通过风送装置来将粉末分别输送到多个小的分储存仓内部，然后再由分储存仓向外部排出。

2、目前，复配食品添加剂生产的粉末原料风送装置在实际使用时，为了防止空气中的灰尘被抽入到添加剂中，进入到风机内部的空气需要经过过滤装置，过滤装置过滤的不够彻底，仍会有灰尘进入到添加剂内部导致添加剂受污染，且过滤装置的清理也较为麻烦，使用不够方便。

3、因此，发明一种粉末原料风送系统来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种粉末原料风送系统，通过进风管和进风支管将风机的进气端与分储存仓内部相连通，这样就可以使得空气直接内部循环，不需要从外部吸入空气，减少了空气过滤的结构，且避免了灰尘通过外部空气进入到原料粉末中的情况发生，也省去了清理过滤结构的的工作，使用效果较好，以解决技术中的上述不足之处。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉末原料风送系统，包括风送箱、总储存仓和分储存仓，所述总储存仓设在风送箱顶部，所述分储存仓设在风送箱一侧，所述总储存仓底端固定设有第一下料管，所述第一下料管与总储存仓内部相连通，所述第一下料管底端固定设有连接管，所述连接管设在风送箱顶端，所述连接管一端底部固定设有第二下料管，所述第二下料管底端穿过风送箱顶端并延伸入风送箱内部，所述第二下料管底端固定设有送料管，所述送料管设在风送箱内部且一端延伸至风送箱一侧，所述送料管上固定设有第一阀门，所述送料管外端固定设有送料支管，所述送料支管设在第一阀门靠近风送箱的一侧，所述送料支管一端穿过分储存仓顶端并与分储存仓内部相连通，所述送料支管上固定设有第二阀门，所述风送箱内部底端固定设有风机，所述风机设在第二下料管和送料管一侧，所述风机的出风端与送料管另一端固定连接，所述风机的进风端固定设有进风管，所述进风管一端穿过风送箱另一侧并延伸至分储存仓前侧，所述分储存仓外端固定设有进风支管，所述进风支管一端与进风管外端固定连接并与进风管内部相连通，所述进风支管上固定设有第三阀门，所述分储存仓内壁上固定设有过滤网箱，所述进风支管另一端穿过分储存仓外端并与过滤网箱内部相连通。

3、优选的，所述分储存仓顶端固定设有第一电机，所述分储存仓内部设有转动杆，所述转动杆顶端穿过分储存仓顶端并与第一电机的输出轴固定连接，所述转动杆顶端与分储存仓顶端之间通过轴承转动连接，所述转动杆外端固定设有四个固定杆，每两个所述固定杆一端固定设有一个安装板，所述安装板外侧固定设有清理毛刷，其中一个所述清理毛刷外侧与过滤网箱外端相接触，便于对过滤网箱进行清理，防止其被原料粉末堵塞。

4、优选的，所述风送箱顶端固定设有第二电机，所述第二电机设在连接管另一端，所述连接管内部设有螺旋杆，所述螺旋杆外端与连接管内壁相接触，所述螺旋杆一端穿过连接管另一端并与第二电机的输出轴固定连接，便于向送料管内部输送原料粉末，且可以控制输送的量。

5、优选的，所述分储存仓底端固定设有排料管，所述排料管顶端与分储存仓内部相连通，所述排料管上固定设有第四阀门，便于分储存仓内部的原料粉末排出。

6、优选的，所述转动杆底端固定设有连接杆，所述连接杆底端延伸入排料管内部，所述连接杆外端固定设有多个搅拌杆，所述搅拌杆设在排料管内部，使得排料管排料更为顺畅，避免堵塞。

7、优选的，所述总储存仓顶端固定设有进料管，所述进料管底端与总储存仓内部相连通，便于向总储存仓内部加入原料粉末。

8、优选的，所述总储存仓外端固定设有第一支撑架，所述第一支撑架底端与风送箱顶端固定连接，所述连接管和第二电机设在第一支撑架内部，便于对总储存仓进行固定和支撑。

9、优选的，所述分储存仓外端固定设有第二支撑架，所述第二支撑架设在送料管和进风管之间，便于对分储存仓进行固定和支撑。

10、在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

11、1、通过启动风机，空气从分储存仓内部经过进风支管和进风管进入风机，然后吹入到送料管内部，这样就可以将原料粉末从送料管中吹入到送料支管内部，然后再进入到分储存仓内部，通过进风管和进风支管将风机的进气端与分储存仓内部相连通，这样就可以使得空气直接内部循环，不需要从外部吸入空气，减少了空气过滤的结构，且避免了灰尘通过外部空气进入到原料粉末中的情况发生，也省去了清理过滤结构的的工作，使用效果较好；

12、2、通过第一电机的输出轴带动转动杆转动，转动杆带动固定杆和连接杆转动，固定杆带动安装板和清理毛刷转动，连接杆带动搅拌杆转动，清理毛刷会对过滤网箱的外端进行清理，这样过滤网箱不会出现堵塞，可以使得过滤网箱持续的进行过滤工作，搅拌杆会对从排料管中排出的原料粉末进行搅拌，这样会使得原料粉末排出较为顺畅，排出效率较高。

技术特征：

1.一种粉末原料风送系统，包括风送箱(1)、总储存仓(2)和分储存仓(3)，所述总储存仓(2)设在风送箱(1)顶部，所述分储存仓(3)设在风送箱(1)一侧，其特征在于：所述总储存仓(2)底端固定设有第一下料管(4)，所述第一下料管(4)与总储存仓(2)内部相连通，所述第一下料管(4)底端固定设有连接管(5)，所述连接管(5)设在风送箱(1)顶端，所述连接管(5)一端底部固定设有第二下料管(6)，所述第二下料管(6)底端穿过风送箱(1)顶端并延伸入风送箱(1)内部，所述第二下料管(6)底端固定设有送料管(7)，所述送料管(7)设在风送箱(1)内部且一端延伸至风送箱(1)一侧，所述送料管(7)上固定设有第一阀门，所述送料管(7)外端固定设有送料支管(8)，所述送料支管(8)设在第一阀门靠近风送箱(1)的一侧，所述送料支管(8)一端穿过分储存仓(3)顶端并与分储存仓(3)内部相连通，所述送料支管(8)上固定设有第二阀门，所述风送箱(1)内部底端固定设有风机(9)，所述风机(9)设在第二下料管(6)和送料管(7)一侧，所述风机(9)的出风端与送料管(7)另一端固定连接，所述风机(9)的进风端固定设有进风管(10)，所述进风管(10)一端穿过风送箱(1)另一侧并延伸至分储存仓(3)前侧，所述分储存仓(3)外端固定设有进风支管(11)，所述进风支管(11)一端与进风管(10)外端固定连接并与进风管(10)内部相连通，所述进风支管(11)上固定设有第三阀门，所述分储存仓(3)内壁上固定设有过滤网箱(12)，所述进风支管(11)另一端穿过分储存仓(3)外端并与过滤网箱(12)内部相连通。

2.根据权利要求1所述的一种粉末原料风送系统，其特征在于：所述分储存仓(3)顶端固定设有第一电机(13)，所述分储存仓(3)内部设有转动杆(14)，所述转动杆(14)顶端穿过分储存仓(3)顶端并与第一电机(13)的输出轴固定连接，所述转动杆(14)顶端与分储存仓(3)顶端之间通过轴承转动连接，所述转动杆(14)外端固定设有四个固定杆(15)，每两个所述固定杆(15)一端固定设有一个安装板(16)，所述安装板(16)外侧固定设有清理毛刷(17)，其中一个所述清理毛刷(17)外侧与过滤网箱(12)外端相接触。

3.根据权利要求1所述的一种粉末原料风送系统，其特征在于：所述风送箱(1)顶端固定设有第二电机(18)，所述第二电机(18)设在连接管(5)另一端，所述连接管(5)内部设有螺旋杆(19)，所述螺旋杆(19)外端与连接管(5)内壁相接触，所述螺旋杆(19)一端穿过连接管(5)另一端并与第二电机(18)的输出轴固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种粉末原料风送系统，其特征在于：所述分储存仓(3)底端固定设有排料管(20)，所述排料管(20)顶端与分储存仓(3)内部相连通，所述排料管(20)上固定设有第四阀门。

5.根据权利要求4所述的一种粉末原料风送系统，其特征在于：所述转动杆(14)底端固定设有连接杆(21)，所述连接杆(21)底端延伸入排料管(20)内部，所述连接杆(21)外端固定设有多个搅拌杆(22)，所述搅拌杆(22)设在排料管(20)内部。

6.根据权利要求1所述的一种粉末原料风送系统，其特征在于：所述总储存仓(2)顶端固定设有进料管(23)，所述进料管(23)底端与总储存仓(2)内部相连通。

7.根据权利要求3所述的一种粉末原料风送系统，其特征在于：所述总储存仓(2)外端固定设有第一支撑架(24)，所述第一支撑架(24)底端与风送箱(1)顶端固定连接，所述连接管(5)和第二电机(18)设在第一支撑架(24)内部。

8.根据权利要求1所述的一种粉末原料风送系统，其特征在于：所述分储存仓(3)外端固定设有第二支撑架(25)，所述第二支撑架(25)设在送料管(7)和进风管(10)之间。

技术总结
本技术公开了一种粉末原料风送系统，具体涉及原料风送技术领域，包括风送箱、总储存仓和分储存仓，所述总储存仓底端固定设有第一下料管，所述第一下料管底端固定设有连接管，所述连接管一端底部固定设有第二下料管，所述第二下料管底端固定设有送料管，所述送料管外端固定设有送料支管，所述风送箱内部底端固定设有风机。本技术通过进风管和进风支管将风机的进气端与分储存仓内部相连通，这样就可以使得空气直接内部循环，不需要从外部吸入空气，减少了空气过滤的结构，且避免了灰尘通过外部空气进入到原料粉末中的情况发生，也省去了清理过滤结构的的工作，使用效果较好。

技术研发人员：古立谦,鲁曾,胡丽娜
受保护的技术使用者：山东瑞宝生物科技有限公司
技术研发日：20221110
技术公布日：2024/1/13