一种用于碳素弹簧钢丝生产的可移动式上料车的制作方法

1.本实用新型涉及碳素弹簧钢丝生产设备领域，尤其涉及一种用于碳素弹簧钢丝生产的可移动式上料车。


背景技术：

2.碳素弹簧钢丝原料是钢丝或钢筋，通过从钢丝或钢筋厂家采购捆扎成品钢丝或钢筋，再通过把钢丝或钢筋绞合在一起，生产出成品碳素弹簧钢丝。它由多根钢丝或钢筋绞合构成的钢铁制品。
3.碳素弹簧钢丝生产过程中通常用酸洗、磷化除杂、皂化等工序对钢丝或钢筋进行初步清洗和除杂质，后面再进行绞合处理。上述生产工艺在生产过程中都必不可少的需要搬运成捆的钢筋，目前使用较多的是采用上料车把成捆的钢丝或钢筋在生产线上进行运送。其中上料车的上货和卸货通常采用行吊或者移动吊车进行起吊搬运，这两种上货和卸货的方式存在耗时长、成本高、效率低和安全系数低的缺点。另外常用的上料车的平台为圆弧形或者平板形，这两种形状的缺点是稳定性差、运送过程中容易倾斜和滑落、安全系数低。
4.所以如何设计一种用于碳素弹簧钢丝生产的可移动式上料车，如何降低生产成本、减少工作时间、提高工作效率，同时提升上料车运送的稳定性和安全系数。是业界亟待解决的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型为了解决现有技术的上述不足，提出了一种用于碳素弹簧钢丝生产的可移动式上料车，包括移动平台、以及设置在移动平台下方的移动装置。所述移动平台上端面安装设置有承重底座，所述承重底座上方安装有转动轴，所述转动轴上表面均匀分布安装有连接圆柱杆，所述连接圆柱杆另一端设置有支撑固定杆，所述支撑固定杆上表面设置有倒三角形状的支撑三角斜杆，所述支撑三角斜杆顶端设置有保护横杆，所述保护横杆上均匀分布设置有链索，所述链索端部连接有防护挂钩，所述转动轴的端部侧面设置有大齿轮，所述大齿轮侧下方设置安装有小齿轮，所述小齿轮中间设置有驱动轴，所述驱动轴一端连接着皮带，另一端安装在驱动支架上，所述皮带另一端设置连接有双向转动电机，所述移动平台侧面设置有侧面支撑装置，以及所述移动平台端部设置有移动电机。
6.优选地，所述移动装置设置有四套，分别安装在移动平台底部，所述移动装置包括车轮架、设置安装在车轮架上的车轮轴、以及安装在车轮轴上的钢轮。
7.优选地，所述车轮架与移动平台采用高强螺栓连接，所述车轮架与车轮轴转动连接。
8.优选地，所述转动轴与所述承重底座转动活动连接。
9.优选地，所述连接圆柱杆、支撑固定杆和支撑三角斜杆之间分别采用焊接连接。
10.优选地，所述侧面支撑装置包括液压泵、设置连接在液压泵上的液压伸缩杆、以及
安装在液压伸缩杆另一端顶部的支撑座。
11.优选地，所述侧面支撑装置设置有四套，分别安装在所述移动平台上。
12.本实用新型的设计要点在于连接圆柱杆、支撑固定杆和支撑三角斜杆焊接成倒三角支撑平台，同时采用双向转动电机通过小齿轮和大齿轮带动倒三角支撑平台能够在180度的范围内转动，使存放在货架上的成捆盘圆钢丝或钢筋无需采用起吊装置直接滚到倾斜的上料车上。并且倒三角支撑平台在运送盘圆钢丝或钢筋时稳定性好，不容易滑落。降低生产成本、减少工作时间、提高工作效率，同时提升上料车运送的稳定性和安全系数。
13.与现有技术相比，本实用新型在于能够降低生产成本、减少工作时间、提高工作效率，提升上料车运送的稳定性和安全系数。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构左视示意图。
15.图2为本实用新型的整体结构正面示意图。
具体实施方式
16.下面结合附图和实施例对实用新型进行详细的说明。
17.如图1至2所示，本实用新型提出一种用于碳素弹簧钢丝生产的可移动式上料车，包括移动平台1、以及设置在移动平台1下方的移动装置2。移动平台1上端面安装设置有承重底座3，承重底座3上方安装有转动轴4，转动轴4上表面均匀分布安装有连接圆柱杆5，连接圆柱杆5另一端设置有支撑固定杆6，支撑固定杆6上表面设置有倒三角形状的支撑三角斜杆7，支撑三角斜杆7顶端设置有保护横杆8，保护横杆8上均匀分布设置有链索10，链索10端部连接有防护挂钩11，转动轴4的端部侧面设置有大齿轮12，大齿轮12侧下方设置安装有小齿轮16，小齿轮16中间设置有驱动轴13，驱动轴13一端连接着皮带14，另一端安装在驱动支架17上，皮带14另一端设置连接有双向转动电机15，移动平台1侧面设置有侧面支撑装置9，以及移动平台1端部设置有移动电机18。
18.移动装置2设置有四套，分别安装在移动平台1底部，保证上料车的平稳运行。移动装置2包括车轮架201、设置安装在车轮架201上的车轮轴202、以及安装在车轮轴202上的钢轮203。车轮架201与移动平台1采用高强螺栓连接，提升设备的使用耐久性和维修的灵活性，车轮架201与车轮轴（202）转动连接，确保上料车能正常的移动。
19.连接圆柱杆5、支撑固定杆6和支撑三角斜杆7之间分别采用焊接连接，形成倒三角支撑平台。转动轴4与承重底座3转动活动连接，确保倒三角支撑平台能够在平面180度的范围内自由转动。
20.侧面支撑装置9包括液压泵901、设置连接在液压泵901上的液压伸缩杆902、以及安装在液压伸缩杆902另一端顶部的支撑座903。侧面支撑装置9设置有四套，分别安装在所述移动平台1上。保证上料车在运送过程中的稳定性，增加支撑力。在倒三角支撑平台这里转动上料时，液压伸缩杆902收缩到低于承重底座3的高度，避免影响圆盘钢丝或钢筋的上料。
21.上料车使用时，移动电机18驱动钢轮203转动，使上料车在轨道上移动至成捆圆盘钢丝或钢筋的货架处，此时停止移动电机18，开启双向转动电机15，双向转动电机15通过皮
带14带动驱动轴13转动，从而使小齿轮16转动，带动与小齿轮16接触的大齿轮12，与大齿轮12相连接的转动轴4也随之转动，此时连接圆柱杆5、支撑固定杆6和支撑三角斜杆7焊接而成倒三角支撑平台也随之转动，此时注意需要转动的方向，如果方向存在错误，则需要停止双向转动电机15，再开启反向开关。待调整正确之后，且倒三角支撑平台转动到水平位置之后停止双向转动电机15，再开启移动电机18使上料车缓慢向前移动，使倒三角支撑平台一边插入到成捆圆盘钢丝或钢筋的下方，再把防护挂钩11挂到捆扎的钢绳上，固定牢固。再开启双向转动电机15的反向开关，使倒三角支撑平台转至垂直，再同时开启四套侧面支撑装置9，使液压伸缩杆902伸长，并且让支撑座903支撑牢固，再通过移动电机18的操作，把成捆圆盘钢丝或钢筋运送到目的地。最后通过上述反向操作，可以卸载成捆圆盘钢丝或钢筋。上述设备能降低生产成本、减少工作时间、提高工作效率，同时提升运送的稳定性和安全系数。
22.上述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利和保护范围应以所附权利要求书为准。


技术特征：
1.一种用于碳素弹簧钢丝生产的可移动式上料车，包括移动平台（1）、以及设置在移动平台（1）下方的移动装置（2），其特征在于：所述移动平台（1）上端面安装设置有承重底座（3），所述承重底座（3）上方安装有转动轴（4），所述转动轴（4）上表面均匀分布安装有连接圆柱杆（5），所述连接圆柱杆（5）另一端设置有支撑固定杆（6），所述支撑固定杆（6）上表面设置有倒三角形状的支撑三角斜杆（7），所述支撑三角斜杆（7）顶端设置有保护横杆（8），所述保护横杆（8）上均匀分布设置有链索（10），所述链索（10）端部连接有防护挂钩（11），所述转动轴（4）的端部侧面设置有大齿轮（12），所述大齿轮（12）侧下方设置安装有小齿轮（16），所述小齿轮（16）中间设置有驱动轴（13），所述驱动轴（13）一端连接着皮带（14），另一端安装在驱动支架（17）上，所述皮带（14）另一端设置连接有双向转动电机（15），所述移动平台（1）侧面设置有侧面支撑装置（9），以及所述移动平台（1）端部设置有移动电机（18）。2.如权利要求1所述的用于碳素弹簧钢丝生产的可移动式上料车，其特征在于：所述移动装置（2）设置有四套，分别安装在移动平台（1）底部，所述移动装置（2）包括车轮架（201）、设置安装在车轮架（201）上的车轮轴（202）、以及安装在车轮轴（202）上的钢轮（203）。3.如权利要求2所述的用于碳素弹簧钢丝生产的可移动式上料车，其特征在于：所述车轮架（201）与移动平台（1）采用高强螺栓连接，所述车轮架（201）与车轮轴（202）转动连接。4.如权利要求1所述的用于碳素弹簧钢丝生产的可移动式上料车，其特征在于：所述转动轴（4）与所述承重底座（3）转动活动连接。5.如权利要求1所述的用于碳素弹簧钢丝生产的可移动式上料车，其特征在于：所述连接圆柱杆（5）、支撑固定杆（6）和支撑三角斜杆（7）之间分别采用焊接连接。6.如权利要求1所述的用于碳素弹簧钢丝生产的可移动式上料车，其特征在于：所述侧面支撑装置（9）包括液压泵（901）、设置连接在液压泵（901）上的液压伸缩杆（902）、以及安装在液压伸缩杆（902）另一端顶部的支撑座（903）。7.如权利要求1所述的用于碳素弹簧钢丝生产的可移动式上料车，其特征在于：所述侧面支撑装置（9）设置有四套，分别安装在所述移动平台（1）上。

技术总结
本实用新型公开了一种用于碳素弹簧钢丝生产的可移动式上料车，包括移动平台、移动装置、转动轴、连接圆柱杆、支撑固定杆、支撑三角斜杆、防护挂钩、大齿轮、小齿轮、双向转动电机、以及移动电机等部件。本实用新型要点在于连接圆柱杆、支撑固定杆和支撑三角斜杆焊接成倒三角支撑平台，同时采用双向转动电机通过小齿轮和大齿轮带动倒三角支撑平台能够在180度的范围内转动，使存放在货架上的成捆盘圆钢丝或钢筋无需采用起吊装置直接滚到倾斜的上料车上。并且倒三角支撑平台在运送盘圆钢丝或钢筋时稳定性好，不容易滑落。降低生产成本、减少工作时间、提高工作效率，同时提升上料车运送的稳定性和安全系数。定性和安全系数。定性和安全系数。


技术研发人员：汪富强 黄小毛 徐启明 吴樵 潘艳萍 鲍诚宇
受保护的技术使用者：黄山创想科技股份有限公司
技术研发日：2022.11.10
技术公布日：2023/1/13