一种镀锌钢带加工用分剪装置的制作方法

文档序号:34717106发布日期:2023-07-07 16:47阅读:31来源:国知局
一种镀锌钢带加工用分剪装置的制作方法

本技术涉及钢带分条设备,具体涉及一种镀锌钢带加工用分剪装置。


背景技术:

1、钢带是指以碳钢制成的输送带作为带式输送机的牵引和运载构件,一般通过分剪机将所需大小的钢带进行切割。

2、现有技术中的钢带穿过两个分切辊之间穿过,分切辊上的分切轮在转动的过程中对钢带进行分条,分切条上的分切轮通常固定设置在分切条上,即只能够对分剪出指定宽度的钢带,当需要分切处不同宽度的钢带时就需要换用活用不同的分剪机进行加工或是将分剪机上的分切辊拆卸下来进行更换,换用不同的分剪机会增加企业的经济负担,拆除分切辊则较为麻烦,并且分切辊本体较重还需配合吊装机构才能够进行更换。


技术实现思路

1、有鉴于此,本实用新型提供一种镀锌钢带加工用分剪装置,可以快速对分切辊上的分切组件进行拆卸并更换,从而增加分切轮更换时的效率。

2、为解决上述技术问题,本实用新型提供一种镀锌钢带加工用分剪装置,包括底板以及底板上设置的分剪机构,对应分剪机构在底板上设置钢带辊以及收卷辊,钢带缠绕在钢带辊上,收卷辊能够对分切后的钢带进行收卷,分剪机构包括设置在底板上的第一固定块,第一固定块上通过铰接设置第二固定块,第二固定块能够在第一固定块端部旋转,第一固定块与第二固定块两侧均设置铰接座,两个铰接座之间设置液压伸缩杆,液压伸缩杆伸缩就能够使得第二固定块在第一固定块上旋转,第一固定块与第二固定块上均通过轴承设置转杆,转杆能够在第一固定块或第二固定块上转动,转杆端部与驱动机构相连接,驱动机构能够带着转杆转动,转杆上设置分切辊,转杆能够带着分切辊转动,分切辊上设置分切组件。即分切组件能够对钢带进行分剪。

3、分切组件包括设置在分切辊两侧的连接板,连接板上设置长圆孔,对应分切辊设置两个分切轮,分切轮能够对钢带进行分剪,分切轮端部两侧对应连接板设置连接块,连接块上对应长圆孔设置连接孔,对应连接孔与长圆孔设置第一紧固螺栓;即通过第一紧固螺栓能够将两个分切轮固定在分切辊上。

4、优选的,第一固定块与第二固定块端部均设置定位块,定位块上设置螺栓孔,对应螺栓孔设置第二紧固螺栓;即通过第二紧固螺栓能够将第一固定块与第二固定块固定连接。

5、优选的,第一固定块与第二固定块上均设置橡胶层;即橡胶层能够避免第一固定块与第二固定块硬性接触。

6、驱动机构包括设置在第一固定块侧边的设备仓,设备仓内通过轴承设置两个传动杆,传动杆的水平高度与两个转杆相同,传动杆端部通过连接组件与转杆端部相连接,传动杆能够通过连接组件带动转杆转动,两个传动杆端部均设置齿轮,两个齿轮相互啮合,设备仓内设置驱动电机,驱动电机的输出轴与齿轮相连接;即驱动电机能够间接带动两个传动杆相对转动。

7、传动组件包括通过铰接设置在传动杆端部的支架,支架为凹形结构,对应支架所述转杆端部为凸形结构,转杆端部设置第一螺纹孔,对应第一螺纹孔在支架上设置第二螺纹孔,对应第一螺纹孔与第二螺纹孔设置第三紧固螺栓;即通过第三紧固螺栓能够将转杆与支架相连接。

8、综上所述,与现有技术相比,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

9、1、当需要分剪出不同宽度的钢带时,旋转第二固定块,然后将第一紧固螺栓取下就能够将分切组件从分切辊上取下,进而就能够对分切组件进行更换,然后就能够分剪出不同宽度的钢带。

10、2、当需要控制翻转时,通过传动组件能够将转杆与传动杆分开,从而第二固定块在旋转时就不会影响到驱动机构。



技术特征:

1.一种镀锌钢带加工用分剪装置,其特征在于:包括底板(100)以及底板(100)上设置的分剪机构(101),对应分剪机构(101)在底板(100)上设置钢带辊(108)以及收卷辊(109),所述分剪机构(101)包括设置在底板(100)上的第一固定块(102),所述第一固定块(102)上通过铰接设置第二固定块(103),所述第一固定块(102)与第二固定块(103)两侧均设置铰接座(104),两个铰接座(104)之间设置液压伸缩杆(105),所述第一固定块(102)与第二固定块(103)上均通过轴承设置转杆(106),所述转杆(106)端部与驱动机构(300)相连接,所述转杆(106)上设置分切辊(107),所述分切辊(107)上设置分切组件(200)。

2.如权利要求1所述的一种镀锌钢带加工用分剪装置,其特征在于:所述分切组件(200)包括设置在分切辊(107)两侧的连接板(201),所述连接板(201)上设置长圆孔(202),对应分切辊(107)设置两个分切轮(203),分切轮(203)端部两侧对应连接板(201)设置连接块(204),所述连接块(204)上对应长圆孔(202)设置连接孔(205),对应连接孔(205)与长圆孔(202)设置第一紧固螺栓(206)。

3.如权利要求1所述的一种镀锌钢带加工用分剪装置,其特征在于:所述第一固定块(102)与第二固定块(103)端部均设置定位块(500),所述定位块(500)上设置螺栓孔(501),对应螺栓孔(501)设置第二紧固螺栓(502)。

4.如权利要求1所述的一种镀锌钢带加工用分剪装置,其特征在于:所述第一固定块(102)与第二固定块(103)上均设置橡胶层(503)。

5.如权利要求1所述的一种镀锌钢带加工用分剪装置,其特征在于:所述驱动机构(300)包括设置在第一固定块(102)侧边的设备仓(301),所述设备仓(301)内通过轴承设置两个传动杆(302),所述传动杆(302)端部通过连接组件与转杆(106)端部相连接,两个传动杆(302)端部均设置齿轮(303),两个齿轮(303)相互啮合,所述设备仓(301)内设置驱动电机(304),所述驱动电机(304)的输出轴与齿轮(303)相连接。

6.如权利要求5所述的一种镀锌钢带加工用分剪装置,其特征在于:所述驱动机构(300)通过传动组件(400)与转杆(106)端部相连接,所述传动组件(400)包括通过铰接设置在传动杆(302)端部的支架(401),所述支架(401)为凹形结构,对应支架(401)所述转杆(106)端部为凸形结构,所述转杆(106)端部设置第一螺纹孔(402),对应第一螺纹孔(402)在支架(401)上设置第二螺纹孔(403),对应第一螺纹孔(402)与第二螺纹孔(403)设置第三紧固螺栓(404)。


技术总结
本技术提供一种镀锌钢带加工用分剪装置,属于钢带分条技术领域,其中一种镀锌钢带加工用分剪装置,包括底板以及底板上设置的分剪机构,对应分剪机构在底板上设置钢带辊以及收卷辊,分剪机构包括设置在底板上的第一固定块,第一固定块上通过铰接设置第二固定块,第一固定块与第二固定块两侧均设置铰接座,两个铰接座之间设置液压伸缩杆,第一固定块与第二固定块上均通过轴承设置转杆,转杆端部与驱动机构相连接,转杆上设置分切辊,分切辊上设置分切组件;本技术可以快速对分切辊上的分切组件进行拆卸并更换,从而增加分切轮更换时的效率。

技术研发人员:冯瑶瑶,崔聚宝,冯海江
受保护的技术使用者:焦作市海博金属制品有限公司
技术研发日:20221111
技术公布日:2024/1/13
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