直启双滚筒重锤拉紧装置的制作方法

本技术属于重锤拉紧装置领域，具体涉及一种直启双滚筒重锤拉紧装置。

背景技术：

1、在大带宽高带速大运量带式输送机中，皮带机张紧系统是皮带正常运行不打滑的必要保障。重锤拉紧装置是一种具有恒张力的拉紧装置，能充分利用带式输送机走廊空间位置进行布署，张紧力的大小用增加或减少重锤块来实现。

2、重锤拉紧装置一般包括拉紧滚筒组件和重锤箱；拉紧滚筒组件包括拉紧滚筒、框架和设置在框架两端的两根垂拉导杆，拉紧滚筒两端通过轴承座固定在框架上，框架两端有与垂拉导杆配合的导向装置。比如中国专利cn200920186619.0公开的就是这样一种垂直重锤拉紧装置。对于长距离带式输送机而言，由于胶带很长，拉紧滚筒向下的行程较大，需要较足够高的安装空间，如果空间有限，则单一垂直重锤拉紧装置很难达到张紧效果，需要布署多套垂直重锤拉紧装置才能满足要求。有些皮带机张紧位置拉紧行程无法满足重锤张紧而选择车式张紧，虽然适用效果相同，但是车式涨紧造价更高。而港口皮带机又多会选择高压直启的驱动方式，因此需要一款既能满足高速直启稳定性，纠偏能力强，又能减小行程的拉紧装置。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种直启双滚筒重锤拉紧装置。

2、为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

3、一种直启双滚筒重锤拉紧装置，包括重锤箱组、配重块、重锤箱吊架和两个拉紧滚筒，所述重锤箱吊架为长方形，所述重锤箱组与重锤箱吊架相连，所述两个拉紧滚筒对称设置在重锤箱组两侧，所述拉紧滚筒两端通过轴承座与重锤箱吊架的两个长边相连，所述重锤箱组包括下部重锤箱和上方重锤箱，下部重锤箱比上方重锤箱大。

4、可选地，所述重锤箱组设置在所述重锤箱吊架沿长边的中垂线上。

5、可选地，所述重锤箱吊架一个长边上设有垂直的连接架，所述连接架上设置有吊耳，所述的下部重锤箱通过锁具螺旋扣与所述吊耳相连，所述上方重锤箱通过螺栓与连接架螺纹连接。

6、可选地，还包括固定连接在地面上的若干重锤导杆，所述重锤箱吊架长边的两端均滑移连接有重锤导杆。

7、可选地，所述重锤导杆的下方设有底座，重锤导杆的上方设有限位顶盖。

8、可选地，所述下部重锤箱顶部设置有盖板，所述盖板为橡胶板。

9、相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

10、本实用新型的直启双滚筒重锤拉紧装置，结构简单，成本较低，以下部重锤箱作为配重块的主要载体，且通过四个固定在地面的导杆对重锤箱吊架形成限位，具有中心低，纠正倾斜能力强；通过增减上方重锤块内的配重块，方便进行拉紧调整。通过两个拉紧滚筒的设计，减少拉紧行程的特点，重锤装置每下降1米，皮带机张紧长度达4米，可以在较短的行程内有效达到张紧皮带的目的，便于在空间有限时使用且稳定性好。

技术特征：

1.一种直启双滚筒重锤拉紧装置，其特征在于，包括重锤箱组(1)、配重块、重锤箱吊架(2)和两个拉紧滚筒(3)，所述重锤箱吊架(2)为长方形，所述重锤箱组(1)与重锤箱吊架(2)相连，所述两个拉紧滚筒(3)对称设置在重锤箱组(1)两侧，所述拉紧滚筒(3)两端通过轴承座与重锤箱吊架(2)的两个长边(21)相连，所述重锤箱组(1)包括下部重锤箱(11)和上方重锤箱(12)，下部重锤箱(11)比上方重锤箱(12)大。

2.根据权利要求1所述的一种直启双滚筒重锤拉紧装置，其特征在于，所述重锤箱组(1)设置在所述重锤箱吊架(2)沿长边(21)的中垂线上。

3.根据权利要求2所述的一种直启双滚筒重锤拉紧装置，其特征在于，所述重锤箱吊架(2)的一个长边(21)上设有垂直的连接架(23)，所述连接架(23)上设置有吊耳(231)，所述的下部重锤箱(11)通过锁具螺旋扣(4)与所述吊耳(231)相连，所述上方重锤箱(12)通过螺栓与连接架(23)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种直启双滚筒重锤拉紧装置，其特征在于，还包括固定连接在地面上的若干重锤导杆(5)，所述重锤箱吊架(2)长边(21)的两端均滑移连接有重锤导杆(5)。

5.根据权利要求4所述的一种直启双滚筒重锤拉紧装置，其特征在于，所述重锤导杆(5)的下方设有底座(51)，重锤导杆(5)的上方设有限位顶盖。

6.根据权利要求1所述的一种直启双滚筒重锤拉紧装置，其特征在于，所述下部重锤箱(11)顶部设置有盖板，所述盖板为橡胶板(6)。

技术总结
本技术属于重锤拉紧装置领域，具体涉及一种直启双滚筒重锤拉紧装置。本技术的直启双滚筒重锤拉紧装置包括重锤箱组、配重块、重锤箱吊架和两个拉紧滚筒，重锤箱吊架为长方形，重锤箱组与重锤箱吊架相连，两个拉紧滚筒对称设置在重锤箱组两侧，拉紧滚筒两端通过轴承座与重锤箱吊架的两个长边相连，重锤箱组包括下部重锤箱和上方重锤箱，下部重锤箱比上方重锤箱大。本技术具有中心低，纠正倾斜能力强的特点，通过两个拉紧滚筒的设计，可以在较短的行程内有效达到张紧皮带的目的。

技术研发人员：徐强,郑全山,徐玉声,张庆建
受保护的技术使用者：日照港船机工业有限公司
技术研发日：20221114
技术公布日：2024/1/11