一种工字轮结构的制作方法

本技术涉及工字轮领域，尤其涉及一种工字轮结构。

背景技术：

1、工字轮是用来缠绕金属丝或钢丝绳使用的一种工具，据所缠绕的丝绳材料和规格的不同，工字轮的规格和材料也不同，缠绕钢丝的工字轮一般使用钢板结构的，但缠绕细钢丝和有色金属丝可使用木制工字轮，塑料工字轮的使用日见增多。

2、目前，铝合金盘条进行高温固溶热处理时，材料热处理重量受到严重限制，无法进行堆叠处理，铝盘条单卷高度收卷高度受到严重限制，铝合金材料受到高温作用，屈服强度严重降低、由于材料本身自重的问题，会造成表面压伤。转运时铝合金因表面与其他金属接触，针对与表面要求高的产品，表面划伤概率增加。装入较大的热处理炉时需要定制专用工装制具。对于生产和运输增加了操作困难性。表面造成三伤概率大大增加。传统工字轮大多使用1-3mm薄铁板，和圆钢框架焊接而成，在长时间铝合金固溶水冷时变回发生锈蚀。传统铁质工字轮在高温下会与铝合金发生粘连，且无法满足铝合金固溶热处理使升温和迅速水冷的需求。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种工字轮结构，以解决上述背景技术提及的缺陷。

2、本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

3、一种工字轮结构，包括中空且两端开口的工字轮本体，所述工字轮本体采用不锈钢材质，所述工字轮本体包括空心的圆筒体及设于圆筒体两端部的法兰，所述圆筒体上设有多个贯穿所述圆筒体内外周壁的通孔，所述法兰包括圆环形支撑管及连接在圆环形支撑管内侧壁和圆筒体外侧壁之间的若干个加强筋，所述圆环形支撑管的中心轴线与所述圆筒体的中心轴线重合。

4、进一步地，所述工字轮本体的表面设有氧化层。

5、进一步地，所述加强筋呈实心圆柱形。

6、进一步地，若干个加强筋径向设置且沿圆环形支撑管的周向均匀分布。

7、进一步地，所述加强筋与圆环形支撑管的内侧壁焊接连接。

8、进一步地，所述加强筋与所述圆筒体外侧壁焊接连接。

9、进一步地，所述加强筋设有与所述圆环形支撑管相配合的焊接凹槽。

10、进一步地，所述圆环形支撑管为实心结构。

11、相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

12、在本实用新型中，工字轮本体采用不锈钢材质，整体强度得到提升，避免工字轮在高温下会与铝合金发生粘连的问题；圆筒体上设有多个通孔，便于热处理时水流入铝合金表面进行快速水冷；加强筋的设置，使工字轮本体的侧面的法兰受力能力大为增强，法兰变形现象显著减少，并提高工字轮本体的抗形变能力，防止工字轮本体承受的压力过大而造成其形变损坏，从而提高了工字轮本体的使用寿命，相应的工字轮本体的回用次数也得以明显增加，解决了工字轮堆叠易发生变形的问题。

技术特征：

1.一种工字轮结构，其特征在于，包括中空且两端开口的工字轮本体，所述工字轮本体采用不锈钢材质，所述工字轮本体包括空心的圆筒体(1)及设于圆筒体(1)两端部的法兰(2)，所述圆筒体(1)上设有多个贯穿所述圆筒体(1)内外周壁的通孔(11)，所述法兰(2)包括圆环形支撑管(21)及连接在圆环形支撑管(21)内侧壁和圆筒体(1)外侧壁之间的若干个加强筋，所述圆环形支撑管(21)的中心轴线与所述圆筒体(1)的中心轴线重合。

2.如权利要求1所述的工字轮结构，其特征在于，所述工字轮本体的表面设有氧化层。

3.如权利要求1所述的工字轮结构，其特征在于，所述加强筋呈实心圆柱形。

4.如权利要求1所述的工字轮结构，其特征在于，若干个加强筋径向设置且沿圆环形支撑管(21)的周向均匀分布。

5.如权利要求1所述的工字轮结构，其特征在于，所述加强筋与圆环形支撑管(21)的内侧壁焊接连接。

6.如权利要求1所述的工字轮结构，其特征在于，所述加强筋与所述圆筒体(1)外侧壁焊接连接。

7.如权利要求5所述的工字轮结构，其特征在于，所述加强筋设有与所述圆环形支撑管(21)相配合的焊接凹槽(220)。

8.如权利要求1所述的工字轮结构，其特征在于，所述圆环形支撑管(21)为实心结构。

技术总结
本技术公开了一种工字轮结构，包括中空且两端开口的工字轮本体，所述工字轮本体采用不锈钢材质，所述工字轮本体包括空心的圆筒体及设于圆筒体两端部的法兰，所述圆筒体上设有多个贯穿所述圆筒体内外周壁的通孔，所述法兰包括圆环形支撑管及连接在圆环形支撑管内侧壁和圆筒体外侧壁之间的若干个加强筋，所述圆环形支撑管的中心轴线与所述圆筒体的中心轴线重合。提高工字轮本体的抗形变能力，防止工字轮本体承受的压力过大而造成其形变损坏，同时便于热处理时水流入铝合金表面进行快速水冷。

技术研发人员：黄岩
受保护的技术使用者：广州众山精密科技有限公司
技术研发日：20221115
技术公布日：2024/1/12