一种挤塑机的自动上料装置的制作方法

本技术涉及注塑机，尤其涉及一种挤塑机的自动上料装置。

背景技术：

1、挤塑机指的是一种用制造塑料制品的机器，大多数的塑料制品都可通过挤塑成型来实现，挤塑机的动力主要是通过挤塑机电机提供的，挤塑机的电机可以带动挤塑机螺杆转动，从而将融化成流体状的塑料原料挤入模具中便于其成型。

2、现有的挤塑机在进行上料过程中不能很好的进行均匀上料，并且上料的原材料多为颗粒物，且颗粒物较大，如果直接用于挤塑机进行制造，使得其融化较为缓慢，影响生产效率。因此，本领域技术人员提供了一种挤塑机的自动上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种挤塑机的自动上料装置，该装置在原有的上料装置中增加有碾压机构，通过第一电动机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动两个从动齿轮沿两个方向转动，从而使得滚筒转动，方便滚筒上的连接块对原材料进行碾压，让原材料的颗粒物变小，减少在挤塑机中融化的时间，大大提高了生产效率。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种挤塑机的自动上料装置，包括进料斗，所述进料斗的内部开设有进料腔，所述进料斗的一侧端面中部固定连接有第一电动机，所述第一电动机的输出端伸入进料腔并固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的两侧均啮合连接有从动齿轮，所述进料斗的一侧端面下端固定连接有第二电动机，所述第二电动机的输出端伸入进料腔并固定连接有蛟龙叶片，所述进料斗的一侧固定连接有上料架，所述上料架前端面一侧固定连接有第三电动机，所述第三电动机的输出端贯穿上料架并连接有输送带；

3、通过上述技术方案，该装置在原有的上料装置中增加有碾压机构，通过第一电动机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动两个从动齿轮沿两个方向转动，从而使得滚筒转动，方便滚筒上的连接块对原材料进行碾压，让原材料的颗粒物变小，减少在挤塑机中融化的时间，大大提高了生产效率。

4、进一步地，两个所述从动齿轮的一侧端面均固定连接有滚筒；

5、通过上述技术方案，该装置的原材料通过滚筒转动以实现碾压工作。

6、进一步地，所述进料腔远离第一电动机的一侧内壁下端固定连接有挡板；

7、通过上述技术方案，通过设置的挡板可以对碾压过后的原材料起到一个导向作用。

8、进一步地，所述上料架的下端开设有多个通孔；

9、通过上述技术方案，未能落在输送带上的原材料通过通孔落入收集箱中，使得其不会堵塞在上料架内部，影响装置的正常运行。

10、进一步地，所述输送带的外壁均匀间隔连接有多个固定块；

11、通过上述技术方案，通过设置的固定块使得输送带在输送原材料时，原材料不会发生滑动。

12、进一步地，所述进料斗与上料架的下端两侧均固定连接有支撑腿；

13、通过上述技术方案，通过设置的支撑腿提高该装置的运行稳定性。

14、进一步地，所述上料架的下端通过滑槽滑动连接有收集箱；

15、通过上述技术方案，收集箱与上料架滑动连接，方便对其内部的原材料进行处理。

16、进一步地，两个所述滚筒的外壁均固定连接有多个连接块；

17、通过上述技术方案，通过设置的多个连接块提高对原材料的碾压效果。

18、本实用新型具有如下有益效果：

19、1、本实用新型提出的一种挤塑机的自动上料装置，该装置在原有的上料装置中增加有碾压机构，通过第一电动机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动两个从动齿轮沿两个方向转动，从而使得滚筒转动，方便滚筒上的连接块对原材料进行碾压，让原材料的颗粒物变小，减少在挤塑机中融化的时间，大大提高了生产效率。

20、2、本实用新型提出的一种挤塑机的自动上料装置，该装置在进料斗的下端设置有绞龙叶片，原材料通过蛟龙叶片的不断转动会进行向前移动，向前输送的原材料会落在输送带上，通过第三电动机带动输送带转动以完成上料工作，通过以上结构设计，使得该装置可以进行均匀上料，提高该装置的实用性。

21、3、本实用新型提出的一种挤塑机的自动上料装置，该装置在上料架的下端通过滑槽滑动连接有收集箱，并在下端开设有多个通孔，使得未能落在输送带上的原材料可以通过通孔掉入收集箱中，不会堵塞在上料架内部，使得该装置可以正常运行，通过该结构设计，提高了该装置的实用性。

技术特征：

1.一种挤塑机的自动上料装置，包括进料斗(5)，其特征在于：所述进料斗(5)的内部开设有进料腔(6)，所述进料斗(5)的一侧端面中部固定连接有第一电动机(7)，所述第一电动机(7)的输出端伸入进料腔(6)并固定连接有主动齿轮(14)，所述主动齿轮(14)的两侧均啮合连接有从动齿轮(15)，所述进料斗(5)的一侧端面下端固定连接有第二电动机(8)，所述第二电动机(8)的输出端伸入进料腔(6)并固定连接有蛟龙叶片(12)；

2.根据权利要求1所述的一种挤塑机的自动上料装置，其特征在于：两个所述从动齿轮(15)的一侧端面均固定连接有滚筒(17)。

3.根据权利要求1所述的一种挤塑机的自动上料装置，其特征在于：所述进料腔(6)远离第一电动机(7)的一侧内壁下端固定连接有挡板(13)。

4.根据权利要求1所述的一种挤塑机的自动上料装置，其特征在于：所述上料架(2)的下端开设有多个通孔(18)。

5.根据权利要求1所述的一种挤塑机的自动上料装置，其特征在于：所述输送带(3)的外壁均匀间隔连接有多个固定块(4)。

6.根据权利要求1所述的一种挤塑机的自动上料装置，其特征在于：所述进料斗(5)与上料架(2)的下端两侧均固定连接有支撑腿(1)。

7.根据权利要求1所述的一种挤塑机的自动上料装置，其特征在于：所述上料架(2)的下端通过滑槽(9)滑动连接有收集箱(10)。

8.根据权利要求2所述的一种挤塑机的自动上料装置，其特征在于：两个所述滚筒(17)的外壁均固定连接有多个连接块(16)。

技术总结
本技术涉及注塑机领域，公开了一种挤塑机的自动上料装置，包括进料斗，所述进料斗的内部开设有进料腔，所述进料斗的一侧端面中部固定连接有第一电动机，所述第一电动机的输出端伸入进料腔并固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的两侧均啮合连接有从动齿轮，所述进料斗的一侧端面下端固定连接有第二电动机，所述第二电动机的输出端伸入进料腔并固定连接有蛟龙叶片。本技术中，该装置在原有的上料装置中增加有碾压机构，通过第一电动机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动两个从动齿轮沿两个方向转动，从而使得滚筒转动，方便滚筒上的连接块对原材料进行碾压，让原材料的颗粒物变小，减少在挤塑机中融化的时间，大大提高了生产效率。

技术研发人员：王俊,王开磊
受保护的技术使用者：昆明天磊线缆材料有限公司
技术研发日：20221116
技术公布日：2024/1/13