一种门式起重机的起升设备和门式起重机的制作方法

本技术涉及起重机领域，尤其涉及一种门式起重机的起升设备和门式起重机。

背景技术：

1、门式起重机是桥式起重机的一种变形，又叫龙门吊。主要用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业。它的金属结构像门形框架，承载主梁下安装两条支脚，可以直接在地面的轨道上行走，主梁两端可以具有外伸悬臂梁。门式起重机具有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用性强等特点，在港口货场得到广泛使用。由于门式起重机的通过卷放提拉绳来实现吊具升降，导致吊具容易在外部风力等作用下带动提拉绳一起发生较大摆动，存在较大安全隐患。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种门式起重机的起升设备和门式起重机，其均能降低吊具的摆动，以避免存在较大安全隐患。

2、本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

3、一种门式起重机的起升设备，包括：

4、吊具，用于吊起外部物件；

5、安装座，设置在所述吊具上方；

6、提拉装置，包括提拉绳和设在所述安装座上的卷绳装置；所述卷绳装置通过所述提拉绳与所述吊具传动连接，并能够通过卷放所述提拉绳带动所述吊具升降；

7、伸缩杆，所述伸缩杆的顶端连接在所述安装座上，所述伸缩杆的底端连接在所述吊具上；所述伸缩杆能够在所述吊具的带动下伸缩。

8、进一步地，所述伸缩杆的数量为至少两个，至少两个所述伸缩杆分置在所述吊具的相对两侧。

9、进一步地，所述吊具上设置有距离检测器，所述距离检测器用于检测所述吊具与外部物件之间的距离。

10、进一步地，所述吊具包括吊座、夹爪组件和张合驱动装置；所述夹爪组件包括均设置在所述吊座上并可彼此张合的两夹臂；所述张合驱动装置设置在所述吊座上并用于驱动两所述夹臂张合；所述卷绳装置通过所述提拉绳与所述吊座传动连接。

11、进一步地，所述吊座还设置有位于两所述夹臂之间的置物架。

12、进一步地，所述置物架的底面设置有缓冲垫。

13、进一步地，所述夹爪组件的数量为沿所述吊座长度方向依次排列的至少两组；所述张合驱动装置用于驱动各所述夹爪组件的两夹臂彼此张合。

14、本实用新型的目的之二采用如下技术方案实现：

15、一种门式起重机，包括上述的门式起重机的起升设备。

16、相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

17、本实用新型的门式起重机的起升设备通过在吊具和安装座之间连接伸缩杆，伸缩杆可阻止吊具带着提拉绳相对安装座摆动，避免在使用过程中，吊具发生较大摆动，继而避免存在较大安全隐患。

18、本实用新型的门式起重机，由于包括上述的门式起重机的起升设备，而能避免吊具发生较大摆动，继而避免存在较大安全隐患。

技术特征：

1.一种门式起重机的起升设备，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的门式起重机的起升设备，其特征在于，所述伸缩杆(40)的数量为至少两个，至少两个所述伸缩杆(40)分置在所述吊具(10)的相对两侧。

3.如权利要求1所述的门式起重机的起升设备，其特征在于，所述吊具(10)上设置有距离检测器(50)，所述距离检测器(50)用于检测所述吊具(10)与外部物件(100)之间的距离。

4.如权利要求1所述的门式起重机的起升设备，其特征在于，所述吊具(10)包括吊座(11)、夹爪组件(12)和张合驱动装置(13)；所述夹爪组件(12)包括均设置在所述吊座(11)上并可彼此张合的两夹臂(121)；所述张合驱动装置(13)设置在所述吊座(11)上并用于驱动两所述夹臂(121)张合；所述卷绳装置(32)通过所述提拉绳(31)与所述吊座(11)传动连接。

5.如权利要求4所述的门式起重机的起升设备，其特征在于，所述吊座(11)还设置有位于两所述夹臂(121)之间的置物架(110)。

6.如权利要求5所述的门式起重机的起升设备，其特征在于，所述置物架(110)的底面设置有缓冲垫(60)。

7.如权利要求4所述的门式起重机的起升设备，其特征在于，所述夹爪组件(12)的数量为沿所述吊座(11)长度方向依次排列的至少两组；所述张合驱动装置(13)用于驱动各所述夹爪组件(12)的两夹臂(121)彼此张合。

8.一种门式起重机，其特征在于，包括如权利要求1-7任一项所述的门式起重机的起升设备。

技术总结
本技术公开了一种门式起重机的起升设备，包括吊具、安装座、提拉装置和伸缩杆；吊具用于吊起外部物件；安装座设置在吊具上方；提拉装置包括提拉绳和设在安装座上的卷绳装置；卷绳装置通过提拉绳与吊具传动连接，并能够通过卷放提拉绳带动吊具升降；伸缩杆的顶端连接在安装座上，伸缩杆的底端连接在吊具上；伸缩杆能够在吊具的带动下伸缩。本技术的门式起重机的起升设备通过在吊具和安装座之间连接伸缩杆，伸缩杆可阻止吊具带着提拉绳相对安装座摆动，避免在使用过程中，吊具发生较大摆动，继而避免存在较大安全隐患。

技术研发人员：李佳哲,罗健康
受保护的技术使用者：广东广起重型机械有限公司
技术研发日：20221115
技术公布日：2024/1/15