一种竖板加工流水线用装置间自动化转运机构的制作方法

本技术涉及阳极板加工设备领域，具体地说，是一种竖板加工流水线用装置间自动化转运机构。

背景技术：

1、流水线生产时，基于生产步骤的多少，流水线长度也有所不同，但基于生产现场的尺寸面积限制，生产环节较多的时候可能无法实现流水线的直线排布。

2、例如阳极板表面电解锰的剥离处理中，需要经历6到10个工序，整体设备长度在50～80米，为降低整体流水线装置长度，需要在流水线中设置转弯机构，且由于阳极板表面电解锰的剥离处理中的物料为整板，故需要一种与之配合的转板机构。

技术实现思路

1、发明目的：本实用新型目的在于针对现有技术的不足，提供一种竖板加工流水线用装置间自动化转运机构。

2、技术方案：本实用新型所述一种竖板加工流水线用装置间自动化转运机构，包括机架和转板机构，所述转板机构包括传送部和动力部，所述机架包括垂直机架，所述动力部包括安装在垂直机架四角上且同向往复转动的电驱轮，所述电驱轮的轴向为水平方向，所述传送部包括套接在四个电驱轮外的传送带和安装在传送带上方的阳极板托举装置，所述阳极板托举装置包括固定安装在垂直机架上边沿上的托举支架和套接在传送带上的若干组阳极板承载钩，所述托举支架上设有若干个与阳极板承载钩配合的抵触固定件。

3、作为优选的，所述电驱轮包括电驱齿轮，所述传送带内侧设有与电驱齿轮配合的齿槽。

4、作为优选的，所述阳极板承载钩设有十个且每两个阳极板承载钩为一组。

5、作为优选的，所述抵触固定件包括安装在托举支架内的抵触辅助滚轮和对应设置在抵触辅助滚轮后方的伸缩加压杆。

6、作为优选的，所述垂直机架底部设有伸缩支脚和辅助轮。

7、作为优选的，四个所述电驱齿轮包括三个从动电驱齿轮和一个主动电驱齿轮，所述主动电驱齿轮上连接有驱动电机。

8、本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：实现了悬挂式的阳极板在流水线的快速180°转向，从而可以使整体的流水线在中段对折，将整体长度减少了一半，有效节省了流水线的占地空间，且该竖板加工流水线用装置间自动化转运机构设置在垂直机架内，整体装置的厚度更薄，从而有效节约了整体设备的占地面积。

技术特征：

1.一种竖板加工流水线用装置间自动化转运机构，包括机架和转板机构，其特征在于：所述转板机构包括传送部和动力部，所述机架包括垂直机架，所述动力部包括安装在垂直机架四角上且同向往复转动的电驱轮，所述电驱轮的轴向为水平方向，所述传送部包括套接在四个电驱轮外的传送带和安装在传送带上方的阳极板托举装置，所述阳极板托举装置包括固定安装在垂直机架上边沿上的托举支架和套接在传送带上的若干组阳极板承载钩，所述托举支架上设有若干个与阳极板承载钩配合的抵触固定件。

2.根据权利要求1所述的一种竖板加工流水线用装置间自动化转运机构，其特征在于：所述电驱轮包括电驱齿轮，所述传送带内侧设有与电驱齿轮配合的齿槽。

3.根据权利要求1所述的一种竖板加工流水线用装置间自动化转运机构，其特征在于：所述阳极板承载钩设有十个且每两个阳极板承载钩为一组。

4.根据权利要求1所述的一种竖板加工流水线用装置间自动化转运机构，其特征在于：所述抵触固定件包括安装在托举支架内的抵触辅助滚轮和对应设置在抵触辅助滚轮后方的伸缩加压杆。

5.根据权利要求1所述的一种竖板加工流水线用装置间自动化转运机构，其特征在于：所述垂直机架底部设有伸缩支脚和辅助轮。

6.根据权利要求2所述的一种竖板加工流水线用装置间自动化转运机构，其特征在于：四个所述电驱齿轮包括三个从动电驱齿轮和一个主动电驱齿轮，所述主动电驱齿轮上连接有驱动电机。

技术总结
本技术公开一种竖板加工流水线用装置间自动化转运机构，包括机架和转板机构，所述转板机构包括传送部和动力部，所述机架包括垂直机架，所述动力部包括安装在垂直机架四角上且同向往复转动的电驱轮，所述电驱轮的轴向为水平方向，所述传送部包括套接在四个电驱轮外的传送带和安装在传送带上方的阳极板托举装置，所述阳极板托举装置包括固定安装在垂直机架上边沿上的托举支架和套接在传送带上的若干组阳极板承载钩，所述托举支架上设有若干个与阳极板承载钩配合的抵触固定件，本技术的优点在于实现了悬挂式的阳极板在流水线的快速180°转向，从而可以使整体的流水线得长度在中段对折，将整体长度减少了一半，有效节省了流水线的占地空间。

技术研发人员：房振,张家铭
受保护的技术使用者：江苏久昕实业有限公司
技术研发日：20221116
技术公布日：2024/1/13