液压支架推杆耳板用吊装装置的制作方法

本技术涉及矿用液压支架加工辅助设备设计，尤其涉及一种液压支架推杆耳板用吊装装置。

背景技术：

1、液压支架生产过程中，每台液压支架结构件推杆中都有两个耳板，其加工过程中的吊装是一个繁琐危险的过程。通常吊装时使用链条或者磁铁吸附进行吊装，由于每架推杆耳板不规则，不易吊装及吸附，造成吊装困住，影响加工效率，同时对设备及相关操作人员造成安全隐患。

2、如何设计一种设计巧妙，结构简单，定位准确，吊装稳固性好，安全可靠，吊装效率高，降低操作者技术水平难度，降低了操作人员劳动强度的液压支架推杆耳板用吊装装置是目前需要解决的问题。

技术实现思路

1、为了解决现有液压支架耳板吊装过程存在的不易吊装及吸附，造成吊装困住，影响加工效率，对设备及相关操作人员造成安全隐患等技术问题，本实用新型提供液压支架推杆耳板用吊装装置，来实现设计巧妙，结构简单，定位准确，吊装稳固性好，安全可靠，吊装效率高，降低操作者技术水平难度，降低了操作人员劳动强度的目的。

2、本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：液压支架推杆耳板用吊装装置，包括吊环、l形定位板、定位轴和矩形限位板，所述吊环焊接在l形定位板的直角折弯处，l形定位板的两个长边的末端均设置有安装孔，定位轴和矩形限位板分别固定设置在安装孔内，其中，矩形限位板通过螺栓组件固定在l形定位板上，通过定位轴对推杆耳板进行定位，并利用矩形限位板对推杆耳板固定后吊装。

3、作为上述液压支架推杆耳板用吊装装置的进一步优化方案，所述定位轴焊接在安装孔内，且与l形定位板的平面垂直。

4、作为上述液压支架推杆耳板用吊装装置的进一步优化方案，所述矩形限位板绕螺栓组件在安装孔内旋转任意角度。

5、作为上述液压支架推杆耳板用吊装装置的进一步优化方案，所述螺栓组件包括螺栓、螺母和紧固垫圈。

6、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

7、本实用新型包括吊环、l形定位板、定位轴和矩形限位板，矩形限位板通过螺栓组件固定在l形定位板上，通过定位轴对推杆耳板进行定位，并利用矩形限位板对推杆耳板固定后吊装，适合不同类型推杆耳板的吊装，达到使用方便，吊装稳固的目的，取得了吊装速度快，稳固性好，安全可靠，工作效率高，节省人力物力，节省企业成本的有益效果。

技术特征：

1.液压支架推杆耳板用吊装装置，其特征在于：包括吊环（1）、l形定位板（2）、定位轴（3）和矩形限位板（4），所述吊环（1）焊接在l形定位板（2）的直角折弯处，l形定位板（2）的两个长边的末端均设置有安装孔，定位轴（3）和矩形限位板（4）分别固定设置在安装孔内，其中，矩形限位板（4）通过螺栓组件固定在l形定位板（2）上，通过定位轴（3）对推杆耳板进行定位，并利用矩形限位板（4）对推杆耳板固定后吊装。

2.如权利要求1所述的液压支架推杆耳板用吊装装置，其特征在于：所述定位轴（3）焊接在安装孔内，且与l形定位板（2）的平面垂直。

3.如权利要求1所述的液压支架推杆耳板用吊装装置，其特征在于：所述矩形限位板（4）绕螺栓组件在安装孔内旋转任意角度。

4.如权利要求1所述的液压支架推杆耳板用吊装装置，其特征在于：所述螺栓组件包括螺栓（5）、螺母（6）和紧固垫圈。

技术总结
本技术涉及液压支架推杆耳板用吊装装置，包括吊环、L形定位板、定位轴和矩形限位板，所述吊环焊接在L形定位板的直角折弯处，L形定位板的两个长边的末端均设置有安装孔，定位轴和矩形限位板分别固定设置在安装孔内，其中，矩形限位板通过螺栓组件固定在L形定位板上，通过定位轴对推杆耳板进行定位，并利用矩形限位板对推杆耳板固定后吊装。本技术设计巧妙，结构简单，定位准确，吊装稳固性好，安全可靠，吊装效率高，降低操作者技术水平难度，降低了操作人员劳动强度，对现有技术来说，具有很好的市场前景和发展空间。

技术研发人员：邹旭良,王佳佳,任鲁琦,许朝阳,胡永峰,王进,翟新童,徐荣雪
受保护的技术使用者：平顶山平煤机煤矿机械装备有限公司
技术研发日：20221117
技术公布日：2024/1/12