一种轧机设备分层上料装置的制作方法

本技术涉及一种轧机套筒更换设备，特别涉及一种轧机设备分层上料装置。

背景技术：

1、现有的铝冷轧机套筒的上料和下料通常利用运卷车或叉车来进行更换，而在更换套筒时，会将轧满铝带的套筒和新套筒混合放在云卷车内，这样会对铝带外壁造成损坏；若在转运时，将有铝带的套筒和没有铝带的套筒进行分类存放，会增加工作人员的工作量，且带有铝带的套筒较重，费时费力。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题：克服现有技术的不足，提供一种轧机设备分层上料装置，能够将有铝带的套筒与无铝带的套筒分开存放，便于工作人员后期的转运，提高了工作效率，降低工作人员的负担。

2、本实用新型为解决技术问题所采取的技术方案是：

3、一种轧机设备分层上料装置，包括支架、位移板和支板，所述支架为两个，呈对称状分布在施工平台上，所述支架上滑动连接有位移板，并在位移板顶面的两端分别设置有第一限位板，所述位移板通过第一连接板与第一气缸的推杆连接在一起，所述支架的上方设置有支板，所述支板的左端滑动连接有位移架，所述位移架与第二气缸的推杆连接在一起，且第二气缸位于位移架的右端，所述第二气缸的两侧分别设置有定位架。

4、所述支架呈l状分布，并在两个所述支架右端的上方设置有支板，所述支板右端的底部设置有支柱，且支柱垂直设置在施工平台上。

5、所述位移板的右端之间设置有第一连接板，所述第一连接板的中部与第一气缸的推杆固定连接在一起，所述第一气缸位于支架右侧的施工平台上。

6、所述位移架的底部设置有位移凹槽，且位移架通过滑块与位移凹槽滑动连接在一起，所述位移架呈u型状分布，且位移架的顶面呈左高、右低状的斜面分布，所述位移架左侧的两端设置有第二限位板，所述位移架右侧面的两端设置有螺杆，所述螺杆上套设有第三限位板，并通过螺母进行固定。

7、所述第三限位板的上端位于位移架的上方，且第三限位板位于第二气缸的两侧。

8、所述定位架的右端伸出支板的右端，并在定位架右端的顶部设置有第四限位板。

9、本实用新型的积极有益效果是：

10、1、本实用新型通过在支架上方设置支板，使施工平台分别上、下两层，能够将新套筒与更换下来的套筒分层安放，避免套筒混在一起，对铝带外壁造成摩擦或损伤，同时，工作人员不用再对套筒进行分类，提高了工作效率，降低了工作人员的负担。

11、2、本实用新型通过将位移架设置呈左高右低状的斜面，便于带有铝带的套筒移动至定位架上，通过将定位架右端伸出支板，便于利用叉车将带有铝带的套筒运走，使用方便，操作简单。

技术特征：

1.一种轧机设备分层上料装置，包括支架（1）、位移板（2）和支板（6），其特征在于：所述支架（1）为两个，呈对称状分布在施工平台（a）上，所述支架（1）上滑动连接有位移板（2），并在位移板（2）顶面的两端分别设置有第一限位板（3），所述位移板（2）通过第一连接板（4）与第一气缸（5）的推杆连接在一起，所述支架（1）的上方设置有支板（6），所述支板（6）的左端滑动连接有位移架（9），所述位移架（9）与第二气缸（16）的推杆连接在一起，且第二气缸（16）位于位移架（9）的右端，所述第二气缸（16）的两侧分别设置有定位架（13）。

2.根据权利要求1所述的一种轧机设备分层上料装置，其特征在于：所述支架（1）呈l状分布，并在两个所述支架（1）右端的上方设置有支板（6），所述支板（6）右端的底部设置有支柱（7），且支柱（7）垂直设置在施工平台（a）上。

3.根据权利要求1所述的一种轧机设备分层上料装置，其特征在于：所述位移板（2）的右端之间设置有第一连接板（4），所述第一连接板（4）的中部与第一气缸（5）的推杆固定连接在一起，所述第一气缸（5）位于支架（1）右侧的施工平台（a）上。

4.根据权利要求1所述的一种轧机设备分层上料装置，其特征在于：所述位移架（9）的底部设置有位移凹槽（8），且位移架（9）通过滑块与位移凹槽（8）滑动连接在一起，所述位移架（9）呈u型状分布，且位移架（9）的顶面呈左高、右低状的斜面分布，所述位移架（9）左侧的两端设置有第二限位板（10），所述位移架（9）右侧面的两端设置有螺杆（11），所述螺杆（11）上套设有第三限位板（12），并通过螺母进行固定。

5.根据权利要求4所述的一种轧机设备分层上料装置，其特征在于：所述第三限位板（12）的上端位于位移架（9）的上方，且第三限位板（12）位于第二气缸（16）的两侧。

6.根据权利要求1所述的一种轧机设备分层上料装置，其特征在于：所述定位架（13）的右端伸出支板（6）的右端，并在定位架（13）右端的顶部设置有第四限位板（14）。

技术总结
本技术公开了一种轧机设备分层上料装置，包括支架、位移板和支板，支架上方设置有支板，在支架上滑动连接有位移板，且位移板通过第一连接板与第一气缸连接，在支板左端滑动连接有位移架，在支板右侧设置有定位架，且位移架与第二气缸连接，位移架顶面呈左高右低的斜面分布。本技术通过在支架顶部设置支板，能够实现新、旧套筒的分层安放，避免铝带被摩擦损坏，通过减轻工作人员的工作量，便于工作人员对成扎铝带的快速转运，使用方便，操作简单。

技术研发人员：王志成,王旭映
受保护的技术使用者：四川久达新材料科技有限公司
技术研发日：20221118
技术公布日：2024/1/12