一种防止生锈的钢渣微粉存储装置的制作方法

本技术涉及钢渣存储，具体为一种防止生锈的钢渣微粉存储装置。

背景技术：

1、钢渣是一种工业固体废弃物，是炼钢排出的废渣，依照炼钢的工艺可以分为转炉钢渣、平炉钢渣、电炉钢渣，钢渣主要由钙、铁、硅、镁和少量铝、锰、磷等的氧化物组成，经粉磨到一定细度成为钢渣微粉，钢渣微粉的存储需要避水，钢渣存放装置存放时内部容易进入带有水分的空气，从而导致钢渣反应生锈，因此设计该结构，通过双重密封结构，减少了存储装置内部钢渣与外界接触的可能性，避免钢渣生锈。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种防止生锈的钢渣微粉存储装置，以解决上述背景技术中提出密封效果不佳的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止生锈的钢渣微粉存储装置，包括存储罐，所述存储罐的底端固定连接有支撑腿，所述存储罐两侧的顶端固定连接有进料管，所述进料管的外部固定连接有支撑架，所述存储罐内部顶端的两侧固定连接有除湿箱，所述除湿箱的内部放置有干燥剂，所述存储罐内部的顶端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外部固定连接有连接杆，所述连接杆的一侧固定连接有刮料板，所述存储罐的内部固定连接有隔断板，所述支撑架的一侧固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一侧固定连接有密封板，所述密封板的外部固定连接有密封圈，所述进料管的内部安装有控制阀，所述存储罐的前端固定连接有可视窗，所述存储罐的端固定连接有出料管。

3、优选的，所述密封板外部的尺寸与进料管内侧的尺寸相同，所述密封板外部的密封圈紧贴在进料管的内壁上。

4、优选的，所述刮料板设置有两组，所述刮料板的一侧与存储罐的内壁相贴合。

5、优选的，所述隔断板的底端安装有两组排料管，所述排料管的内部安装有电磁阀。

6、优选的，所述除湿箱的内部设置有两组存放网板，所述干燥剂放置在存放网板的内部，所述存放网板的两侧固定连接有安装卡扣。

7、优选的，所述除湿箱设置有两组。

8、优选的，所述除湿箱的内部等间距设置有通气孔。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种防止生锈的钢渣微粉存储装置不仅实现了提高密封性，实现了除潮防湿，而且实现了便于出料；

10、（1）通过设置有进料管、支撑架、密封板、气缸、密封圈和伸缩杆，钢渣从进料管处进料时，气缸先将嵌在进料管内部的密封板抽出，然后打开进料管的控制阀即可将钢渣送入到存储罐内部存储，输送完毕后关闭控制阀，然后启动气缸，气缸将密封板推动到进料管的内部，密封板与进料管紧密贴合，密封板外部的密封圈可以提高密封性，该结构通过双重密封结构，提高了存储罐的密封性，从而减少钢渣氧化生锈的可能性；

11、（2）通过设置有除湿箱、存放网板、安装卡扣和干燥剂，干燥剂可以放置在存放网板中固定，然后将存放网板两侧安装卡扣扣在除湿箱内部，除湿箱外部有多组开孔，干燥剂可以对存储罐内部的进行干燥处理，存储罐内部不慎进入了潮湿的空气时，干燥剂可以快速对空气中的水分进行吸收，定期更换干燥剂即可，该结构实现了除潮防湿的功能；

12、（3）通过设置有刮料板、搅拌轴、驱动电机、连接杆和出料管，存放在存储罐内部的钢渣微粉可以从出料管排出，出料时先启动驱动电机，驱动电机带动搅拌轴旋转，搅拌轴外部的刮料板可以将黏附在存储罐内壁上的钢渣清理掉，搅拌过程中钢渣更容易排料，先打开隔断板上的排料管将钢渣排出到存储罐内部的底端，然后关闭排料管并打开出料管（13）即可完成排料，该结构实现了密封排料的功能。

技术特征：

1.一种防止生锈的钢渣微粉存储装置，包括存储罐（2），其特征在于：所述存储罐（2）的底端固定连接有支撑腿（1），所述存储罐（2）两侧的顶端固定连接有进料管（5），所述进料管（5）的外部固定连接有支撑架（9），所述存储罐（2）内部顶端的两侧固定连接有除湿箱（6），所述除湿箱（6）的内部放置有干燥剂（17），所述存储罐（2）内部的顶端固定连接有驱动电机（7），所述驱动电机（7）的输出端固定连接有搅拌轴（4），所述搅拌轴（4）的外部固定连接有连接杆（11），所述连接杆（11）的一侧固定连接有刮料板（3），所述存储罐（2）的内部固定连接有隔断板（12），所述支撑架（9）的一侧固定连接有气缸（18），所述气缸（18）的输出端固定连接有伸缩杆（20），所述伸缩杆（20）的一侧固定连接有密封板（10），所述密封板（10）的外部固定连接有密封圈（19），所述进料管（5）的内部安装有控制阀（15），所述存储罐（2）的前端固定连接有可视窗（14），所述存储罐（2）的端固定连接有出料管（13）。

2.根据权利要求1所述的一种防止生锈的钢渣微粉存储装置，其特征在于：所述密封板（10）外部的尺寸与进料管（5）内侧的尺寸相同，所述密封板（10）外部的密封圈（19）紧贴在进料管（5）的内壁上。

3.根据权利要求1所述的一种防止生锈的钢渣微粉存储装置，其特征在于：所述刮料板（3）设置有两组，所述刮料板（3）的一侧与存储罐（2）的内壁相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种防止生锈的钢渣微粉存储装置，其特征在于：所述隔断板（12）的底端安装有两组排料管，所述排料管的内部安装有电磁阀。

5.根据权利要求1所述的一种防止生锈的钢渣微粉存储装置，其特征在于：所述除湿箱（6）的内部设置有两组存放网板（8），所述干燥剂（17）放置在存放网板（8）的内部，所述存放网板（8）的两侧固定连接有安装卡扣（16）。

6.根据权利要求1所述的一种防止生锈的钢渣微粉存储装置，其特征在于：所述除湿箱（6）设置有两组。

7.根据权利要求1所述的一种防止生锈的钢渣微粉存储装置，其特征在于：所述除湿箱（6）的内部等间距设置有通气孔。

技术总结
本技术公开了一种防止生锈的钢渣微粉存储装置，包括存储罐，所述存储罐的底端固定连接有支撑腿，所述存储罐两侧的顶端固定连接有进料管，所述进料管的外部固定连接有支撑架，所述存储罐内部顶端的两侧固定连接有除湿箱，所述除湿箱的内部放置有干燥剂，所述存储罐内部的顶端固定连接有驱动电机。该防止生锈的钢渣微粉存储装置通过控制阀即可将钢渣送入到存储罐内部存储，输送完毕后关闭控制阀，然后启动气缸，气缸将密封板推动到进料管的内部，密封板与进料管紧密贴合，密封板外部的密封圈可以提高密封性，该结构通过双重密封结构，提高了存储罐的密封性，从而减少钢渣氧化生锈的可能性，解决了钢渣易受潮氧化的问题。

技术研发人员：叶辉,黄垂良,林文秋,罗永斌,胡宗辉,郭汉彬
受保护的技术使用者：福建源鑫建材有限公司
技术研发日：20221118
技术公布日：2024/1/12