带有辅助固定结构的盖板玻璃上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及上料设备技术领域，具体涉及带有辅助固定结构的盖板玻璃上料装置。


背景技术：

2.玻璃是日常生活中极为常见的一种材料，被广泛应用于建筑物与各种器皿，如窗户、杯子等，用来隔风透光，在玻璃制品生产过程中，需要对其边缘打磨、切割等加工，需要使用其他的设备，在向设备上料时，需要使用到上料设备。
3.现有技术中，传统的玻璃板材上料大多都是使用真空吸盘进行吸附，需要控制机械臂与真空吸盘的开关，导致设备控制需要输入较多的参数，增加了玻璃加工的复杂程度。


技术实现要素：

4.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：带有辅助固定结构的盖板玻璃上料装置，包括机架，所述机架顶部一端的两侧相对固定连接有两个侧板，两个所述侧板靠近机架中部一侧之间固定连接有背板，两个所述侧板远离背板一侧之间活动连接有限位板，所述机架的顶部位于两个侧板之间活动连接有放置板，两个所述侧板相互靠近的一侧活动连接有滚筒。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述背板的底部与机架之间设有大于五厘米的间距，所述机架位于背板底部位置固定连接有一号电动伸缩杆，所述一号电动伸缩杆的输出端延伸至连个侧板之间。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述侧板位于限位板的上方固定连接有安装板，所述安装板的中部螺纹连接有一号螺纹杆，所述一号螺纹杆的底部与限位板的中部转动连接，所述限位板的顶部两端固定连接有与安装板插接的限位杆。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机架的顶部相对放置板的位置开凿设有隐藏槽，所述机架的底部固定连接有二号电动伸缩杆，所述二号电动伸缩杆的输出端与放置板固定连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置板的顶部等距转动连接有若干滚球。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述侧板相对滚筒的位置螺纹连接有二号螺纹杆，所述二号螺纹杆相互靠近的一端转动连接有c形板，所述滚筒与c形板转动连接。
10.本实用新型具有以下优点：本上料装置通过电动伸缩杆的推动，将玻璃板从板材堆的底部推出，在上料前，只需根据玻璃板的厚度调节限位板的位置即可，大大提高了玻璃板上料的便捷性；侧板的两侧与底部设有限位支撑的滚筒与滚球，对板材进行限位固定的同时，又方便底部板材的输送。
附图说明
11.图1是本实用新型一优选实施例的立体结构示意图；
12.图2是本实用新型一优选实施例的侧视剖切结构示意图；
13.图3是本实用新型一优选实施例的正视剖切结构示意图。
14.附图标记说明：1、机架；2、侧板；3、安装板；4、一号螺纹杆；5、限位板；6、限位杆；7、背板；8、一号电动伸缩杆；9、隐藏槽；10、放置板；11、二号电动伸缩杆；12、滚球；13、c形板；14、滚筒；15、二号螺纹杆。
具体实施方式
15.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
18.请结合参阅图1－3，本实用新型带有辅助固定结构的盖板玻璃上料装置，包括机架1，机架1顶部一端的两侧相对固定连接有两个侧板2，两个侧板2靠近机架1中部一侧之间固定连接有背板7，两个侧板2远离背板7一侧之间活动连接有限位板5，机架1的顶部位于两个侧板2之间活动连接有放置板10，两个侧板2相互靠近的一侧活动连接有滚筒14。
19.背板7的底部与机架1之间设有大于五厘米的间距，机架1位于背板7底部位置固定连接有一号电动伸缩杆8，一号电动伸缩杆8的输出端延伸至连个侧板2之间，一号电动伸缩杆8的输出端将板材堆最底部的板材推出，实现玻璃板材上料的目的。
20.侧板2位于限位板5的上方固定连接有安装板3，安装板3的中部螺纹连接有一号螺纹杆4，一号螺纹杆4的底部与限位板5的中部转动连接，限位板5的顶部两端固定连接有与安装板3插接的限位杆6，一号螺纹杆4的转动，限位板5上下移动，调节限位板5与机架1之间的间距，将间距控制在两个板材厚度以内，避免同时输出多个板材。
21.机架1的顶部相对放置板10的位置开凿设有隐藏槽9，机架1的底部固定连接有二号电动伸缩杆11，二号电动伸缩杆11的输出端与放置板10固定连接，放置板10的顶部等距转动连接有若干滚球12，在板材推动时，玻璃板材底部与放置板10之间通过滚球12的转动减小摩擦力，两个侧板2相对滚筒14的位置螺纹连接有二号螺纹杆15，二号螺纹杆15相互靠近的一端转动连接有c形板13，滚筒14与c形板13转动连接，c形板13上的滚筒14挤压在板材侧边，对板材堆挤压限位。
22.具体的，本实用新型使用时，根据板材厚度的不同，转动一号螺纹杆4，随着一号螺
纹杆4的转动，限位板5上下移动，调节限位板5与机架1之间的间距，将间距控制在两个板材厚度以内，开启二号电动伸缩杆11，将放置板10向上提升，将玻璃板材放置在放置板10上后将放置板10放下，再转动两侧的二号螺纹杆15，随着二号螺纹杆15的转动，c形板13上的滚筒14挤压在板材侧边，对板材堆挤压限位，需要板材上料时，开启一号电动伸缩杆8，一号电动伸缩杆8的输出端将板材堆最底部的板材推出，实现玻璃板材上料的目的，在板材推动时，玻璃板材底部与放置板10之间通过滚球12的转动减小摩擦力。
23.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
24.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
25.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。


技术特征：
1.带有辅助固定结构的盖板玻璃上料装置，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)顶部一端的两侧相对固定连接有两个侧板(2)，两个所述侧板(2)靠近机架(1)中部一侧之间固定连接有背板(7)，两个所述侧板(2)远离背板(7)一侧之间活动连接有限位板(5)，所述机架(1)的顶部位于两个侧板(2)之间活动连接有放置板(10)，两个所述侧板(2)相互靠近的一侧活动连接有滚筒(14)。2.如权利要求1所述的带有辅助固定结构的盖板玻璃上料装置，其特征在于，所述背板(7)的底部与机架(1)之间设有大于五厘米的间距，所述机架(1)位于背板(7)底部位置固定连接有一号电动伸缩杆(8)，所述一号电动伸缩杆(8)的输出端延伸至连个侧板(2)之间。3.如权利要求1所述的带有辅助固定结构的盖板玻璃上料装置，其特征在于，所述侧板(2)位于限位板(5)的上方固定连接有安装板(3)，所述安装板(3)的中部螺纹连接有一号螺纹杆(4)，所述一号螺纹杆(4)的底部与限位板(5)的中部转动连接，所述限位板(5)的顶部两端固定连接有与安装板(3)插接的限位杆(6)。4.如权利要求1所述的带有辅助固定结构的盖板玻璃上料装置，其特征在于，所述机架(1)的顶部相对放置板(10)的位置开凿设有隐藏槽(9)，所述机架(1)的底部固定连接有二号电动伸缩杆(11)，所述二号电动伸缩杆(11)的输出端与放置板(10)固定连接。5.如权利要求4所述的带有辅助固定结构的盖板玻璃上料装置，其特征在于，所述放置板(10)的顶部等距转动连接有若干滚球(12)。6.如权利要求1所述的带有辅助固定结构的盖板玻璃上料装置，其特征在于，两个所述侧板(2)相对滚筒(14)的位置螺纹连接有二号螺纹杆(15)，所述二号螺纹杆(15)相互靠近的一端转动连接有c形板(13)，所述滚筒(14)与c形板(13)转动连接。

技术总结
本实用新型公开了带有辅助固定结构的盖板玻璃上料装置，包括机架，机架顶部一端的两侧相对固定连接有两个侧板，两个侧板靠近机架中部一侧之间固定连接有背板，两个侧板远离背板一侧之间活动连接有限位板，机架的顶部位于两个侧板之间活动连接有放置板，两个侧板相互靠近的一侧活动连接有滚筒，本实用新型具有以下优点：本上料装置通过电动伸缩杆的推动，将玻璃板从板材堆的底部推出，在上料前，只需根据玻璃板的厚度调节限位板的位置即可，大大提高了玻璃板上料的便捷性；侧板的两侧与底部设有限位支撑的滚筒与滚球，对板材进行限位固定的同时，又方便底部板材的输送。又方便底部板材的输送。又方便底部板材的输送。


技术研发人员：李军 李勇
受保护的技术使用者：安徽界上光电科技有限公司
技术研发日：2022.11.18
技术公布日：2023/3/21