本技术涉及物流设备领域,具体而言,涉及一种皮带输送机。
背景技术:
1、近年来,物流行业发展迅速,皮带输送机得到广泛应用。常见的皮带输送机包括两个侧板、由两个侧板支撑的两个支撑辊,以及由两个支撑辊支撑的输送带,输送带在两个支撑辊之间的部分形成输送物品的输送段。为了增加皮带输送机的承重能力,通常还在两个支撑辊之间设有支撑板,输送带位于支撑板上方的部分形成支撑输送段,支撑输送段能支撑并运输物品。
2、然而,此种结构的皮带输送机在工作时,移动的输送带的边缘与支撑板长时间接触,导致输送带边缘磨损严重,影响了皮带输送机的寿命。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种能改善输送带边缘磨损情况的皮带输送机,其能够延长皮带输送机的使用寿命。
2、本实用新型的实施例是这样实现的:
3、本实用新型提供一种皮带输送机,包括机架、两个支撑辊、输送带和至少一个防磨件;机架包括两个侧板和连接在两个侧板之间的支撑板;两个支撑辊分别设置于支撑板的两端,每个支撑辊均包括芯轴和转动地套设于芯轴外侧辊筒,芯轴的两端由两个侧板支撑;输送带由两个辊筒共同支撑,输送带位于支撑板上方的部分形成用于输送物品的支撑输送段;至少一个防磨件设置于一个辊筒与对应的侧板之间,用于辅助支撑输送带。
4、在可选的实施方式中,防磨件包括弧形板和引导板,弧形板套设于芯轴的外周,且弧形板的上表面不高于辊筒的上表面;引导板的第一端与弧形板连接,引导板的第二端向支撑板延伸,弧形板和引导板共同辅助两个辊筒支撑输送带。
5、在可选的实施方式中,引导板的第二端与支撑板对接;或者,引导板的第二端延伸至支撑板的下方。
6、在可选的实施方式中,支撑板包括第一板和与第一板呈夹角连接的第二板;第一板沿水平方向延伸,输送带位于第一板的上方的部分形成支撑输送段;第二板位于第一板邻近支撑辊的一端,且向下延伸;引导板伸至第一板的下方,且沿支撑辊的轴线方向,引导板与第二板并排设置。
7、在可选的实施方式中,弧形板为以芯轴为圆心的圆弧板,弧形板的圆心角大于输送带在辊筒处的包角。
8、在可选的实施方式中,防磨件还包括固定板,固定板与弧形板邻近对应的侧板的一端呈夹角连接,芯轴与固定板插接。
9、在可选的实施方式中,机架还包括加强板,加强板位于防磨件与对应的侧板之间,且加强板与对应的侧板连接,芯轴依次与固定板、加强板和侧板插接。
10、在可选的实施方式中,皮带输送机包括四个防磨件,四个防磨件分别设置于两个辊筒的两端与对应的侧板之间,四个防磨件辅助两个辊筒支撑输送带。
11、在可选的实施方式中,侧板的顶端设有开口朝上的定位凹槽;支撑板连接有定位块,定位块的上表面不高于支撑板的上表面,定位块与定位凹槽插接。
12、在可选的实施方式中,皮带输送机还包括电机、带轮以及传动轮,电机的输出轴与带轮同轴线设置,带轮与传动轮通过传动带传动连接,传动轮与两个支撑辊和输送带三者中的任一个传动连接。
13、本实用新型的实施例至少具备以下优点或有益效果:
14、本实用新型的实施例提供的皮带输送机包括机架、两个支撑辊、输送带和至少一个防磨件;机架包括两个侧板和连接在两个侧板之间的支撑板;两个支撑辊分别设置于支撑板的两端,每个支撑辊均包括芯轴和转动地套设于芯轴外侧辊筒,芯轴的两端由两个侧板支撑;输送带由两个支撑辊的辊筒共同支撑,输送带位于支撑板上方的部分形成用于输送物品的支撑输送段;每个防磨件设置于一个辊筒与对应的侧板之间,用于辅助支撑输送带。
15、该皮带输送机通过防磨件的设置,能对输送带位于辊筒的端部与侧板之间的部分提供有效支撑,能减少输送带偏移时输送带的边缘中位于辊筒与侧板之间的部分与位于支撑板上方的部分的高度落差,从而能改善输送带边缘与支撑板边缘接触时的磨损,延长输送带和皮带输送机的使用寿命。
1.一种皮带输送机,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的皮带输送机,其特征在于:
3.根据权利要求2所述的皮带输送机,其特征在于:
4.根据权利要求2所述的皮带输送机,其特征在于:
5.根据权利要求2所述的皮带输送机,其特征在于:
6.根据权利要求2所述的皮带输送机,其特征在于:
7.根据权利要求6所述的皮带输送机,其特征在于:
8.根据权利要求1至7中任一项所述的皮带输送机,其特征在于:
9.根据权利要求1至7中任一项所述的皮带输送机,其特征在于:
10.根据权利要求1至7中任一项所述的皮带输送机,其特征在于: