1.本实用新型属于套筒固定设备技术领域，特别是涉及一种套筒运输中的固定装置。
背景技术：
2.现有的套筒在运输过程中通常使用弧形木块对其进行卡位和固定，由于弧形木块固定在运输车上，套筒在运输过程中只限定于特定的长度和特定的直径，导致运输车运输的套筒种类较为单一，而且弧形木块对套筒的固定效果不好，套筒在运输过程中很容易发生晃动，有潜在的危险性。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种套筒运输中的固定装置。
4.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
5.一种套筒运输中的固定装置，包括回字形的底座，所述底座上设置有支撑装置，所述支撑装置包括第一支撑机构、与第一支撑机构平行设置的第二支撑机构，所述第一支撑机构包括承重杆，所述承重杆的中间位置上设置有承重块，所述承重杆上对称设置有两个固定机构；
6.两个所述固定机构设置在承重块两侧的承重杆上，所述固定机构包括位于承重块一侧的移动槽，开设于所述承重杆上的移动槽内转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆上套接的移动块滑动安装在移动槽内，所述移动块的上端固定有弧形的支撑块，所述承重块的两侧对称设置有弧形的卡槽，所述支撑块一侧开设的弧形槽与卡槽配合使用。
7.优选的，所述第一支撑机构与第二支撑机构形状构造相同，所述第一支撑机构通过多个固定块固定在底座上端一侧，所述第二支撑机构通过调整机构滑动设置在第一支撑机构一侧的底座上。
8.优选的，所述调整机构包括设置在承重杆底部两侧的滑动组件，两个所述滑动组件之间的承重杆上固定有调整块，所述调整块与底座不接触其本体上套接有丝杆，所述丝杆的一端转动安装在位于第一支撑机构中间的固定块上，所述丝杆的另一端贯穿固定在承重杆上的调整块和固定在底座上的限位板。
9.优选的，所述滑动组件包括固定在承重杆底部两侧的滑块，所述滑块滑动安装在开设于底座上端的滑槽内。
10.优选的，所述滑槽内侧壁上固定的限位条滑动安装在开设于滑块两侧的限位槽内。
11.优选的，所述限位条的截面设置为半圆形或矩形。
12.有益效果在于：通过设置固定机构可以对不同直径大小的套筒进行固定，丰富了固定套筒的种类，同时使套筒固定的更加稳定，固定的效果更加好；通过设置调整机构工作人员可以根据套筒的长度调整第二支撑机构与第一支撑机构之间的距离，可以对不同长度
的套筒进行承放，提高了整体装置的适用性。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是本实用新型所述一种套筒运输中的固定装置的立体图；
15.图2是本实用新型所述一种套筒运输中的固定装置的剖视图。
16.附图标记说明如下：
17.1、底座；11、滑槽；12、限位条；2、承重杆；21、移动槽；22、固定块；3、承重块；4、支撑块；41、移动块；5、螺纹杆；6、丝杆；7、滑块；8、调整块。
具体实施方式
18.以下结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步阐释：
19.如图1-图2所示，一种套筒运输中的固定装置，包括包括回字形的底座1，底座1上设置有支撑装置，支撑装置包括第一支撑机构和第一支撑机构，第一支撑机构和第一支撑机构平行设置在底座1上端面的两侧，第一支撑机构和第一支撑机构关于底座1长度的中线平行，第一支撑机构包括承重杆2，承重杆2的中间位置上固定连接有承重块3，承重块3的左右两端分别开设有弧形的卡槽，两个弧形的卡槽关于承重块3长度的中线对称，承重杆2上端的两侧分别设置有固定机构，两个固定机构关于承重杆2长度的中线对称。
20.两个固定机构设置在承重块3两侧的承重杆2上，固定机构包括开设于承重杆2上端面的移动槽21，移动槽21位于承重块3的一侧，移动槽21内转动安装有螺纹杆5，螺纹杆5的一端通过轴承转动安装在移动槽21的一侧壁上，轴承固定在移动槽21的侧壁上，螺纹杆5的另一端贯穿移动槽21的另一侧壁且延伸出承重杆2的外侧，螺纹杆5延伸出的这一端固定有转动轮，螺纹杆5上螺纹套接有移动块41，移动块41滑动安装在移动槽21内，移动块41的顶部固定有支撑块4，支撑块4的一侧开设有弧形槽，弧形槽与承重块3一侧的卡槽配合对套筒进行固定。
21.第一支撑机构与第二支撑机构形状构造相同，第一支撑机构通过三个固定块22固定在底座1上端的一侧，三个固定块22呈直线依次均匀固定在第一支撑机构与底座1之间，第二支撑机构通过调整机构滑动设置在第一支撑机构一侧的底座1上。
22.调整机构包括设置在承重杆2底部两侧的滑动组件，两个滑动组件之间的承重杆2上固定有调整块8，调整块8不与底座1接触，这样方便调整块8移动，调整块8上开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹套接有丝杆6，丝杆6的一端转动安装在位于第一支撑机构中间的固定块22上，丝杆6的另一端贯穿固定在底座1上的限位板，丝杆6与限位板转动连接，且丝杆6的这一端固定有转盘；滑动组件包括滑槽11，滑槽11分别开设于底座1上端的两侧，滑槽11内滑动安装有固定在承重杆2底部的滑块7，滑块7分别固定在承重杆2底部的两侧，滑槽11的两个内侧壁上分别固定的限位条12，两个限位条12关于滑槽11宽度的中线对称，滑块7的两侧分别开设有限位槽，限位条12滑动安装在限位槽，限位条12的截面可以设置为半圆形或矩
形，由于限位条12与限位槽配合使用，当限位条12的截面形状改变时，限位槽的截面形状也相应改变。
23.工作原理：在使用时，工作人员依据套筒的直径转动转动轮，转动轮带动螺纹杆5移动，螺纹杆5带动移动块41移动，移动块41在移动槽21内滑动，移动块41带动支撑块4移动，当支撑块4与承重块3之间的距离调整到能够放下套筒即可，支撑块4可以与承重块3配合使套筒在运输过程中不发生晃动，稳定性更高；之后工作人员可以根据套筒的长度转动转盘，转盘带动丝杆6转动，丝杆6带动调整块8移动，调整块8带动第二支撑机构中的承重杆2移动，同时承重杆2底部两侧固定的滑块7在滑槽11内滑动，当第一支撑机构与第二支撑机构之间的距离调整到可以对套筒进行放置即可。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
技术特征：
1.一种套筒运输中的固定装置，包括回字形的底座（1），其特征在于：所述底座（1）上设置有支撑装置，所述支撑装置包括第一支撑机构、与第一支撑机构平行设置的第二支撑机构，所述第一支撑机构包括承重杆（2），所述承重杆（2）的中间位置上设置有承重块（3），所述承重杆（2）上对称设置有两个固定机构；两个所述固定机构设置在承重块（3）两侧的承重杆（2）上，所述固定机构包括位于承重块（3）一侧的移动槽（21），开设于所述承重杆（2）上的移动槽（21）内转动安装有螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）上套接的移动块（41）滑动安装在移动槽（21）内，所述移动块（41）的上端固定有弧形的支撑块（4），所述承重块（3）的两侧对称设置有弧形的卡槽，所述支撑块（4）一侧开设的弧形槽与卡槽配合使用。2.根据权利要求1所述的一种套筒运输中的固定装置，其特征在于：所述第一支撑机构与第二支撑机构形状构造相同，所述第一支撑机构通过多个固定块（22）固定在底座（1）上端一侧，所述第二支撑机构通过调整机构滑动设置在第一支撑机构一侧的底座（1）上。3.根据权利要求2所述的一种套筒运输中的固定装置，其特征在于：所述调整机构包括设置在承重杆（2）底部两侧的滑动组件，两个所述滑动组件之间的承重杆（2）上固定有调整块（8），所述调整块（8）与底座（1）不接触其本体上套接有丝杆（6），所述丝杆（6）的一端转动安装在位于第一支撑机构中间的固定块（22）上，所述丝杆（6）的另一端贯穿固定在承重杆（2）上的调整块（8）和固定在底座（1）上的限位板。4.根据权利要求3所述的一种套筒运输中的固定装置，其特征在于：所述滑动组件包括固定在承重杆（2）底部两侧的滑块（7），所述滑块（7）滑动安装在开设于底座（1）上端的滑槽（11）内。5.根据权利要求4所述的一种套筒运输中的固定装置，其特征在于：所述滑槽（11）内侧壁上固定的限位条（12）滑动安装在开设于滑块（7）两侧的限位槽内。6.根据权利要求5所述的一种套筒运输中的固定装置，其特征在于：所述限位条（12）的截面设置为半圆形或矩形。
技术总结
本实用新型属于套筒固定设备技术领域，具体涉及一种套筒运输中的固定装置，包括底座，所述底座上设置有支撑装置，所述支撑装置包括第一支撑机构和第一支撑机构，所述第一支撑机构包括承重杆，所述承重杆的中间位置上设置有承重块，所述承重杆上对称设置有两个固定机构，两个所述固定机构设置在承重块两侧的承重杆上，所述固定机构包括位于承重块一侧的移动槽，开设于所述承重杆上的移动槽内转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆上套接的移动块滑动安装在移动槽内，所述移动块的上端固定有弧形的支撑块。有益效果在于：通过设置固定机构可以对不同直径大小的套筒进行固定，丰富了固定套筒的种类，同时使套筒固定的更加稳定，固定的效果更加好。更加好。更加好。
技术研发人员：赵辉 王文乐 潘东宁
受保护的技术使用者：河南华辰启成机械制造有限公司
技术研发日：2022.11.22
技术公布日：2023/3/23