一种煤样桶转移分流装置的制作方法

本技术属于煤样桶转运设备领域，尤其涉及一种煤样桶转移分流装置。

背景技术：

1、现有的煤样采样线中，桶体跟输送线对接是通过煤样转运车来与输送线对接(转运车上装有空桶，而输送线上具有装有煤样的满桶)，其中空桶输入口与满桶排出口是分开的，因而需要设置两个对接口，这样一来使得转运车与输送线需要对接两次(其中一次是需要将转运车与输送线的空桶输入口对接，以将所述转运车上的空桶转移至输送线上，另一次是将转运车与输送线的满桶排出口对接，从而将输送线上的满桶转移至转运车)，这样一来使得其自动化程度低，且样桶转移效率低下。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种自动化程度高，且只需对接一次即可实现输送线与转运车上空桶与满桶转移的煤样桶转移分流装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种煤样桶转移分流装置，包括第一输送件、第二输送件、第三输送件、第四输送件和移载输送件，所述第一输送件和第二输送件均左右方向水平设置，且所述第二输送件位于所述第一输送件的右方，所述第三输送件摆转安装在所述第二输送件的右端，且二者摆转连接处设有驱动件，所述驱动件用以驱动所述第三输送件向上摆转至翘起，或向下摆转至水平并伸入至煤样桶转运车内，所述第四输送件沿前后方向设置在所述第二输送件的前侧或后侧，所述移载输送件设置在所述第二输送件旁，所述第一输送件用以由左向右输送煤样桶，所述第二输送件和第三输送件可将所述第一输送件送来的煤样桶由左向右输送至所述煤样桶转运车内，或将所述第二输送件和第三输送件将所述煤样桶转运车内的空桶由右向左转运至由所述移载输送件输送至所述第四输送件，并由所述第四输送件将空桶送出。

3、上述技术方案的有益效果在于：如此可将该煤样桶转移分流装置的第一输送件的左端与输送线的满桶排出口对接，而第四输送件的出料端与输送线的空桶输入口对接，而在转运车驶来驻车在第二输送件的右端时，此时先由驱动件驱动第三输送件摆转至水平，此时第三输送件的右端与转运车对接，并将转运车上的空桶转移至第二输送件上，且空桶在所述第二输送件上由移载输送件转移至第四输送件上，并由第四输送件输送至所述输送线上，而在转运车上空桶均送出后，此时由第一输送件将输送线上的满桶经第二输送件和第三输送件输送至转运车上，这样即可使得转运车与该煤样桶转移分流装置对接一次便可实现空桶和满桶的转运。

4、上述技术方案中所述第一输送件、第二输送件、第三输送件和第四输送件均为辊式输送机。

5、上述技术方案的有益效果在于：其承载力大，可托起装有煤样的满桶。

6、上述技术方案中所述第一输送件和第二输送件两侧的龙骨一体成型，所述第二输送件和第三输送件两侧的两侧龙骨摆转连接。

7、上述技术方案的有益效果在于：这样使得第一输送件、第二输送件和第三输送件之间稳定性佳。

8、上述技术方案中所述驱动件为伸缩缸，其摆转安装在所述第二输送件上，且其伸缩端与所述第三输送件的龙骨传动连接，所述驱动件伸长或收缩以驱动所述第三输送件向上摆转至翘起以收纳或向下摆转至复位，或所述驱动件为伺服减速制动电机，其安装在所述第二输送件的龙骨上，且其驱动轴与所述第二输送件与第三输送件摆转处的摆转轴传动连接或同轴固定连接。

9、上述技术方案的有益效果在于：如此使得第三输送件能在驱动件的驱动下便捷摆转，且所述驱动件的占用空间大。

10、上述技术方案中所述移载输送件包括第一升降底座和第五输送件，所述第一升降底座设置在所述第二输送件的下方，所述第五输送件沿前后方向安装在所述第一升降底座的升降端，并位于所述第二输送件的任意相邻两根转辊之间，且与所述第四输送件前后对齐，所述第一升降底座可带动所述第五输送件向上移动至将所述第二输送件上的空桶托起，并输送至所述第四输送件，或所述第一升降底座带动所述第五输送件向下移动至所述第二输送件输送通道的下方。

11、上述技术方案的有益效果在于：如此使得空桶在由第三输送件输送至所述第二输送件上时，此时第二输送件将空桶输送至位于所述第五输送件的正上方，此时第五输送件在所述第一升降底座的驱动下向上移动并将所述空桶托起，且所述第五输送件出料端靠近所述第四输送件的进料端，此时第五输送件将空桶输送至所述第四输送件，并由第四输送件将空桶输送至所述输送线的空桶输入口，然后第一升降底座带动所述第五输送线下降至复位。

12、上述技术方案中所述第五输送件设有两个，且两个所述第五输送件在所述第一升降底座的升降端沿左右方向间隔分布，且两个所述第五输送件不位于同一相邻两根所述转辊之间，且两个所述第五输送件靠近所述第四输送件的两侧，两个所述第五输送件用以共同将所述空桶托起，并输送至所述第四输送件。

13、上述技术方案的有益效果在于：如此使得两个所述第五输送件可共同将所述空桶下端的左右两侧托起并向所述第四输送件进行输送。

14、上述技术方案中所述第五输送件为带式输送机或链板式输送机。

15、上述技术方案的有益效果在于：其结构简单，且承载能力佳。

16、上述技术方案中所述第一输送件的右端还设有挡停机构，所述挡停机构用以将所述第一输送件的出料端封堵或敞开。

17、上述技术方案的有益效果在于：如此可在将转运车上空桶向所述输送线的空桶输入口输送时，此时挡停机构将第一输送件的出料端封堵，且所述第一输送件上可送入满桶，且满桶在第一输送件上进行缓存，待转运车上空桶清完后，即可将第二输送件和第三输送件进行换向输送，同时由挡停机构解除对所述第一输送件输出端的封堵，而第一输送件上的满桶则经第二输送件和第三输送件向所述转运车输送。

18、上述技术方案中所述挡停机构设有两个，且两个所述挡停机构在所述第一输送件的右端沿左右方向间隔分布，两个所述挡停机构之间的左右间距能容纳单个煤样桶，两个所述挡停机构用以挡停所述煤样桶，并对所述煤样桶进行分流。

19、上述技术方案的有益效果在于：如此在将满桶向转运车上输送时，可由两个所述挡停机构交替运行以将满桶逐批逐批有序的向转运车输送。

20、上述技术方案中所述挡停机构包括第二升降底座和多根挡杆，所述第二升降底座安装在所述第一输送件右端的下方，且位于所述第一输送件相邻两个所述转辊之间，多个所述挡杆在所述第二升降底座的升降端沿左右方向间隔分布，所述第二升降底座带动多根所述挡杆向上伸出至拦截所述第一输送件的输送通道上，向下移动至所述第一输送件的下方以将所述第一输送件的输送通道打开。

21、上述技术方案的有益效果在于：其结构简单，且升降方便。

技术特征：

1.一种煤样桶转移分流装置，其特征在于，包括第一输送件(1a)、第二输送件(1b)、第三输送件(1c)、第四输送件(1d)和移载输送件(2)，所述第一输送件(1a)和第二输送件(1b)均左右方向水平设置，且所述第二输送件(1b)位于所述第一输送件(1a)的右方，所述第三输送件(1c)摆转安装在所述第二输送件(1b)的右端，且二者摆转连接处设有驱动件(11)，所述驱动件(11)用以驱动所述第三输送件(1c)向上摆转至翘起，或向下摆转至水平并伸入至煤样桶转运车内，所述第四输送件(1d)沿前后方向设置在所述第二输送件(1b)的前侧或后侧，所述移载输送件(2)设置在所述第二输送件(1b)旁，所述第一输送件(1a)用以由左向右输送煤样桶，所述第二输送件(1b)和第三输送件(1c)可将所述第一输送件(1a)送来的煤样桶由左向右输送至所述煤样桶转运车内，或将所述第二输送件(1b)和第三输送件(1c)将所述煤样桶转运车内的空桶由右向左转运至由所述移载输送件(2)输送至所述第四输送件(1d)，并由所述第四输送件(1d)将空桶送出。

2.根据权利要求1所述的煤样桶转移分流装置，其特征在于，所述第一输送件(1a)、第二输送件(1b)、第三输送件(1c)和第四输送件(1d)均为辊式输送机。

3.根据权利要求2所述的煤样桶转移分流装置，其特征在于，所述第一输送件(1a)和第二输送件(1b)两侧的龙骨(12)一体成型，所述第二输送件(1b)和第三输送件(1c)两侧的两侧龙骨(12)摆转连接。

4.根据权利要求3所述的煤样桶转移分流装置，其特征在于，所述驱动件(11)为伸缩缸，其摆转安装在所述第二输送件(1b)上，且其伸缩端与所述第三输送件(1c)的龙骨(12)传动连接，所述驱动件(11)伸长或收缩以驱动所述第三输送件(1c)向上摆转至翘起以收纳或向下摆转至复位，或所述驱动件(11)为伺服减速制动电机，其安装在所述第二输送件(1b)的龙骨(12)上，且其驱动轴与所述第二输送件(1b)与第三输送件(1c)摆转处的摆转轴传动连接或同轴固定连接。

5.根据权利要求4所述的煤样桶转移分流装置，其特征在于，所述移载输送件(2)包括第一升降底座(21)和第五输送件(22)，所述第一升降底座(21)设置在所述第二输送件(1b)的下方，所述第五输送件(22)沿前后方向安装在所述第一升降底座(21)的升降端，并位于所述第二输送件(1b)的任意相邻两根转辊(13)之间，且与所述第四输送件(1d)前后对齐，所述第一升降底座(21)可带动所述第五输送件(22)向上移动至将所述第二输送件(1b)上的空桶托起，并输送至所述第四输送件(1d)，或所述第一升降底座(21)带动所述第五输送件(22)向下移动至所述第二输送件(1b)输送通道的下方。

6.根据权利要求5所述的煤样桶转移分流装置，其特征在于，所述第五输送件(22)设有两个，且两个所述第五输送件(22)在所述第一升降底座(21)的升降端沿左右方向间隔分布，且两个所述第五输送件(22)不位于同一相邻两根所述转辊(13)之间，且两个所述第五输送件(22)靠近所述第四输送件(1d)的两侧，两个所述第五输送件(22)用以共同将所述空桶托起，并输送至所述第四输送件(1d)。

7.根据权利要求6所述的煤样桶转移分流装置，其特征在于，所述第五输送件(22)为带式输送机、链板式输送机或链条式输送机。

8.根据权利要求5-7任一项所述的煤样桶转移分流装置，其特征在于，所述第一输送件(1a)的右端还设有挡停机构(3)，所述挡停机构(3)用以将所述第一输送件(1a)的出料端封堵或敞开。

9.根据权利要求8所述的煤样桶转移分流装置，其特征在于，所述挡停机构(3)设有两个，且两个所述挡停机构(3)在所述第一输送件(1a)的右端沿左右方向间隔分布，两个所述挡停机构(3)之间的左右间距能容纳单个煤样桶，两个所述挡停机构(3)用以挡停所述煤样桶，并对所述煤样桶进行分流。

10.根据权利要求9所述的煤样桶转移分流装置，其特征在于，所述挡停机构(3)包括第二升降底座(31)和多根挡杆(32)，所述第二升降底座(31)安装在所述第一输送件(1a)右端的下方，且位于所述第一输送件(1a)相邻两个所述转辊(13)之间，多个所述挡杆(32)在所述第二升降底座的升降端沿左右方向间隔分布，所述第二升降底座(31)带动多根所述挡杆(32)向上伸出至拦截所述第一输送件(1a)的输送通道上，向下移动至所述第一输送件(1a)的下方以将所述第一输送件(1a)的输送通道打开。

技术总结
本技术公开了一种煤样桶转移分流装置，包括第一输送件、第二输送件、第三输送件、第四输送件和移载输送件，第一输送件和第二输送件均左右方向水平设置，且第二输送件位于第一输送件的右方，第三输送件摆转安装在第二输送件的右端，且二者摆转连接处设有驱动件，第四输送件沿前后方向设置在第二输送件的前侧或后侧，移载输送件设置在第二输送件旁，第一输送件用以由左向右输送煤样桶，第二输送件和第三输送件可将第一输送件送来的煤样桶由左向右输送至煤样桶转运车内，或将第二输送件和第三输送件将煤样桶转运车内的空桶由右向左转运至由移载输送件输送至第四输送件，并由第四输送件将空桶送出，其结构简单，且转运效率高。

技术研发人员：付正步,张胜,肖波,刘双宁
受保护的技术使用者：国能长源汉川发电有限公司
技术研发日：20221122
技术公布日：2024/1/13