一种钢材加工用材料回收装置的制作方法

文档序号:33930200发布日期:2023-04-22 10:48阅读:31来源:国知局
一种钢材加工用材料回收装置的制作方法

本技术涉及钢材加工材料回收,尤其涉及一种钢材加工用材料回收装置。


背景技术:

1、钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料,大部分钢材加工都是通过压力加工,使被加工的钢坯、锭等产生塑性变形,根据钢材加工温度不同,可以分为冷加工和热加工两种,钢材是国家建设和实现四化必不可少的重要物资,其应用广泛、品种繁多,根据断面形状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类,又分为重轨、轻轨、大型型钢、中型型钢、小型型钢等品种,在钢材加工完成后,会剩下一些钢材废料和可再次加工的材料,在这些材料中会掺杂着一些铁屑,不将铁屑与材料分离的话,长期以往下来存放加工材料的场地上便会满地铁屑,需要人工清扫铁屑。

2、现有一种绿色制造钢材加工用材料回收装置(申请号:202120530450.7)解决了钢材回收时,钢材中含有大量铁屑的问题,上述仍存在,该装置在对钢材进行回收时,可以将铁屑去除,将钢材投放在壳体内,通过搅拌叶对钢材进行翻滚,进而使铁屑经过滤网落下,取出铁屑,该方式虽然可以去除铁屑,但由于进料口和出料口的设置,使得搅拌叶在对钢材进行翻滚时,很容易导致钢材翻滚半圈就从壳体排出,容易导致钢材中铁屑去除不干净,对钢材的回收效果较差,在钢材中的铁屑经过滤网落入收集箱中后,通过收集箱底部倾斜的设置,使铁屑可以聚集在一起,在铁屑较多时,铁屑会发生堆积,使得铁屑不会沿着斜面进行移动,需要工作人员借助外部的工具将铁屑进行推动,不便于工作人员对铁屑进行收集。


技术实现思路

1、本实用新型要解决上述现有技术存在的问题,提供一种钢材加工用材料回收装置,提高对钢材中铁屑去除效果,提高对钢材的回收效果,便于工作人员对铁屑进行推动,便于对铁屑进行收集。

2、本实用新型解决其技术问题采用的技术方案:这种钢材加工用材料回收装置,包括竖板,所述竖板的一侧上方固定连接有壳体,所述竖板的一侧设有箱体,所述箱体的底部一侧固定连接有竖块,所述箱体的内壁装有钢材,所述竖板的底部固定连接有底板,所述底板的顶部固定连接有收集箱,所述壳体的一侧设有移动结构,所述收集箱的一侧设有推动结构

3、为了进一步完善,所述移动结构包括电机,所述电机的底部与壳体的内壁底部固定连接,所述电机的输出端固定连接有齿轮,所述齿轮的上方啮合连接有齿条,所述齿条的外壁一侧与壳体的一侧上方内壁间隙配合,所述齿条的外壁另一侧与一侧的竖板的上方内壁间隙配合,所述齿条的一端与箱体的一端固定连接,所述齿条的上方设有滑杆,所述滑杆的外壁与竖板的上方内壁间隙配合,所述滑杆的底部一侧与箱体的顶部一侧固定连接,一侧的所述滑杆的外壁间隙配合有弹簧一,所述弹簧一的左右两端分别与一侧的竖板的一侧上方和一侧滑杆的外壁一侧固定连接,所述滑杆的下方设有滤网,所述滤网的顶部与箱体的底部相贴合 。

4、进一步完善,所述收集箱的一端内壁螺纹连接有盖板。

5、进一步完善,所述箱体的前端面安装有拉门。

6、进一步完善,所述竖板的一侧下方固定连接有漏斗。

7、进一步完善,所述推动结构包括套筒,所述套筒的一侧下方与收集箱的一侧下方固定连接,所述套筒的上方内壁间隙配合有斜杆,所述斜杆的外壁一侧与收集箱的一侧上方内壁间隙配合,所述斜杆的一端固定连接有刮板,所述斜杆的外壁一侧间隙配合有弹簧二,所述弹簧二的左右两端分别与套筒的一侧上方和斜杆的外壁一侧固定连接,所述刮板的底部与收集箱的内壁底部相贴合。

8、本实用新型有益的效果是:本实用新型,通过箱体、竖板、壳体、漏斗、收集箱、底板、盖板、竖块、拉门、钢材和移动结构的配合,使得该装置在使用时,可以通过电机带动齿轮转动,齿轮带动齿条向左移动,齿条带动箱体向左移动,弹簧一带动一侧的滑杆向右移动,进而使箱体向右移动,进而实现对箱体的左右晃动,进而使钢材进行晃动,使铁屑经过漏斗进入收集箱内,提高对钢材中铁屑去除效果,提高对钢材的回收效果;

9、通过箱体、竖板、壳体、漏斗、收集箱、底板、盖板、竖块、拉门、钢材和推动结构的配合,使得该装置在使用时,可以通过向左按动斜杆,斜杆带动刮板向左移动,松开斜杆,进而使弹簧二带动斜杆向右移动,进而使刮板向右移动,便于工作人员对铁屑进行推动,便于对铁屑进行收集。



技术特征:

1.一种钢材加工用材料回收装置,包括竖板(4),其特征是:所述竖板(4)的一侧上方固定连接有壳体(5),所述竖板(4)的一侧设有箱体(1),所述箱体(1)的底部一侧固定连接有竖块(10),所述箱体(1)的内壁装有钢材(12),所述竖板(4)的底部固定连接有底板(8),所述底板(8)的顶部固定连接有收集箱(7),所述壳体(5)的一侧设有移动结构(2),所述收集箱(7)的一侧设有推动结构(3)。

2.根据权利要求1所述的钢材加工用材料回收装置,其特征是:所述移动结构(2)包括电机(2a1),所述电机(2a1)的底部与壳体(5)的内壁底部固定连接,所述电机(2a1)的输出端固定连接有齿轮(2a2),所述齿轮(2a2)的上方啮合连接有齿条(2a3),所述齿条(2a3)的外壁一侧与壳体(5)的一侧上方内壁间隙配合,所述齿条(2a3)的外壁另一侧与一侧的竖板(4)的上方内壁间隙配合,所述齿条(2a3)的一端与箱体(1)的一端固定连接,所述齿条(2a3)的上方设有滑杆(2a4),所述滑杆(2a4)的外壁与竖板(4)的上方内壁间隙配合,所述滑杆(2a4)的底部一侧与箱体(1)的顶部一侧固定连接,一侧的所述滑杆(2a4)的外壁间隙配合有弹簧一(2a6),所述弹簧一(2a6)的左右两端分别与一侧的竖板(4)的一侧上方和一侧滑杆(2a4)的外壁一侧固定连接,所述滑杆(2a4)的下方设有滤网(2a5),所述滤网(2a5)的顶部与箱体(1)的底部相贴合。

3.根据权利要求1所述的钢材加工用材料回收装置,其特征是:所述收集箱(7)的一端内壁螺纹连接有盖板(9)。

4.根据权利要求1所述的钢材加工用材料回收装置,其特征是:所述箱体(1)的前端面安装有拉门(11)。

5.根据权利要求1所述的钢材加工用材料回收装置,其特征是:所述竖板(4)的一侧下方固定连接有漏斗(6)。

6.根据权利要求1所述的钢材加工用材料回收装置,其特征是:所述推动结构(3)包括套筒(303),所述套筒(303)的一侧下方与收集箱(7)的一侧下方固定连接,所述套筒(303)的上方内壁间隙配合有斜杆(301),所述斜杆(301)的外壁一侧与收集箱(7)的一侧上方内壁间隙配合,所述斜杆(301)的一端固定连接有刮板(304),所述斜杆(301)的外壁一侧间隙配合有弹簧二(302),所述弹簧二(302)的左右两端分别与套筒(303)的一侧上方和斜杆(301)的外壁一侧固定连接,所述刮板(304)的底部与收集箱(7)的内壁底部相贴合。


技术总结
一种钢材加工用材料回收装置,包括竖板,所述竖板的一侧上方固定连接有壳体,所述竖板的一侧设有箱体,所述箱体的底部一侧固定连接有竖块,所述箱体的内壁装有钢材,所述竖板的一侧下方固定连接有漏斗,所述竖板的底部固定连接有底板,所述底板的顶部固定连接有收集箱。通过箱体、竖板、壳体、漏斗、收集箱、底板、盖板、竖块、拉门、钢材和移动结构的配合,电机带动齿轮转动,齿轮带动齿条向左移动,齿条带动箱体向左移动,弹簧一带动一侧的滑杆向右移动,进而使箱体向右移动,进而实现对箱体的左右晃动,进而使钢材进行晃动,使铁屑经过漏斗进入收集箱内,提高对钢材中铁屑去除效果,提高对钢材的回收效果。

技术研发人员:吴振博
受保护的技术使用者:海南华金钢构有限公司
技术研发日:20221122
技术公布日:2024/1/11
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