本技术涉及一种胶带卷放置组件,属于胶带加工。
背景技术:
1、现有的胶带在加工成型后,由于粘结剂被压缩成卷,因此一旦基材上的粘结剂过多,那么位于基材上的粘结剂会因受力而被挤压到基材外,从而会蔓延到成型胶带的侧壁上。胶卷两侧的粘结剂将影响胶带的使用,因此需要刮去;但现有的刮除方法主要是人工刮胶,人工刮胶不仅效率低,而且刮胶质量差,不能有效的保证胶黏剂有效的刮除干净,或通过使胶卷发生自转,同时将刮刀设置在胶卷两侧,从而进行刮胶处理。然而,现有技术中与刮胶设备配合使用的胶卷放置组件,通常不便于对加工完成的胶卷或者待加工的胶卷的卸载和安装,且安装于其上的胶卷位置精度较低,从而影响刮胶加工的品质。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种胶带卷放置组件,该胶带卷放置组件既便于上下料操作,又可以调节套装于气涨轴上胶卷的位置,提高对胶卷上料的位置精度,从而提高加工品质。
2、为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种胶带卷放置组件,包括:工作台和安装有气胀轴的基座,所述气胀轴上用于套装卷状胶带,所述基座下方设置有一活动板,上表面与基座连接的所述活动板的下表面与工作台的上表面之间通过至少一组相互配合的导轨与滑块连接,使得安装有气胀轴的活动板可沿导轨往复移动,所述导轨沿气胀轴的轴向方向延伸;
3、所述气胀轴两侧的下方各设置有一导向柱,各自与活动板侧端面连接的2根所述导向柱之间通过一凹形板连接,下端与导向柱滑动配合的所述凹形板上端延伸至气胀轴上方,所述凹形板的下部与活动板之间连接有一水平设置的电动推杆。
4、上述技术方案中进一步改进的方案如下:
5、1. 上述方案中,所述电动推杆的固定端安装于活动板上,所述电动推杆的伸缩端与凹形板连接。
6、 2. 上述方案中,所述气胀轴位于开设于凹形板上的凹型口内。
7、 3. 上述方案中,所述导轨固定安装于工作台上,与导轨滑动配合的所述滑块与活动板的下表面连接。
8、由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
9、本实用新型胶带卷放置组件,其基座下方设置有一活动板,上表面与基座连接的所述活动板的下表面与工作台的上表面之间通过至少一组相互配合的导轨与滑块连接,使得安装有气胀轴的活动板可沿导轨往复移动,所述导轨沿气胀轴的轴向方向延伸,通过对气胀轴的移动,可以在需要上下料卷时使得气胀轴与加工装置之间隔开一段距离以便于上下料操作,又可以在保证每次上料完成后的胶卷与加工设备之间的距离恒定,提高加工品质的一致性;进一步的,其气胀轴两侧的下方各设置有一导向柱,各自与活动板侧端面连接的2根所述导向柱之间通过一凹形板连接,下端与导向柱滑动配合的所述凹形板上端延伸至气胀轴上方,所述凹形板的下部与活动板之间连接有一水平设置的电动推杆,可以在气涨轴工作前,通过凹形板进一步调节套装于气涨轴上胶卷的位置,提高对胶卷上料的位置精度,进一步提高加工品质。
1.一种胶带卷放置组件,包括:工作台(1)和安装有气胀轴(406)的基座(403),所述气胀轴(406)上用于套装卷状胶带,其特征在于:所述基座(403)下方设置有一活动板(410),上表面与基座(403)连接的所述活动板(410)的下表面与工作台(1)的上表面之间通过至少一组相互配合的导轨(401)与滑块(411)连接,使得安装有气胀轴(406)的活动板(410)可沿导轨(401)往复移动,所述导轨(401)沿气胀轴(406)的轴向方向延伸;
2.根据权利要求1所述的胶带卷放置组件,其特征在于:所述电动推杆(405)的固定端安装于活动板(410)上,所述电动推杆(405)的伸缩端与凹形板(407)连接。
3.根据权利要求1所述的胶带卷放置组件,其特征在于:所述气胀轴(406)位于开设于凹形板(407)上的凹型口内。
4.根据权利要求1所述的胶带卷放置组件,其特征在于:所述导轨(401)固定安装于工作台(1)上,与导轨(401)滑动配合的所述滑块(411)与活动板(410)的下表面连接。