一种防止镀锌瓦运输破损的防护装置的制作方法

1.本实用新型涉及镀锌瓦技术领域，具体为一种防止镀锌瓦运输破损的防护装置。


背景技术：

2.镀锌瓦广泛应用于各种不同环境，具有很长的防腐寿命，在不同环境下的防腐寿命不同；处理成本低，镀锌瓦的防腐成本低于其他漆料涂层；耐用，在市郊环境下，标准的镀锌防锈层不需修理，可保持50年以上；在城市或近海地区，标准的镀锌防锈涂层可以不经修理而保持20年；可靠性好；镀锌层与钢材是冶金结合，成为刚性表面的一部分，因此涂层的耐久性相对可靠；镀锌施工速度快于其它涂装施工方法，可避免安装后现场喷漆所需时间。
3.现有的镀锌瓦在运输时，由于有的运输时间短，导致镀锌瓦在运输车上叠放的很高，稍不注意，就会使镀锌瓦滑落，进而对镀锌瓦造成损伤，因此，我们设计了一种防止镀锌瓦运输破损的防护装置，防止镀锌瓦在运输的过程中滑落。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防止镀锌瓦运输破损的防护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止镀锌瓦运输破损的防护装置，包括底座，所述底座的下表面四角均设置有万向轮，所述底座的上表面分别固定连接有凹型板和支撑柱，所述凹型板的内壁开设有滑槽，且滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的侧面固定连接有支撑板，所述支撑板的下表面固定连接有半圆杆，且支撑板的下表面设置有橡胶层，所述支撑柱的上表面开设有凸型槽，且凸型槽的内壁活动连接有凸型块，所述凸型块的上表面固定连接有连接板，所述连接板的上表面一侧开设有螺纹孔，且螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定连接有控制盘，所述螺纹杆的底端固定连接有限位块，所述限位块的下表面活动连接有压板。
6.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
7.优选地，所述凹型板设置在底座上表面的中部，且支撑柱的数量为四个，四个所述支撑柱分别设置在凹型板两侧的边角。
8.优选地，所述支撑板的两侧均设置有两个滑块，且支撑板的两侧通过滑块与凹型板内两侧壁滑动连接。
9.优选地，所述支撑板的上下表面横向等距离设置有多个半圆杆，且半圆杆之间的间距与镀锌瓦沟槽之间的间距相同。
10.优选地，所述连接板下表面的一侧与支撑柱的上表面活动连接，且连接板的下表面与支撑柱的侧面垂直。
11.优选地，所述压板的上表面开设有与限位块活动的槽，且压板的下表面与支撑板的上表面搭接。
12.优选地，所述滑块、凸型块和限位块的横截面形状均为凸字型。
13.有益效果
14.与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：
15.本实用新型通过所设的凹型板，便于对镀锌瓦的放置进行限位，通过支撑板和半圆杆，便于分隔众多叠放的镀锌瓦，防止镀锌瓦中部滑落，影响运输，通过设置支撑板和连接板，便于使连接板的一侧通过凸型块转动，通过设置螺纹杆和压板，便于对分隔的镀锌瓦进行固定，进而使该防护装置具有很好的对镀锌瓦进行固定并运输。
附图说明
16.图1为本实用新型正剖结构示意图；
17.图2为本实用新型正视结构示意图；
18.图3为图1中a处放大结构示意图。
19.图中：1、底座；2、万向轮；3、凹型板；4、支撑柱；5、滑块；6、支撑板；7、半圆杆；8、凸型块；9、连接板；10、螺纹杆；11、控制盘；12、限位块；13、压板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种防止镀锌瓦运输破损的防护装置，包括底座1，所述底座1的下表面四角均设置有万向轮2，所述底座1的上表面分别固定连接有凹型板3和支撑柱4，所述凹型板3的内壁开设有滑槽，且滑槽的内壁滑动连接有滑块5，所述滑块5的侧面固定连接有支撑板6，所述支撑板6的下表面固定连接有半圆杆7，且支撑板6的下表面设置有橡胶层，所述支撑柱4的上表面开设有凸型槽，且凸型槽的内壁活动连接有凸型块8，所述凸型块8的上表面固定连接有连接板9，所述连接板9的上表面一侧开设有螺纹孔，且螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹杆10，所述螺纹杆10的顶端固定连接有控制盘11，所述螺纹杆10的底端固定连接有限位块12，所述限位块12的下表面活动连接有压板13。
22.进一步的，所述凹型板3设置在底座1上表面的中部，且支撑柱4的数量为四个，四个所述支撑柱4分别设置在凹型板3两侧的边角。
23.进一步的，所述支撑板6的两侧均设置有两个滑块5，且支撑板6的两侧通过滑块5与凹型板3内两侧壁滑动连接。
24.进一步的，所述支撑板6的上下表面横向等距离设置有多个半圆杆7，且半圆杆7之间的间距与镀锌瓦沟槽之间的间距相同。
25.进一步的，所述连接板9下表面的一侧与支撑柱4的上表面活动连接，且连接板9的下表面与支撑柱4的侧面垂直。
26.进一步的，所述压板13的上表面开设有与限位块12活动的槽，且压板13的下表面与支撑板6的上表面搭接。
27.进一步的，所述滑块5、凸型块8和限位块12的横截面形状均为凸字型。
28.本实施例中，通过所设的凹型板3，便于对镀锌瓦的放置进行限位，通过支撑板6和
半圆杆7，便于分隔众多叠放的镀锌瓦，防止镀锌瓦中部滑落，影响运输，通过设置支撑板6和连接板9，便于使连接板9的一侧通过凸型块8转动，通过设置螺纹杆10和压板13，便于对分隔的镀锌瓦进行固定，进而使该防护装置具有很好的对镀锌瓦进行固定并运输。
29.在使用时，使镀锌瓦放置在凹型板3的内部，并控制镀锌瓦叠放的高度，达到一定的高度时，放下支撑板6，使支撑板6的两侧通过滑块5滑进凹型板3的内部，分隔镀锌瓦，当镀锌瓦放置完后，转动连接板9，使其转动镀锌瓦的上方，旋转控制盘11，使其通过螺纹杆10带动压板13下移，压板13下移挤压并固定镀锌瓦，进而使该防护装置对镀锌瓦进行固定，防止镀锌瓦中途滑落造成不必要的损伤，方便后续运输。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种防止镀锌瓦运输破损的防护装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的下表面四角均设置有万向轮(2)，所述底座(1)的上表面分别固定连接有凹型板(3)和支撑柱(4)，所述凹型板(3)的内壁开设有滑槽，且滑槽的内壁滑动连接有滑块(5)，所述滑块(5)的侧面固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)的下表面固定连接有半圆杆(7)，且支撑板(6)的下表面设置有橡胶层，所述支撑柱(4)的上表面开设有凸型槽，且凸型槽的内壁活动连接有凸型块(8)，所述凸型块(8)的上表面固定连接有连接板(9)，所述连接板(9)的上表面一侧开设有螺纹孔，且螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的顶端固定连接有控制盘(11)，所述螺纹杆(10)的底端固定连接有限位块(12)，所述限位块(12)的下表面活动连接有压板(13)。2.根据权利要求1所述的一种防止镀锌瓦运输破损的防护装置，其特征在于：所述凹型板(3)设置在底座(1)上表面的中部，且支撑柱(4)的数量为四个，四个所述支撑柱(4)分别设置在凹型板(3)两侧的边角。3.根据权利要求1所述的一种防止镀锌瓦运输破损的防护装置，其特征在于：所述支撑板(6)的两侧均设置有两个滑块(5)，且支撑板(6)的两侧通过滑块(5)与凹型板(3)内两侧壁滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种防止镀锌瓦运输破损的防护装置，其特征在于：所述支撑板(6)的上下表面横向等距离设置有多个半圆杆(7)，且半圆杆(7)之间的间距与镀锌瓦沟槽之间的间距相同。5.根据权利要求1所述的一种防止镀锌瓦运输破损的防护装置，其特征在于：所述连接板(9)下表面的一侧与支撑柱(4)的上表面活动连接，且连接板(9)的下表面与支撑柱(4)的侧面垂直。6.根据权利要求1所述的一种防止镀锌瓦运输破损的防护装置，其特征在于：所述压板(13)的上表面开设有与限位块(12)活动的槽，且压板(13)的下表面与支撑板(6)的上表面搭接。7.根据权利要求1所述的一种防止镀锌瓦运输破损的防护装置，其特征在于：所述滑块(5)、凸型块(8)和限位块(12)的横截面形状均为凸字型。

技术总结
本实用新型公开了一种防止镀锌瓦运输破损的防护装置，包括底座，所述底座的下表面四角均设置有万向轮，所述底座的上表面分别固定连接有凹型板和支撑柱，所述凹型板的内壁开设有滑槽，且滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的侧面固定连接有支撑板，所述支撑板的下表面固定连接有半圆杆，且支撑板的下表面设置有橡胶层。本实用新型通过所设的凹型板，便于对镀锌瓦的放置进行限位，通过支撑板和半圆杆，便于分隔众多叠放的镀锌瓦，防止镀锌瓦中部滑落，影响运输，通过设置支撑板和连接板，便于使连接板的一侧通过凸型块转动，通过设置螺纹杆和压板，便于对分隔的镀锌瓦进行固定，进而使该防护装置具有很好的对镀锌瓦进行固定并运输。输。输。


技术研发人员：秦宇
受保护的技术使用者：武汉建大威坤钢结构工程股份有限公司
技术研发日：2022.11.24
技术公布日：2023/3/24