一种多功能收卷机的制作方法

本技术涉及印刷设备，具体涉及一种多功能收卷机。

背景技术：

1、印刷包装行业中，需要采用卷筒纸膜进行多色组、高速度的印刷机印刷，印刷过程中，卷筒纸膜输出的纸带处于高速连续的印刷状态并形成印制品。单收卷轴收卷机作为一种用于纸膜印刷后的转动收卷的专用设备，通过收卷电机驱动收卷涨轴旋转来实现对纸膜印制品的收卷工作。

2、收卷涨轴在收券过程中，当收卷电机的电机转速一定时，收卷涨轴的转速也同样处于固定不变的状态，随着材料的收卷，位于收卷涨轴上的收卷材料的直径逐渐变大，收卷材料线速度就逐渐增加了，导致收卷速度不均匀，为了解决这个问题就需要不断人工调速或自动调速匹配上游工艺速度，一般的措施有：

3、1、增加距离传感器，实时检测卷径变化，根据卷径变化控制电机转速，该种方式成本高，程序复杂；

4、2、控制程序用时间、转速、材料厚度等变量，计算出当前卷径与所需转速，此方法需要根据不同材料每次修改材料厚度参数，且为了避免中途停机造成数据丢失导致卷径计算不准的问题，还需要引入修正补偿机制，成本高，程序复杂；

5、3、人工不断根据卷径变化调速收卷速度，效率低，对工人操作技能要求高，容易产生认为的张力不均，收卷不齐等质量问题。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、能实现收卷速度的控制不受收料卷经的直径变化而变化的多功能收卷机。

2、为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

3、本申请提供了一种多功能收卷机，所述收卷机包括箱体、吸风筒导料架、收卷涨轴、控制面板以及传动机构，所述收卷机还包括牵引与覆膜辊组，所述牵引与覆膜辊组包括安装座、压辊、动力辊以及一对导向辊，所述安装座设置在所述吸风筒导料架与收卷涨轴之间，所述安装座固定安装在所述箱体顶端部位，所述动力辊转动安装在所述安装座上，所述传动机构与所述动力辊相连，所述压辊转动安装在所述安装座上并邻近设置在所述动力辊上方，一对所述导向辊转动安装在所述安装座的底端，所述动力辊设置在一对所述导向辊之间。

4、进一步的，所述收卷机还包括摩擦片式可调扭矩阻力放膜机构，所述摩擦片式可调扭矩阻力放膜机构包括外壳、摩擦组件、压力调节手轮、转轴、滑移轴套、轴套端盖、滑移调节手轮、滑移调节螺杆以及挡料盘，所述外壳固定安装在所述箱体顶端一侧上，所述转轴的一端通过设置有的轴承座转动安装在所述外壳内腔中，所述摩擦组件设置在所述外壳内腔中，所述摩擦组件固定安装在所述转轴的外周面上，用于在所述转轴转动时的产生转动阻力，所述压力调节手轮转动安装在所述转轴的一端，所述压力调节手轮与所述摩擦组件相连，所述滑移轴套沿所述转轴的轴向套装在所述转轴的外周面，所述滑移轴套与所述转轴之间形成可相对于所述转轴轴向移动并同时与所述转轴一起转动的旋转滑动连接，所述轴套端盖螺纹连接安装在所述滑移轴套的另一端，所述滑移调节螺杆的一端与所述转轴的另一端螺纹固定相连，所述滑移调节螺杆的另一端穿过所述轴套端盖插入固定到所述滑移调节手轮中，所述滑移调节螺杆与所述轴套端盖形成转动连接，所述挡料盘固定安装在所述滑移轴套的外端面。

5、进一步的，所述摩擦组件包括固定摩擦盘、随动摩擦盘以及摩擦片，所述固定摩擦盘固定安装在所述转轴的外周面上，所述随动摩擦盘和摩擦盘分别套装在所述转轴的外周面并与其构成沿轴向的滑动连接，所述固定摩擦盘和随动摩擦盘相对设置，所述摩擦片设置在所述固定摩擦盘和滑动摩擦盘之间，所述压力调节手轮与随动摩擦盘之间安装有压缩弹簧，用于通过向所述随动摩擦盘施加轴向力而将摩擦片压紧贴合在随动摩擦盘和固定摩擦盘之间。

6、进一步的，所述滑移轴套端面设置有沿其轴向布置的长条孔，所述长条孔内安装有锁紧螺丝，所述锁紧螺丝的底端安装在所述转轴上的径向牙孔内。

7、进一步的，所述收卷机还包括摩擦片式可调扭矩转动收卷机构，所述摩擦片式可调扭矩转动收卷机构包括焊接机箱、转轴、轴套、皮带轮摩擦组件、压缩弹簧、压力调节手轮、传动皮带、马达皮带轮、马达以及挡料盘，所述焊接机箱固定安装在箱体顶端上，所述转轴通过设置有的轴承座水平转动安装在所述焊接机箱的内腔顶端处，所述轴套套装在所述转轴的一端外端面，所述轴套的一端与所述轴承座的端面相抵触接触，所述轴套固定在所述转轴的外端面上，所述皮带轮摩擦组件固定在所述轴套的外端面上，所述压力调节手轮螺纹连接安装在所述轴套的另一端，所述压缩弹簧安装在所述压力调节手轮与皮带轮摩擦组件之间，所述挡料盘固定安装在所述转轴的外端面，所述马达固定安装在焊接机箱的底端，所述马达皮带轮与所述马达相连，所述传动皮带安装在所述马达皮带轮与皮带轮摩擦组件之间。

8、进一步的，所述皮带轮摩擦组件包括轴套摩擦盘、摩擦片以及摩擦皮带轮，所述摩擦皮带轮、摩擦片以及轴套摩擦盘由外至内依次安装在所述轴套的外周面，所述轴套摩擦盘固定安装在所述轴套的外周面上，所述轴套摩擦盘与所述轴套构成沿所述轴套轴向的滑动连接，所述摩擦片设置在所述轴套摩擦盘与摩擦皮带轮之间，所述压缩弹簧设置在所述压力调节手轮与摩擦皮带轮之间。

9、本实用新型的有益效果为：

10、1、通过增加的牵引与覆膜辊组，牵引与覆膜辊组中的动力辊转速与传动机构的输出转速成正比，而压辊迫使收卷材料与动力辊的辊面圆周切线速度同速，由于动力辊的直径是固定的，因此收卷材料的行进速度与传动机构的输出转速成正比，实现了收卷材料的收卷速度不会因收卷材料直径尺寸变大而产生变化，此外由于收卷材料收卷速度的稳定，大大降低了调速情况下收卷轴对材料牵引力的变化幅度，自然就提高了材卷的张力均匀性；

11、2、可以不同应用场合需求，灵活增加安装有上述摩擦片式可调扭矩阻力放膜机构和摩擦片式可调扭矩转动收卷机构，方便快捷，真正实现了一机多用，可以实现一般收卷机不能实现的覆膜功能和排除膜料底纸的功能。

技术特征：

1.一种多功能收卷机，所述收卷机包括箱体、吸风筒导料架、收卷涨轴、控制面板以及传动机构，其特征在于，所述收卷机还包括牵引与覆膜辊组，所述牵引与覆膜辊组包括安装座、压辊、动力辊以及一对导向辊，所述安装座设置在所述吸风筒导料架与收卷涨轴之间，所述安装座固定安装在所述箱体顶端部位，所述动力辊转动安装在所述安装座上，所述传动机构与所述动力辊相连，所述压辊转动安装在所述安装座上并邻近设置在所述动力辊上方，一对所述导向辊转动安装在所述安装座的底端，所述动力辊设置在一对所述导向辊之间。

2.根据权利要求1所述的一种多功能收卷机，其特征在于，所述收卷机还包括摩擦片式可调扭矩阻力放膜机构，所述摩擦片式可调扭矩阻力放膜机构包括外壳、摩擦组件、压力调节手轮、转轴、滑移轴套、轴套端盖、滑移调节手轮、滑移调节螺杆以及挡料盘，所述外壳固定安装在所述箱体顶端一侧上，所述转轴的一端通过设置有的轴承座转动安装在所述外壳内腔中，所述摩擦组件设置在所述外壳内腔中，所述摩擦组件固定安装在所述转轴的外周面上，用于在所述转轴转动时的产生转动阻力，所述压力调节手轮转动安装在所述转轴的一端，所述压力调节手轮与所述摩擦组件相连，所述滑移轴套沿所述转轴的轴向套装在所述转轴的外周面，所述滑移轴套与所述转轴之间形成可相对于所述转轴轴向移动并同时与所述转轴一起转动的旋转滑动连接，所述轴套端盖螺纹连接安装在所述滑移轴套的另一端，所述滑移调节螺杆的一端与所述转轴的另一端螺纹固定相连，所述滑移调节螺杆的另一端穿过所述轴套端盖插入固定到所述滑移调节手轮中，所述滑移调节螺杆与所述轴套端盖形成转动连接，所述挡料盘固定安装在所述滑移轴套的外端面。

3.根据权利要求2所述的一种多功能收卷机，其特征在于，所述摩擦组件包括固定摩擦盘、随动摩擦盘以及摩擦片，所述固定摩擦盘固定安装在所述转轴的外周面上，所述随动摩擦盘和摩擦盘分别套装在所述转轴的外周面并与其构成沿轴向的滑动连接，所述固定摩擦盘和随动摩擦盘相对设置，所述摩擦片设置在所述固定摩擦盘和滑动摩擦盘之间，所述压力调节手轮与随动摩擦盘之间安装有压缩弹簧，用于通过向所述随动摩擦盘施加轴向力而将摩擦片压紧贴合在随动摩擦盘和固定摩擦盘之间。

4.根据权利要求2或3所述的一种多功能收卷机，其特征在于，所述滑移轴套端面设置有沿其轴向布置的长条孔，所述长条孔内安装有锁紧螺丝，所述锁紧螺丝的底端安装在所述转轴上的径向牙孔内。

5.根据权利要求1所述的一种多功能收卷机，其特征在于，所述收卷机还包括摩擦片式可调扭矩转动收卷机构，所述摩擦片式可调扭矩转动收卷机构包括焊接机箱、转轴、轴套、皮带轮摩擦组件、压缩弹簧、压力调节手轮、传动皮带、马达皮带轮、马达以及挡料盘，所述焊接机箱固定安装在箱体顶端上，所述转轴通过设置有的轴承座水平转动安装在所述焊接机箱的内腔顶端处，所述轴套套装在所述转轴的一端外端面，所述轴套的一端与所述轴承座的端面相抵触接触，所述轴套固定在所述转轴的外端面上，所述皮带轮摩擦组件固定在所述轴套的外端面上，所述压力调节手轮螺纹连接安装在所述轴套的另一端，所述压缩弹簧安装在所述压力调节手轮与皮带轮摩擦组件之间，所述挡料盘固定安装在所述转轴的外端面，所述马达固定安装在焊接机箱的底端，所述马达皮带轮与所述马达相连，所述传动皮带安装在所述马达皮带轮与皮带轮摩擦组件之间。

6.根据权利要求5所述的一种多功能收卷机，其特征在于，所述皮带轮摩擦组件包括轴套摩擦盘、摩擦片以及摩擦皮带轮，所述摩擦皮带轮、摩擦片以及轴套摩擦盘由外至内依次安装在所述轴套的外周面，所述轴套摩擦盘固定安装在所述轴套的外周面上，所述轴套摩擦盘与所述轴套构成沿所述轴套轴向的滑动连接，所述摩擦片设置在所述轴套摩擦盘与摩擦皮带轮之间，所述压缩弹簧设置在所述压力调节手轮与摩擦皮带轮之间。

技术总结
本技术提供一种多功能收卷机，其包括箱体、吸风筒导料架、收卷涨轴、控制面板以及牵引与覆膜辊组，牵引与覆膜辊组包括安装座、压辊、动力辊以及一对导向辊；通过增加的牵引与覆膜辊组，牵引与覆膜辊组中的动力辊转速与传动机构的输出转速成正比，而压辊迫使收卷材料与动力辊的辊面圆周切线速度同速，由于动力辊的直径是固定的，因此收卷材料的行进速度与传动机构的输出转速成正比，因此实现了收卷材料的收卷速度不会因收卷材料直径尺寸变大而产生变化，此外由于收卷材料收卷速度的稳定，大大降低了调速情况下收卷轴对材料牵引力的变化幅度，自然就提高了材卷的张力均匀性。

技术研发人员：赖乃胜,郑毅
受保护的技术使用者：佛山市万鸿博雅科技有限公司
技术研发日：20221126
技术公布日：2024/1/11