本技术涉及热敏纸加工相关,尤其涉及一种热敏纸生产用包装机的限定装置。
背景技术:
1、热敏纸又被称为热敏传真纸、热敏记录纸、热敏复印纸,热敏纸是一种加工纸,其制造原理就是在优质的原纸上涂布一层“热敏涂料”(热敏变色层),但是在生产过程中会需要对热敏纸进行包装,故此,特别需要一种热敏纸生产用包装机的限定装置。
2、但是现有的热敏纸生产用包装机的限定装置,在使用过程中,由于装置无法对需要进行包装的热敏纸的高度进行限定,从而导致无法将热敏纸完整的包装。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种热敏纸生产用包装机的限定装置,以解决上述背景技术中提出的现有的一种热敏纸生产用包装机的限定装置,但是现有的热敏纸生产用包装机的限定装置,在使用过程中,由于装置无法对需要进行包装的热敏纸的高度进行限定,从而导致无法将热敏纸完整的包装的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括包装机,所述包装机的一侧安装有传送带,传送带的一侧表面安装有第一电机,所述传送带的一侧表面连接有安装盒,所述安装盒的表面贯穿有螺栓,所述螺栓的表面套设有弹簧垫片,所述安装盒的内部设置有连接块,所述连接块的内部连接有弹簧,所述弹簧的另一端连接有压块,所述传送带的另一侧表面安装有连接盒,所述连接盒的表面安装有第二电机,所述第二电机的一端连接有电机轴,所述电机轴的另一端连接有刷子,所述传送带的一端安装有缓冲板。
3、优选的,所述第一电机驱动传送带进行运行,所述第一电机与传送带之间为啮合连接。
4、优选的,所述安装盒与传送带之间为平行分布,所述螺栓在安装盒的表面设置有多组。
5、优选的,所述螺栓在安装盒的左右两端呈对称设置,所述螺栓贯穿安装盒与传送带构成螺纹连接。
6、优选的,所述连接块内部的直径与弹簧的直径相吻合,所述压块为球形压块。
7、优选的,所述第二电机通过电机轴将刷子驱动,所述刷子通过电机轴与第二电机构成旋转结构。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该一种热敏纸生产用包装机的限定装置,通过弹簧和压块的设置,在使用时,传送带将需要包装的热敏纸传送到安装盒下方,压块与弹簧连接会始终产生一个向下的力,这时如果热敏纸的高度超过了压块的高度,那压块会对热敏纸进行阻拦,直至高度合适后,热敏纸才能从安装盒下方通过,从而完成了对热敏纸高度的限定。
1.一种热敏纸生产用包装机的限定装置,包括包装机(1),其特征在于:所述包装机(1)的一侧安装有传送带(2),传送带(2)的一侧表面安装有第一电机(3),所述传送带(2)的一侧表面连接有安装盒(4),所述安装盒(4)的表面贯穿有螺栓(5),所述螺栓(5)的表面套设有弹簧垫片(6),所述安装盒(4)的内部设置有连接块(7),所述连接块(7)的内部连接有弹簧(8),所述弹簧(8)的另一端连接有压块(9),所述传送带(2)的另一侧表面安装有连接盒(10),所述连接盒(10)的表面安装有第二电机(11),所述第二电机(11)的一端连接有电机轴(12),所述电机轴(12)的另一端连接有刷子(13),所述传送带(2)的一端安装有缓冲板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种热敏纸生产用包装机的限定装置,其特征在于,所述第一电机(3)驱动传送带(2)进行运行,所述第一电机(3)与传送带(2)之间为啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种热敏纸生产用包装机的限定装置,其特征在于,所述安装盒(4)与传送带(2)之间为平行分布,所述螺栓(5)在安装盒(4)的表面设置有多组。
4.根据权利要求1所述的一种热敏纸生产用包装机的限定装置,其特征在于,所述螺栓(5)在安装盒(4)的左右两端呈对称设置,所述螺栓(5)贯穿安装盒(4)与传送带(2)构成螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种热敏纸生产用包装机的限定装置,其特征在于,所述连接块(7)内部的直径与弹簧(8)的直径相吻合,所述压块(9)为球形压块。
6.根据权利要求1所述的一种热敏纸生产用包装机的限定装置,其特征在于,所述第二电机(11)通过电机轴(12)将刷子(13)驱动,所述刷子(13)通过电机轴(12)与第二电机(11)构成旋转结构。