本技术涉及一种钢带的收放料装置,特别是涉及一种自动收放料装置。
背景技术:
1、在自动化设备领域中,很多场合都需要一个收放料的装置,例如对处理后的钢带卷进行放料,以及对从钢带上撕下来的保护膜带进行收卷;现有的收放料装置结构简单,工作单一,一个收放料装置上只能放置一卷钢带卷进行放料和对保护膜带进行收卷,当此钢带卷放料完后,需要停机更换下一钢带卷,更换时间较长,且整个工序更换次数较多,降低生产效率。
技术实现思路
1、本实用新型目的是要提供一种自动收放料装置,解决了收放料装置结构简单,工作单一,只能放置一卷钢带卷,当放料完后需要停机更换下一钢带卷,更换时间较长,更换次数较多,降低生产效率的问题。
2、为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
3、本实用新型提供了一种自动收放料装置,包括工作台和设置在所述工作台上的工作架,所述工作架上设置有多组收放料模组,其中,两两所述收放料模组相背设置在所述工作架上,所述收放料模组包括:
4、放料组件,放料组件包括固定在所述工作架上的放料转盘和带动所述放料转盘转动的放料驱动件,所述放料转盘上卷绕有钢带和保护膜带,所述钢带和保护膜带相伴随的卷绕;
5、导料组件,所述导料组件固定在所述工作架上且位于所述放料转盘的下方,所述钢带离开所述放料转盘后穿过所述导料组件,所述导料组件与所述钢带的上端面相接触;
6、收料组件,所述收料组件包括固定在所述工作架上的收料转盘和带动所述收料转盘转动的收料驱动件,所述保护膜带离开所述放料转盘向远延伸并卷绕在所述收料转盘上。
7、进一步的,所述放料驱动件包括驱动电机ⅰ和伞齿轮ⅰ,所述驱动电机ⅰ的转动轴与所述伞齿轮ⅰ中的主动轮固定连接,所述放料转盘通过固定轴与所述伞齿轮ⅰ中的从动轮连接。
8、进一步的,所述收料驱动件也包括驱动电机ⅱ和伞齿轮ⅱ,所述驱动电机ⅱ的转动轴与所述伞齿轮ⅱ中的主动轮固定连接,所述收料转盘通过固定轴与所述伞齿轮ⅱ中的从动轮连接。
9、进一步的,所述导料组件包括固定在所述工作架上且位于所述放料转盘下方的承载板和设置在所述承载板上的若干个的导料杆,若干个所述导料杆限定形成导料道,若干个所述导料杆与所述钢带的上端面相接触。
10、进一步的,所述导料杆上转动设置有导料辊,所述导料辊与所述钢带的上端面相接触。
11、由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
12、本实用新型的一种自动收放料装置,通过在工作架上设置多组收放料模组,在收放料的过程中各个收放料模组相对独立工作,可提高对钢带放料效率以及提高对保护膜带的收料效率,减少换料时间;在放料组件、导料组件和收料组件的配合下可提高收放料的效果,能够保证在钢带放料的过程中和保护膜带收料过程中的稳定性和流畅性,且整体结布局合理,结构紧凑,占据空间小。
1.一种自动收放料装置,包括工作台(1)和设置在所述工作台(1)上的工作架(2),其特征在于,所述工作架(2)上设置有多组收放料模组(3),其中,两两所述收放料模组(3)相背设置在所述工作架(2)上,所述收放料模组(3)包括:
2.根据权利要求1所述的自动收放料装置,其特征在于,所述放料驱动件(312)包括驱动电机ⅰ(3121)和伞齿轮ⅰ(3122),所述驱动电机ⅰ(3121)的转动轴与所述伞齿轮ⅰ(3122)中的主动轮固定连接,所述放料转盘(311)通过固定轴与所述伞齿轮ⅰ(3122)中的从动轮连接。
3.根据权利要求1或2所述的自动收放料装置,其特征在于,所述收料驱动件(332)也包括驱动电机ⅱ(3321)和伞齿轮ⅱ(3322),所述驱动电机ⅱ(3321)的转动轴与所述伞齿轮ⅱ(3322)中的主动轮固定连接,所述收料转盘(331)通过固定轴与所述伞齿轮ⅱ(3322)中的从动轮连接。
4.根据权利要求3所述的自动收放料装置,其特征在于,所述导料组件(32)包括固定在所述工作架(2)上且位于所述放料转盘(311)下方的承载板(321)和设置在所述承载板(321)上的若干个的导料杆(322),若干个所述导料杆(322)限定形成导料道,若干个所述导料杆(322)与所述钢带(4)的上端面相接触。
5.根据权利要求4所述的自动收放料装置,其特征在于,所述导料杆(322)上转动设置有导料辊(323),所述导料辊(323)与所述钢带(4)的上端面相接触。