一种石墨治具底盘结构及其人工取料设备的制作方法

本技术涉及辅助取料设备，特别是涉及一种石墨治具底盘结构及其人工取料设备。

背景技术：

1、人工石墨片是采用聚酰亚胺膜烧结而成的新型膜材料,具有高导热性和优良的产品设计灵活性，导热系数最高可达1800w/（m-k）在各种电子产品中被广泛运用。在人工石墨取料的过程中，一般为了节约成本，在300℃的时候就要打开炉门取料，这时候炉内温度过热，容易造成员工烫伤。同时为了预防这些事故，需要用到高温隔热手套，这些手套往往比较臃肿，不利于手工作业。由于长时间使用，消耗的也很快，成本较高。过烫的人工石墨治具在搬运和装炉的过程中很容易偏移，不利于手工操作，一旦发生磕磕碰碰，人工石墨的治具便很容易损坏。在装炉和出炉的过程中，由于人工石墨治具比较滑，又容易与炉体内部石墨毡碰撞，一方面位置摆放不正，另一方面也容易损坏石墨毡，容易造成更大的事故。

技术实现思路

1、根据上述需要解决的技术问题，提供一种石墨治具底盘结构及其人工取料设备。

2、为实现上述目的，本实用新型公开了一种人工取料设备，包括升降车，所述升降车包括水平设置的底盘和固定在底盘一侧的竖直门架，所述底盘上方设置有连杆组，连杆组顶部固定有水平设置的承重板，承重板上方设置有u字型取料件，所述承重板靠近门架的一侧固定有驱动装置，所述门架正面安装有两组把手，门架的侧面安装有控制柜。

3、进一步地，所述连杆组由若干连杆首位交错连接，相邻两组连杆中心转动固定，连杆组前部上下两端分别固定在承重板和底盘上，连杆组后方上下两端外侧安装有滚轮。

4、更进一步地，所述连杆组底部的连杆靠近固定端1/4处设置有横梁，所述横梁上活动连接有液压杆，所述液压杆的尾部转动固定在底盘上，所述液压杆与控制柜电性连接。

5、更进一步地，所述取料件包括两组对称设置的插板，所述插板呈顶部水平底面倾斜的锥形结构。

6、更进一步地，所述驱动装置包括固定在承重板上的安装架，所述安装架上固定有电机以及与电机连接的丝杆，所述取料件螺纹连接在丝杆上并沿丝杆长度方向水平移动，所述电机与控制柜电性连接。

7、更进一步地，所述承重板前部设置有限位机构，所述限位机构包括固定在承重板两侧的转动块和限位槽，所述转动块上转动连接有限位板，所述限位板呈e字型，限位板中段设置有支撑部，限位板的另一端设置有限位部。

8、更进一步地，包括一种人工取料设备用的石墨治具底盘结构，所述石墨治具顶部设置有产品安放槽，石墨治具底部至少开设有两道插槽，所述插槽宽度大于插板宽度，插槽位置与取料件中两组插板位置对应。

9、与现有技术相比本实用新型产生的有益效果：

10、1.通过人工石墨治具底盘可以实现较多类型的人工石墨膜使用规格，方便人工石墨膜的烧结。同时，由于有较厚的底板，可加工的凹槽深度和宽度更满足插板的需求，方便和其他设备联合使用。

11、2.通过控制柜和驱动装置控制的推车，可以在温度较高的时候就取出人工石墨膜。一方面满足了缩短时间的需求，另一方面也避免了人员触碰，避免造成烫伤的情况。

12、3.通过插板，可以完成不触碰取料。其次，在装人工石墨膜的时候，插板可以起到固定位置和路径的作用。这样在装炉的时候就不会出现碰到炉壁或者石墨柱的情况，可以很大程度上延长石墨柱的使用寿命，节约了大量维修、清理石墨柱的时间和成本。

13、4.本实用新型可基于普通的液压升降车进行改装，降低制造成本。

技术特征：

1.一种人工取料设备，包括升降车，其特征在于，所述升降车包括水平设置的底盘（11）和固定在底盘（11）一侧的竖直门架（12），所述底盘（11）上方设置有连杆组（7），连杆组（7）顶部固定有水平设置的承重板（3），承重板（3）上方设置有u字型取料件（4），所述承重板（3）靠近门架（12）的一侧固定有驱动装置（5），所述门架（12）正面安装有两组把手（13），门架（12）的侧面安装有控制柜（14）。

2.按照权利要求1所述的一种人工取料设备，其特征在于，所述连杆组（7）由若干连杆首位交错连接，相邻两组连杆中心转动固定，连杆组（7）前部上下两端分别固定在承重板（3）和底盘（11）上，连杆组（7）后方上下两端外侧安装有滚轮。

3.按照权利要求2所述的一种人工取料设备，其特征在于，所述连杆组（7）底部的连杆靠近固定端1/4处设置有横梁（6），所述横梁（6）上活动连接有液压杆（8），所述液压杆（8）的尾部转动固定在底盘（11）上，所述液压杆（8）与控制柜（14）电性连接。

4.按照权利要求1所述的一种人工取料设备，其特征在于，所述取料件（4）包括两组对称设置的插板（41），所述插板（41）呈顶部水平底面倾斜的锥形结构。

5.按照权利要求1所述的一种人工取料设备，其特征在于，所述驱动装置（5）包括固定在承重板（3）上的安装架，所述安装架上固定有电机（51）以及与电机（51）连接的丝杆（52），所述取料件（4）螺纹连接在丝杆（52）上并沿丝杆（52）长度方向水平移动，所述电机（51）与控制柜（14）电性连接。

6.按照权利要求1所述的一种人工取料设备，其特征在于，所述承重板（3）前部设置有限位机构（9），所述限位机构（9）包括固定在承重板（3）两侧的转动块（92）和限位槽（93），所述转动块（92）上转动连接有限位板（91），所述限位板（91）呈e字型，限位板（91）中段设置有支撑部（911），限位板（91）的另一端设置有限位部（912）。

7.一种人工取料设备用的石墨治具底盘结构，用于权利要求1-6所述的一种人工取料设备，其特征在于，包括所述石墨治具（2）顶部设置有产品安放槽，石墨治具（2）底部至少开设有两道插槽（21），所述插槽（21）宽度大于插板（41）宽度，插槽（21）位置与取料件（4）中两组插板（41）位置对应。

技术总结
本技术公开了一种石墨治具底盘结构及其人工取料设备,包括升降车，所述升降车包括水平设置的底盘和固定在底盘一侧的竖直门架，所述底盘上方设置有连杆组，连杆组顶部固定有水平设置的承重板，承重板上方设置有U字型取料件，所述承重板靠近门架的一侧固定有驱动装置，所述门架正面安装有两组把手，门架的侧面安装有控制柜。本技术解决了操作人员在人工石墨进炉和出炉时有可能遇到的高温烫伤，摆放不正，损坏治具和石墨板的问题。

技术研发人员：王子魄
受保护的技术使用者：常州市金坛碳谷新材料科技有限公司
技术研发日：20221129
技术公布日：2024/1/13