焦炉上升管起升维修装置的制作方法

本技术涉及焦炉维修，具体而言，尤其涉及焦炉更换上升管时应用的起升装置。

背景技术：

1、焦虑的上升管更换维修，需要对与接口阀装配的上升管进行拆除，起升，这种大且重的弯管部件更换，目前是需要先进行人力的拆除，然后在已经松动或者已经初步抬起状态下的上升管再通过吊装机器进行吊装装配，最后拆除起升；

2、这样首先用人力对上升管进行拆除是外部拆除，由于均应用的是手动工具，非常容易造成上升管与接口阀装配位置以及与其他管路对接位置破损，这样会严重的影响装配的密封性，这样都需要后期再进行维修；

3、进而设计一种适配上升管拆除的避免外部进行破坏的上升管起升维修装置目前是亟待开发的。

技术实现思路

1、根据上述提出的技术问题，而提供一种实现管内吊装，并且能够均衡起升承载的焦炉上升管起升维修装置。

2、本实用新型采用的技术手段如下：

3、一种焦炉上升管起升维修装置，焦炉上升管顶部预设有与内部腔室连同的开口管口和与开口管口临近设置的调整管口，升维修装置主体包括：左右对称设置的2个千斤顶、起升架、可变向托钩和变向扳杆；

4、起升架中部下端固定有与开口管口顶部的法兰盘相互连接的定位盘，定位盘与开口管口顶部的法兰盘通过螺栓连接；

5、定位盘用于安装螺栓的孔为条形孔；

6、定位盘中部设有圆孔；

7、可变向托钩包括：竖杆和变向横杆；

8、变向横杆中部铰接装于竖杆下端；

9、竖杆顶部为圆杆，且贯穿于定位盘的中心圆孔，顶部杆体为螺纹杆；

10、定位盘中部的圆孔直径大于竖杆顶部圆杆的直径2-6mm；

11、竖杆的顶部螺纹杆部分装配有螺母和垫圈用于防止竖杆从定位盘的圆孔中脱出；

12、起升架两端分别于2个千斤顶顶部连接；

13、变向扳杆为细杆体，且末端设置有手持把手。

14、技术方案，变向横杆先调整到非横置的状态，然后竖杆顶部穿过定位盘中心的圆孔再安装垫圈和螺母，然后抬起起升架将可变向托钩整体从开口管口伸入到上升管内部，然后通过螺栓将定位盘与开口管口顶部的法兰盘固定，此时定位盘条孔设计可大大的增加对开口管口顶部的法兰盘的适配性，固定好后，将千斤顶左右对称的设置在合适位置，然后将起升架两端与千斤顶的顶部起升端连接，然后人工使用变向扳杆从调整管口伸入到上升管内部拨动变向横杆(尺寸根据开口管口直径和壁厚来选择，即大于开口管口直径小于下出口直径加上其壁厚总长使其横置，这样变向横杆将卡在开口管口下沿，然后取出变向扳杆，再启动千斤顶实现最后的起升。

15、进一步的，

16、还包括：用于支撑和固定千斤顶的千斤顶底座；

17、上述千斤顶底座底部设置有若干个万向轮，此结构目的在于：便于千斤顶的移动，方便调整两个千斤顶在同一水平面水平放置，可灵活移动增加了对现场的工况的适应性。

18、进一步的，

19、所述变向扳杆为伸缩杆，且底部为直径大于杆体直径1-3cm的圆盘，此结构目的在于，对长度可调节，同时在底部设置有直径较大的圆盘，这样人工操作时更为容易的触碰到变向横杆，拨动其变为横置的状态。

20、进一步的，

21、上述变向扳杆端部圆盘上端位置设置有照明灯，此结构目的在于，便于人肉眼观察是否触碰到变向横杆，对罐内的暗光环境进行补光；此照明灯于变向扳杆之间可采用可拆卸的结构装配，且为电池供电，开关集成在照明灯本体上，这样需要补光时先开启灯，然后再伸入到上升管内。

22、较现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

23、1、整体工装设计使用方式简单，实用。

24、2、操作难度小，适应工况环境强。

25、3、可避免外部拆卸，实现内部受力提升。

技术特征：

1.一种焦炉上升管起升维修装置，其特征在于，焦炉上升管顶部预设有与内部腔室连同的开口管口(a)和与开口管口(a)临近设置的调整管口(b)，升维修装置主体包括：左右对称设置的2个千斤顶(1)、起升架(2)、可变向托钩(4)和变向扳杆(3)；

2.根据权利要求1所述的一种焦炉上升管起升维修装置，其特征在于，

3.根据权利要求1或2所述的一种焦炉上升管起升维修装置，其特征在于，

4.根据权利要求3所述的一种焦炉上升管起升维修装置，其特征在于，

5.根据权利要求1或2所述的一种焦炉上升管起升维修装置，其特征在上述定位盘(21)用于安装螺栓的孔为条形孔。

技术总结
本技术提供一种焦炉上升管起升维修装置，焦炉上升管顶部预设有与内部腔室连同的开口管口和与开口管口临近设置的调整管口，升维修装置主体包括：左右对称设置的2个千斤顶、起升架、可变向托钩和变向扳杆；起升架中部下端固定有与开口管口顶部的法兰盘相互连接的定位盘；可变向托钩包括：竖杆和变向横杆；变向横杆中部铰接装于竖杆下端；变向横杆伸入到上升管内，然后人工操作变向扳杆对变向横杆部分拨动，进而将变向横杆横置，然后通过千斤顶起升实现提升。

技术研发人员：宋文科,施宇,李超先,曲廷建,张紫桐,咸红伟,刘啸
受保护的技术使用者：鞍山大重机电设备服务有限公司
技术研发日：20221128
技术公布日：2024/1/11