一种用于扎线机的可调节型绕线装置的制作方法

1.本实用新型涉及线缆生产技术领域，尤其涉及一种用于扎线机的可调节型绕线装置。


背景技术：

2.随着现在机械化水平的不断提高，现在很多行业都会使用机械化技术来增加生产效率，扎线机就是其中之一，扎线机现在被广泛运用于数据线包装等领域，而且现在电子产品行业发展迅速，数据线的使用率也会越来越高，但是，采用手工绕线效率太低，因此，对于扎线机的需求也会越来越多。
3.传统用于扎线机的绕线装置在使用过程中发现存在不足之处，一是其绕线杆的高度不能根据需求进行一定幅度内的快速调节；二是其绕线杆在绕线结束后不能快速折叠，以便于将绕线后并捆扎的线缆快速取出转移。因此，需要对其结构进行优化改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服传统技术中存在的上述问题，提供一种用于扎线机的可调节型绕线装置。
5.为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：
6.一种用于扎线机的可调节型绕线装置，包括安装板、连接轴、绕线电机、调节电机、丝杆、活动板、固定杆和活动杆，所述安装板的下侧中心处固定有连接轴，所述连接轴的外端通过联轴器与绕线电机的输出轴固连，所述安装板上嵌入固定有调节电机，所述调节电机的输出轴通过联轴器安装有丝杆，所述活动板上嵌入安装有与连接轴配合的滑环以及与丝杆配合的丝杆螺母，所述活动板的两端对称固定有固定杆，所述固定杆的上端通过合页结构转动连接有活动杆，所述活动杆的外侧开设有绕线槽，所述安装板的两端嵌入固定有与活动杆配合的滑套。
7.进一步地，上述用于扎线机的可调节型绕线装置中，所述丝杆的轴线方向与连接轴的轴线方向相互平行。
8.进一步地，上述用于扎线机的可调节型绕线装置中，所述固定杆和活动杆的横截面为矩形，所述滑套为相配合的矩形滑套。
9.进一步地，上述用于扎线机的可调节型绕线装置中，所述安装板、连接轴、丝杆、活动板、固定杆和活动杆均由不锈钢材料制成。
10.进一步地，上述用于扎线机的可调节型绕线装置中，所述安装板的上侧位于靠近对应活动杆处安装有支撑挡块，所述支撑挡块的上侧设有斜支撑面。
11.进一步地，上述用于扎线机的可调节型绕线装置中，所述支撑挡块由柔性橡胶材料制成。
12.本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型结构设计合理，其利用固定杆和活动杆组合形成绕线杆，通过丝杆来
带动活动板位移，进而可带动绕线杆进行升降动作，绕线杆的高度根据需求进行一定幅度内的快速调节；同时在绕线杆在绕线结束后，通过活动板上移将活动杆完全位移至安装板的上方，安装板中滑套解除对，即可使其相对于固定杆向内翻转，从而便于绕线后并捆扎的线缆快速取出转移。
14.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型进行绕线时的状态示意图；
17.图2是本实用新型进行取线时的状态示意图；
18.图3是本实用新型中活动板的俯视结构示意图；
19.图4是本实用新型中固定杆、活动杆的结构示意图
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
21.1-安装板，2-连接轴，3-绕线电机，4-调节电机，5-丝杆，6-活动板，7-滑环，8-丝杆螺母，9-固定杆，10-活动杆，11-绕线槽，12-滑套，13-支撑挡块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-图4所示，本实施例为一种用于扎线机的可调节型绕线装置，包括安装板1、连接轴2、绕线电机3、调节电机4、丝杆5、活动板6、固定杆9和活动杆10。
24.本实施例中，安装板1的下侧中心处固定有连接轴2，连接轴2的外端通过联轴器与绕线电机3的输出轴固连，绕线电机3固定安装在扎线机机架上。安装板1上嵌入固定有调节电机4，调节电机4的输出轴通过联轴器安装有丝杆5，丝杆5的轴线方向与连接轴2的轴线方向相互平行。
25.本实施例中，活动板6上嵌入安装有与连接轴2配合的滑环7以及与丝杆5配合的丝杆螺母8，活动板6的两端对称固定有固定杆9，固定杆9的上端通过合页结构转动连接有活动杆10。活动杆10的外侧开设有绕线槽11，安装板1的两端嵌入固定有与活动杆10配合的滑套12。
26.本实施例中，固定杆9和活动杆10的横截面为矩形，滑套12为相配合的矩形滑套。
27.本实施例中，安装板1、连接轴2、丝杆5、活动板6、固定杆9和活动杆10均由不锈钢材料制成。
28.本实施例中，安装板1的上侧位于靠近对应活动杆10处安装有支撑挡块13，支撑挡块13的上侧设有斜支撑面。支撑挡块13由柔性橡胶材料制成。
29.本实施例的一个具体应用为：利用固定杆9和活动杆10组合形成绕线杆，通过丝杆5来带动活动板6位移，进而可带动绕线杆进行升降动作，绕线杆的高度根据需求进行一定幅度内的快速调节；同时在绕线杆绕线结束后，通过活动板6上移将活动杆10完全位移至安装板1的上方，安装板1中滑套12解除对活动杆10的限位作用，绕线的压力作用使活动杆10相对于固定杆9向内翻转，从而便于绕线后并捆扎的线缆快速取出转移。而后，活动板6下移将活动杆10复位，安装板1中滑套12重新对活动杆10进行防偏转限位。
30.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。


技术特征：
1.一种用于扎线机的可调节型绕线装置，其特征在于，包括安装板、连接轴、绕线电机、调节电机、丝杆、活动板、固定杆和活动杆，所述安装板的下侧中心处固定有连接轴，所述连接轴的外端通过联轴器与绕线电机的输出轴固连，所述安装板上嵌入固定有调节电机，所述调节电机的输出轴通过联轴器安装有丝杆，所述活动板上嵌入安装有与连接轴配合的滑环以及与丝杆配合的丝杆螺母，所述活动板的两端对称固定有固定杆，所述固定杆的上端通过合页结构转动连接有活动杆，所述活动杆的外侧开设有绕线槽，所述安装板的两端嵌入固定有与活动杆配合的滑套。2.根据权利要求1所述的用于扎线机的可调节型绕线装置，其特征在于：所述丝杆的轴线方向与连接轴的轴线方向相互平行。3.根据权利要求1所述的用于扎线机的可调节型绕线装置，其特征在于：所述固定杆和活动杆的横截面为矩形，所述滑套为相配合的矩形滑套。4.根据权利要求1所述的用于扎线机的可调节型绕线装置，其特征在于：所述安装板、连接轴、丝杆、活动板、固定杆和活动杆均由不锈钢材料制成。5.根据权利要求1所述的用于扎线机的可调节型绕线装置，其特征在于：所述安装板的上侧位于靠近对应活动杆处安装有支撑挡块，所述支撑挡块的上侧设有斜支撑面。6.根据权利要求5所述的用于扎线机的可调节型绕线装置，其特征在于：所述支撑挡块由柔性橡胶材料制成。

技术总结
本实用新型涉及线缆生产技术领域，尤其涉及一种用于扎线机的可调节型绕线装置，包括安装板、连接轴、绕线电机、调节电机、丝杆、活动板、固定杆和活动杆，安装板的下侧中心处固定有连接轴，连接轴的外端通过联轴器与绕线电机的输出轴固连，安装板上嵌入固定有调节电机，调节电机的输出轴通过联轴器安装有丝杆，活动板上嵌入安装有滑环以及丝杆螺母，活动板的两端对称固定有固定杆，固定杆的上端转动连接有活动杆，安装板的两端嵌入固定有滑套。本实用新型利用固定杆和活动杆组合形成绕线杆，绕线杆的高度根据需求进行一定幅度内的快速调节；同时在绕线杆在绕线结束后可使其相对于固定杆向内翻转，从而便于绕线后并捆扎的线缆快速取出转移。取出转移。取出转移。


技术研发人员：丁光利
受保护的技术使用者：常州安诚线缆机械有限公司
技术研发日：2022.12.02
技术公布日：2023/3/7