一种带有撕膜翻转功能的供料设备的制作方法

本技术涉及机械加工领域，具体涉及自动化上料设备，尤其涉及一种带有撕膜翻转功能的供料设备。

背景技术：

1、 传统的机械生产设备中的传送机构不便于实现动自动上料，特别是对于板材结构，不便于依次上料传输。因此，现有技术中针对电路板结构设置了更具针对性的上料传输设备，例如：专利申请号：cn201910335004.8 ；专利名称：一种自动传送翻转电路板加工流水线；公开的自动传送翻转电路板加工流水线，包括上料机构、下料机构、物料进出传送机构、移载机、升降机、上传送机构、缓存机和电控箱，所述上传送机构两端分别设置有升降机，所述升降机侧部设置有移载机，其中一侧的移载机侧部设置有缓存机，另一侧的移载机侧部设置有物料进出传送机构，所述物料进出传送机构侧部分别设置有上料机构和下料机构，所述电控箱与设备中的用电设备电性控制连接。

2、但是现有技术中的自动传送翻转电路板加工流水线，虽然能够使流水线自动完成物料的输送和翻转。但是对于pcb板的转移传送方式依赖于吸盘和传送料道，但是对于电路板的上料方式不够便捷，不便于进行批量按序上料。

技术实现思路

1、本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种带有撕膜翻转功能的供料设备，能够实现片材的批次上料，且上料结构简单操作便捷，还能实现按序上料传送，依次对片材进行翻转传送。

2、为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种带有撕膜翻转功能的供料设备，包括：传送料道，传送料道的上料端设置有按序上料部以及与按序上料部对应的批次上料机构，且按序上料部能相对传送料道将批次上料机构中的工件按序驱动上料；传送料道上还设置有能相对传送料道翻转的翻转机构以及撕膜机构，翻转机构能定位驱动工件相对传送料道翻转，撕膜机构能粘撕附着在工件上的膜。

3、本实用新型一个较佳实施例中，批次上料机构包括上料架，上料架上设置有与上料端对应的批次料槽，批次料槽上驱动设置有能相对上料端传送的传送带，传送带上承接有若干组装载有工件的供料盒。

4、本实用新型一个较佳实施例中，供料盒上设置有用于收纳工件的凹槽，凹槽的两侧壁上分别设置有若干组相向排布的支撑凸棱，若干个工件纵向间隔插入由支撑凸棱形成的间层中。

5、本实用新型一个较佳实施例中，批次上料机构还包括设置在上料端一侧的料盒承接组件，料盒承接组件与批次料槽对应，且料盒承接组件通过升降机构驱动设置在传送料道的一侧。

6、本实用新型一个较佳实施例中，按序上料部包括设置在料盒承接组件上的相对推料部，相对推料部上驱动设置有能相对上料部处的供料盒中的工件动作的伸缩推顶机构，伸缩推顶机构驱动推料板驱动上料部中的供料盒中的工件位移至传送料道上。

7、本实用新型一个较佳实施例中，传送料道包括传送机架，传送机架上设置有传送槽，传送槽内按照传送方向驱动设置有传送料带一和传送料带二，传送料带一和传送料带二之间驱动设置有用于衔接传送料带一和传送料带二的翻转机构。

8、本实用新型一个较佳实施例中，传送料带一和传送料带二之间预留有避空槽，避空槽中驱动设置有翻转机构。

9、本实用新型一个较佳实施例中，翻转机构包括设置在传送机架上的翻转电机，翻转电机上驱动设置有翻转板，翻转电机能驱动翻转板能相对传送料带一或/和传送料带二翻转摆动。

10、本实用新型一个较佳实施例中，上料架的批次料槽侧下部还设置有回收层架，升降机构能驱动料盒承接组件能在回收层架和批次料槽之间纵向位移；料盒承接组件上驱动设置有能相对上料架相对位移的推料板。

11、本实用新型一个较佳实施例中，翻转板上驱动设置有用于吸附待传送工件的翻转吸孔；或/和，撕膜机构上驱动设置有若干个撕膜转辊，撕膜转辊能相对传送料道上的待传送工件位移撕膜；或/和，传送机架上设置有回收机构，回收机构包括与传送机架下料侧对应的回收架，回收架上驱动设置有回收位移机构，回收位移机构上驱动设置有收料转移机构，收料转移机构包括驱动设置在收料转移机构上的收料板，收料板上设置有用于吸附工件的吸盘；或/和，传送机架下料侧的一侧还设置有用于回收工件的按序收料机构，按序收料机构上设置有料盒槽，以及能相对料盒槽纵向升降的收料升降架，料盒槽内承接有用于收纳工件的供料盒。

12、本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷：

13、本实用新型公开了一种带有撕膜翻转功能的供料设备，能够实现片材的批次上料，且上料结构简单操作便捷，还能实现按序上料传送，依次对片材进行翻转传送。

技术特征：

1.一种带有撕膜翻转功能的供料设备，其特征在于，包括：传送料道，所述传送料道的上料端设置有按序上料部以及与所述按序上料部对应的批次上料机构，且所述按序上料部能相对所述传送料道将批次上料机构中的工件按序驱动上料；

2.根据权利要求1所述的一种带有撕膜翻转功能的供料设备，其特征在于：所述批次上料机构包括上料架，所述上料架上设置有与所述上料端对应的批次料槽，所述批次料槽上驱动设置有能相对所述上料端传送的传送带，所述传送带上承接有若干组装载有工件的供料盒。

3.根据权利要求2所述的一种带有撕膜翻转功能的供料设备，其特征在于：所述供料盒上设置有用于收纳工件的凹槽，所述凹槽的两侧壁上分别设置有若干组相向排布的支撑凸棱，若干个工件纵向间隔插入由所述支撑凸棱形成的间层中。

4.根据权利要求3所述的一种带有撕膜翻转功能的供料设备，其特征在于：所述批次上料机构还包括设置在所述上料端一侧的料盒承接组件，所述料盒承接组件与所述批次料槽对应，且所述料盒承接组件通过升降机构驱动设置在所述传送料道的一侧。

5.根据权利要求4所述的一种带有撕膜翻转功能的供料设备，其特征在于：所述按序上料部包括设置在所述料盒承接组件上的相对推料部，所述相对推料部上驱动设置有能相对所述上料部处的供料盒中的工件动作的伸缩推顶机构，所述伸缩推顶机构驱动推料板驱动上料部中的供料盒中的工件位移至所述传送料道上。

6.根据权利要求5所述的一种带有撕膜翻转功能的供料设备，其特征在于：所述传送料道包括传送机架，所述传送机架上设置有传送槽，所述传送槽内按照传送方向驱动设置有传送料带一和传送料带二，传送料带一和传送料带二之间驱动设置有用于衔接所述传送料带一和传送料带二的翻转机构。

7.根据权利要求6所述的一种带有撕膜翻转功能的供料设备，其特征在于：所述传送料带一和传送料带二之间预留有避空槽，所述避空槽中驱动设置有所述翻转机构。

8.根据权利要求7所述的一种带有撕膜翻转功能的供料设备，其特征在于：所述翻转机构包括设置在传送机架上的翻转电机，所述翻转电机上驱动设置有翻转板，所述翻转电机能驱动所述翻转板能相对所述传送料带一或/和传送料带二翻转摆动。

9.根据权利要求8所述的一种带有撕膜翻转功能的供料设备，其特征在于：所述上料架的批次料槽侧下部还设置有回收层架，所述升降机构能驱动料盒承接组件能在回收层架和批次料槽之间纵向位移；所述料盒承接组件上驱动设置有能相对所述上料架相对位移的推料板。

10.根据权利要求9所述的一种带有撕膜翻转功能的供料设备，其特征在于：所述翻转板上驱动设置有用于吸附待传送工件的翻转吸孔；

技术总结
本技术涉及机械自动化生产领域中的一种带有撕膜翻转功能的供料设备，包括：传送料道，传送料道的上料端设置有按序上料部以及与按序上料部对应的批次上料机构，且按序上料部能相对转送料道将批次上料机构中的产品按序驱动上料；传送料道上还设置有能相对传送料道翻转的翻转机构以及撕膜机构，翻转机构能定位驱动所述工件相对传送料道翻转，所述撕膜机构能粘撕附着在工件上的膜。本技术公开了一种带有撕膜翻转功能的供料设备，能够实现片材的批次上料，且上料结构简单操作便捷，还能实现按序上料传送，依次对片材进行翻转传送。

技术研发人员：范凯,蔡正欣,蒋福,苗云弟,王林
受保护的技术使用者：苏州新捷毅自动化科技有限公司
技术研发日：20221202
技术公布日：2024/1/14