一种稀浆封层车用的粉料输送装置的制作方法

本申请涉及粉料输送，具体为一种稀浆封层车用的粉料输送装置。

背景技术：

1、稀浆封层车是可依据老旧路面的表面纹理，浇注耐用的沥青混合料，可有效地封闭路面，使表层的裂缝与水和空气隔绝，防止路面老化进一步加深，该种稀浆在使用前需要加入粉料加工，现有的粉料需要通过输送装置将其送入到加工箱内部。

2、现有技术中稀浆封层车用的粉料输送装置存在的缺陷是：

3、公告号cn211687453u中公开了一种稀浆封层车用的粉料输送装置，包括“料仓体，所述仓料体顶部开设有带把手的进料口，其底部设有出料口，所述料仓体内设有一贯穿料仓体的拨料轴，该拨料轴上设有多根拨动物料用的叶片，所述拨料轴其中一轴端外设有带变速器的液压马达，该液压马达带动变速器与拨料轴，让拨料轴上的叶片在料仓体内进行旋转，本发明马达通过变速器与拨料装置直接传动，提高了传动效率和稳定性，搅拌叶片插于圆孔中拆卸方便易更换，利于后期维护，减低维护成本。通过同时拨料装置上特定角度的叶片不断拨动粉料可以有效防止板结并通过链条同步装置带动下部螺旋结构不断地对外送料，使出料更加顺畅，稳定。”，上述装置只是对其输送效率作出提升，但在其输送前，内部的粉料中常常会掺杂有因结块而导致颗粒状原料较大，导致装置内部的输送与加工时的效果产生影响，需要工作人员将其改进。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种稀浆封层车用的粉料输送装置，以解决上述背景技术中提出难以对较大颗粒粉碎输送的问题。

2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案，一种稀浆封层车用的粉料输送装置，包括存储盒主体，所述存储盒主体一侧的底部固定连接有衔接框，所述存储盒主体底部的中部固定连接有出料管，所述出料管的底端固定连接有输送管；

3、所述出料管表面的一侧固定连接有安装套盒，所述安装套盒内壁的一侧固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端安装有转动杆，所述转动杆的顶端固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮表面的一侧啮合连接有转动齿轮，所述转动齿轮内壁的一侧固定连接有转动套筒，所述出料管内壁的底部固定连接有衔接支架，所述衔接支架底部的中部固定连接有内固定管，且内固定管表面的一侧套接于转动套筒的内壁。

4、转动套筒的转动与内固定管的固定形成研磨装置，使得转动套筒与内固定管连接处的缝隙进行出料。

5、优选的，所述衔接框一侧的中部固定连接有电机盒，所述电机盒内壁的一侧固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端安装有活动杆，所述活动杆的前端固定连接有第一搅拌杆，且第一搅拌杆的两端均转动连接于存储盒主体的内壁，所述第一搅拌杆表面的一侧固定连接有第一搅拌叶片。

6、第一搅拌杆带动表面的第一搅拌叶片对装置内部的粉料搅拌混合。

7、优选的，所述活动杆表面的一侧转动连接有传动带，所述传动带内壁的一侧转动连接有连接杆，所述连接杆的前端固定连接有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆表面的一侧固定连接有第二搅拌叶片，且第二搅拌叶片与第一搅拌叶片呈交叉转动。

8、第二搅拌杆带动表面的第二搅拌叶片转动，第二搅拌叶片与第一搅拌叶片交叉转动，便于粉料充分混合。

9、优选的，所述输送管的尾端固定连接有安装框，所述安装框内壁的一侧固定连接有固定环，所述固定环内壁的一侧固定连接有第三驱动电机。

10、优选的，所述第三驱动电机的输出端安装有驱动杆，所述驱动杆的前端固定连接有螺纹输料杆，且螺纹输料杆的两端均转动连接于输送管的内壁，所述输送管表面的底部固定连接有排出管。

11、优选的，所述存储盒主体顶部的一侧固定连接有进料管，所述进料管的顶端通过合页连接有密封盖。

12、优选的，所述存储盒主体表面的中部固定连接有观测玻璃，所述存储盒主体内壁的底部固定连接有倾斜支架。

13、与现有技术相比，本申请的有益效果如下：

14、1.本申请通过出料管、安装套盒、第一驱动电机、转动杆、驱动齿轮、转动齿轮、转动套筒、衔接支架和内固定管的设置，第一驱动电机的输出端带动转动杆转动，转动杆带动顶端的驱动齿轮转动，驱动齿轮带动表面啮合连接的转动齿轮转动，转动齿轮带动内部固定的转动套筒转动，转动套筒的转动与内固定管的固定形成研磨结构，使得粉料转动套筒与内固定管连接处的缝隙进行出料，从而达到了将装置内部的粉料输送的效果，且便于对粉料中的颗粒粉碎处理。

15、2.本申请通过衔接框、电机盒、第二驱动电机、活动杆、第一搅拌杆、第一搅拌叶片、传动带、连接杆和第二搅拌杆的设置，第二驱动电机的输出端带动活动杆转动，活动杆带动前端安装的第一搅拌杆转动，第一搅拌杆带动表面的第一搅拌叶片对装置内部的粉料搅拌混合，且在活动杆的表面通过传动带带动连接杆转动，连接杆带动前端的第二搅拌杆转动，第二搅拌杆带动表面的第二搅拌叶片转动，第二搅拌叶片与第一搅拌叶片交叉转动，从而对装置内部的粉料充分混合，且便于对其下料。

技术特征：

1.一种稀浆封层车用的粉料输送装置，包括存储盒主体（1），其特征在于：所述存储盒主体（1）一侧的底部固定连接有衔接框（2），所述存储盒主体（1）底部的中部固定连接有出料管（3），所述出料管（3）的底端固定连接有输送管（4）；

2.根据权利要求1所述的一种稀浆封层车用的粉料输送装置，其特征在于：所述衔接框（2）一侧的中部固定连接有电机盒（201），所述电机盒（201）内壁的一侧固定连接有第二驱动电机（202），所述第二驱动电机（202）的输出端安装有活动杆（203），所述活动杆（203）的前端固定连接有第一搅拌杆（204），且第一搅拌杆（204）的两端均转动连接于存储盒主体（1）的内壁，所述第一搅拌杆（204）表面的一侧固定连接有第一搅拌叶片（205）。

3.根据权利要求2所述的一种稀浆封层车用的粉料输送装置，其特征在于：所述活动杆（203）表面的一侧转动连接有传动带（206），所述传动带（206）内壁的一侧转动连接有连接杆（207），所述连接杆（207）的前端固定连接有第二搅拌杆（208），所述第二搅拌杆（208）表面的一侧固定连接有第二搅拌叶片，且第二搅拌叶片与第一搅拌叶片（205）呈交叉转动。

4.根据权利要求1所述的一种稀浆封层车用的粉料输送装置，其特征在于：所述输送管（4）的尾端固定连接有安装框（401），所述安装框（401）内壁的一侧固定连接有固定环，所述固定环内壁的一侧固定连接有第三驱动电机（402）。

5.根据权利要求4所述的一种稀浆封层车用的粉料输送装置，其特征在于：所述第三驱动电机（402）的输出端安装有驱动杆（403），所述驱动杆（403）的前端固定连接有螺纹输料杆（404），且螺纹输料杆（404）的两端均转动连接于输送管（4）的内壁，所述输送管（4）表面的底部固定连接有排出管（405）。

6.根据权利要求1所述的一种稀浆封层车用的粉料输送装置，其特征在于：所述存储盒主体（1）顶部的一侧固定连接有进料管（101），所述进料管（101）的顶端通过合页连接有密封盖。

7.根据权利要求1所述的一种稀浆封层车用的粉料输送装置，其特征在于：所述存储盒主体（1）表面的中部固定连接有观测玻璃，所述存储盒主体（1）内壁的底部固定连接有倾斜支架。

技术总结
本申请公开了一种稀浆封层车用的粉料输送装置，涉及粉料输送技术领域，包括存储盒主体，出料管表面的一侧固定连接有安装套盒，安装套盒内壁的一侧固定连接有第一驱动电机，第一驱动电机的输出端安装有转动杆，转动杆的顶端固定连接有驱动齿轮，驱动齿轮表面的一侧啮合连接有转动齿轮，转动齿轮内壁的一侧固定连接有转动套筒。本申请通过出料管、安装套盒、第一驱动电机、转动杆、驱动齿轮、转动齿轮、转动套筒、衔接支架和内固定管的设置，转动套筒的转动与内固定管的固定形成研磨结构，使得粉料转动套筒与内固定管连接处的缝隙进行出料，从而达到了将装置内部的粉料输送的效果，且便于对粉料中的颗粒粉碎处理。

技术研发人员：李欢欢,宋梦雪,焦志芳
受保护的技术使用者：唐山大成路桥有限公司
技术研发日：20221205
技术公布日：2024/1/13