一种放卷机构的制作方法

本技术涉及卷材加工设备领域，特别涉及一种放卷机构。

背景技术：

1、本机构可应用于无纺布复合、活性炭布复合等各种多层材料复合加工生产线的卷材放卷部分。在卷材复合加工生产过程中，现有的实现原料卷的快速换卷能够大大降低材料损耗率和提高产线生产效率。但是现有的换卷机构均存在机构庞大，系统复杂，制造成本高，对操作人员的负担也较大，大大限制了生产效率。

2、所以，针对现有技术存在的不足，有必要设计一种放卷机构，以解决上述问题。

技术实现思路

1、为克服上述现有技术中的不足，本实用新型目的在于提供一种放卷机构。

2、为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供的技术方案是：一种放卷机构，包括机架，所述机架上设有两根相对间隔平行布置导轨；所述导轨内侧设有链板，所述链板和所述导轨平行布置并可由推料电机驱动正向或反向传动，所述链板上设有推料爪；所述导轨尾端外侧设有磁粉制动器，所述磁粉制动器驱动主动齿轮转动；所述导轨尾端上侧设有限位支架，所述限位支架上设有伸缩端竖直朝下布置的锁止电缸，所述锁止电缸伸缩端连接有锁止块；还包括供料气胀轴和备料气胀轴，所述供料气胀轴和所述备料气胀轴结构相同，均包括气胀轴本体，所述气胀轴本体的两端向外依次设有导向轴承和从动齿轮，所述导向轴承外周设有和所述导轨匹配的导向环槽，所述从动齿轮和所述主动齿轮相匹配啮合。

3、优选的技术方案为：所述导轨采用方管，所述方管的宽度和所述导向环槽的宽度匹配。

4、优选的技术方案为：所述推料爪的高度高于所述导轨的高度。

5、优选的技术方案为：所述推料爪为钩形结构并具有弯钩部，所述弯钩部朝向所述导轨尾端布置。

6、优选的技术方案为：所述锁止块的底部为圆弧槽结构并与所述导向环槽配合。

7、优选的技术方案为：还包括控制器，所述控制器同时和所述推料电机、所述锁止电缸以及所述磁粉制动器连接。

8、由于上述技术方案运用，本实用新型具有的有益效果为：

9、本实用新型提供的一种放卷机构，在需要换卷时，可将装卷的备料气胀轴设于机架上，使导轨嵌于导向轴承外周的导向环槽中导向；配合由推料电机驱动的链板，再通过设置于链板上的推料爪可将备料气胀轴推至导轨尾端；备料气胀轴被推至尾端后，其端部设置的从动齿轮和磁粉制动器驱动的主动齿轮相匹配啮合，并且此时锁止电缸会驱动锁止块下移，将导向轴承固定于导轨上；本方案操作方便、可减轻操作人员换卷负担，提高换卷效率。

技术特征：

1.一种放卷机构，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）上设有两根相对间隔平行布置导轨（2）；所述导轨（2）内侧设有链板（3），所述链板（3）和所述导轨（2）平行布置并可由推料电机（13）驱动正向或反向传动，所述链板（3）上设有推料爪（4）；所述导轨（2）尾端外侧设有磁粉制动器（5），所述磁粉制动器（5）驱动主动齿轮（6）转动；所述导轨（2）尾端上侧设有限位支架（7），所述限位支架（7）上设有伸缩端竖直朝下布置的锁止电缸（8），所述锁止电缸（8）伸缩端连接有锁止块（9）；还包括供料气胀轴和备料气胀轴，所述供料气胀轴和所述备料气胀轴结构相同，均包括气胀轴本体（10），所述气胀轴本体（10）的两端向外依次设有导向轴承（11）和从动齿轮（12），所述导向轴承（11）外周设有和所述导轨（2）匹配的导向环槽，所述从动齿轮（12）和所述主动齿轮（6）相匹配啮合。

2.根据权利要求1所述的一种放卷机构，其特征在于：所述导轨（2）采用方管，所述方管的宽度和所述导向环槽的宽度匹配。

3.根据权利要求1所述的一种放卷机构，其特征在于：所述推料爪（4）的高度高于所述导轨（2）的高度。

4.根据权利要求1所述的一种放卷机构，其特征在于：所述推料爪（4）为钩形结构并具有弯钩部，所述弯钩部朝向所述导轨（2）尾端布置。

5.根据权利要求1所述的一种放卷机构，其特征在于：所述锁止块（9）的底部为圆弧槽结构并与所述导向环槽配合。

6.根据权利要求1所述的一种放卷机构，其特征在于：还包括控制器，所述控制器同时和所述推料电机（13）、所述锁止电缸（8）以及所述磁粉制动器（5）连接。

技术总结
一种放卷机构，包括机架，机架上设有两根相对间隔平行布置导轨；导轨内侧设有链板，链板和导轨平行布置并可由推料电机驱动正向或反向传动，链板上设有推料爪；导轨尾端外侧设有磁粉制动器，磁粉制动器驱动主动齿轮转动；导轨尾端上侧设有限位支架，限位支架上设有伸缩端竖直朝下布置的锁止电缸，锁止电缸伸缩端连接有锁止块；还包括供料气胀轴和备料气胀轴，供料气胀轴和备料气胀轴结构相同，均包括气胀轴本体，气胀轴本体的两端向外依次设有导向轴承和从动齿轮，导向轴承外周设有和导轨匹配的导向环槽，从动齿轮和主动齿轮相匹配啮合。本方案提出的一种放卷机构，其操作步骤简单，可减轻工作人员换卷负担，提高换卷效率。

技术研发人员：朱雪冬
受保护的技术使用者：苏州普利森自动化设备有限公司
技术研发日：20221205
技术公布日：2024/1/11