一种制冷机组的运输调节装置的制作方法

本技术涉及制冷机组的运输调节，具体是指一种制冷机组的运输调节装置。

背景技术：

1、制冷机是将具有较低温度的被冷却物体的热量转移给环境介质从而获得冷量的机器，从较低温度物体转移的热量习惯上称为冷量，制冷机内参与热力过程变化(能量转换和热量转移)的工质称为制冷剂，制冷机广泛应用于工农业生产和日常生活中。

2、现有制冷机在生产、调试以及安装的过程中，需将制冷机进行搬运，搬运到指定的位置，目前的制冷机组的运输调节装置仅在其底部设置运输座，对制冷机组的外侧保护不全面，且由于制冷机的结构以及重量，在搬运、放置的过程中易造成碰撞损坏，从而降低搬运的效率。

3、因此，亟待研究一种制冷机组的运输调节装置来解决上述提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种制冷机组的运输调节装置。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种制冷机组的运输调节装置，包括底座、机组本体，所述底座底部四角位置区域设有支撑柱，支撑柱底部安装有自锁行走轮，且四组支撑柱之间形成左右通孔和前后通孔，所述机组本体置于底座上端面，底座上端面嵌入有多组弹簧阻尼器，从所述机组本体上方垂直向下套设有保护框，所述保护框与机组本体之间塞设有缓冲材料，所述保护框底面为无挡板结构、四组侧面均开设有安装孔，四组所述安装孔分别对应所述前后通孔两开口端、左右通孔两开口端设置，所述安装孔、左右通孔、前后通孔内部均对应滑动塞设有两组底板，两组底板呈“十”字状且上下设置，所述安装孔对称两侧均设有安装座，且安装座上螺纹贯穿设有固定螺栓a，所述固定螺栓a端部可抵在底板上。

3、进一步的，所述保护框包括上下设置的上框、下框，所述上框底部滑动套接在下框外侧，且上框上螺纹贯穿设有固定螺栓b，所述固定螺栓b端部可抵在下框上。

4、进一步的，所述固定螺栓b设有多组。

5、进一步的，所述安装孔、安装座和固定螺栓a均设置在下框上。

6、进一步的，所述缓冲材料为缓冲棉、硅胶、橡胶中的一种。

7、本实用新型与现有技术相比的优点在于：通过方便拆装设置的上框、下框以及底座，便于对机组本体进行全方位的包围保护，且通过设置的弹簧阻尼器和缓冲材料，能够对机组本体起到高效缓冲作用，在搬运、放置的过程中不易造成碰撞损坏，从而提高搬运的效率。

技术特征：

1.一种制冷机组的运输调节装置，包括底座(1)、机组本体(4)，其特征在于，所述底座(1)底部四角位置区域设有支撑柱(2)，支撑柱(2)底部安装有自锁行走轮(3)，且四组支撑柱(2)之间形成左右通孔和前后通孔，所述机组本体(4)置于底座(1)上端面，底座(1)上端面嵌入有多组弹簧阻尼器(12)，从所述机组本体(4)上方垂直向下套设有保护框，所述保护框与机组本体(4)之间塞设有缓冲材料(13)，所述保护框底面为无挡板结构、四组侧面均开设有安装孔(10)，四组所述安装孔(10)分别对应所述前后通孔两开口端、左右通孔两开口端设置，所述安装孔(10)、左右通孔、前后通孔内部均对应滑动塞设有两组底板(11)，两组底板(11)呈“十”字状且上下设置，所述安装孔(10)对称两侧均设有安装座(8)，且安装座(8)上螺纹贯穿设有固定螺栓a(9)，所述固定螺栓a(9)端部可抵在底板(11)上。

2.根据权利要求1所述的一种制冷机组的运输调节装置，其特征在于，所述保护框包括上下设置的上框(6)、下框(5)，所述上框(6)底部滑动套接在下框(5)外侧，且上框(6)上螺纹贯穿设有固定螺栓b(7)，所述固定螺栓b(7)端部可抵在下框(5)上。

3.根据权利要求2所述的一种制冷机组的运输调节装置，其特征在于，所述固定螺栓b(7)设有多组。

4.根据权利要求3所述的一种制冷机组的运输调节装置，其特征在于，所述安装孔(10)、安装座(8)和固定螺栓a(9)均设置在下框(5)上。

5.根据权利要求1所述的一种制冷机组的运输调节装置，其特征在于，所述缓冲材料(13)为缓冲棉、硅胶、橡胶中的一种。

技术总结
本技术公开了一种制冷机组的运输调节装置，包括底座、机组本体，所述底座底部四角位置区域设有支撑柱，支撑柱底部安装有自锁行走轮，且四组支撑柱之间形成左右通孔和前后通孔，所述机组本体置于底座上端面，底座上端面嵌入有多组弹簧阻尼器，从所述机组本体上方垂直向下套设有保护框，本技术与现有技术相比的优点在于：通过方便拆装设置的上框、下框以及底座，便于对机组本体进行全方位的包围保护，且通过设置的弹簧阻尼器和缓冲材料，能够对机组本体起到高效缓冲作用，在搬运、放置的过程中不易造成碰撞损坏，从而提高搬运的效率。

技术研发人员：鞠昌乐,王洛霞
受保护的技术使用者：济南升倩制冷设备有限公司
技术研发日：20221206
技术公布日：2024/1/12