消毒棉片用无纺布消毒装置的制作方法

1.本实用新型属于医疗卫生领域，尤其是涉及消毒棉片用无纺布消毒装置。


背景技术：

2.消毒棉片是一种以无纺布为基材，添加酒精形成的产品，常用于日常消毒护理或清洁清创，具有快速杀菌的功效。现有技术中的消毒棉片在生产过程中，需要将作为基材的无纺布进行杀菌消毒后，再进行切片以及酒精浸润，但是无纺布经过杀菌消毒后在切片过程中仍然存在被裁切装置污染的风险，无法达到消毒标准。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型旨在提出消毒棉片用无纺布消毒装置，采用先裁切后消毒的方式处理无纺布，避免了再次污染的风险。
4.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.消毒棉片用无纺布消毒装置，包括机架、沿机架依次设置的放卷支架、裁切机构、液体消毒机构及消毒烘干机构，
6.所述放卷支架上设有无纺布卷，所述裁切机构用于将无纺布切割为棉片单体，所述液体消毒机构用于向棉片单体喷洒消毒液，所述消毒烘干机构用于对喷洒消毒液后的棉片消毒烘干。
7.进一步地，所述裁切机构包括裁切传送带、升降机构、切刀组件，所述裁切传送带上设有切刀槽，所述升降机构包括升降驱动机构及升降台，所述升降驱动机构的固定端与机架固接，升降驱动机构的自由端与升降台垂直固接，所述切刀组件包括刀架、刀片、切刀驱动电机、丝杆及导向杆，所述导向杆及切刀驱动电机与升降台固接，所述丝杆与升降台转动连接，所述刀片沿刀架长度方向均匀设有多个，刀架与丝杆螺纹连接且刀架与导向杆滑动连接，所述丝杆与切刀驱动电机传动连接。
8.进一步地，所述切刀驱动电机输出轴固接有主动轮，所述丝杆固接有从动轮，主动轮与从动轮通过链条传动连接。
9.进一步地，所述升降台上设有压紧杆。
10.进一步地，所述液体消毒机构包括消毒仓、设于消毒仓内的消毒传送带、消毒泵、喷头、压辊组件及废液箱，所述消毒泵的进液端与消毒液箱连通，消毒泵的出液端与喷头连通，所述喷头设于消毒传送带上方，所述压辊组件设于喷头前方，压辊组件包括底座、外套管、伸缩杆、压辊支架及压力辊，所述底座与消毒仓固接，外套管与底座固接，伸缩杆与外套管滑动连接，伸缩杆与外套管之间设有弹性件，所述压辊支架与伸缩杆靠外一端固接，所述压力辊设于压辊支架上，压力辊与棉片单体抵接，所述废液箱设于消毒传送带下方。
11.进一步地，所述外套管上设有导向孔，所述伸缩杆上固接有导向柱，所述导向柱沿导向孔滑动。
12.进一步地，所述消毒烘干机构包括消毒烘干仓、设于消毒烘干仓内的消毒烘干传
送带、电热管及紫外线灯。
13.进一步地，所述放卷支架与裁切机构之间设有对辊组件，所述对辊组件包括对辊支架、主动辊及从动辊，主动辊与从动辊之间留有供无纺布穿过的间隙，且间隙宽度可调。
14.进一步地，所述裁切机构与液体消毒机构之间及液体消毒机构与消毒烘干机构之间分别设有导料板，所述导料板呈倾斜设置。
15.相对于现有技术，本实用新型所述的消毒棉片用无纺布消毒装置具有以下优势：
16.（1）本实用新型所述的消毒棉片用无纺布消毒装置采用先裁切后消毒的生产工艺，避免了消毒之后再裁切可能带来的污染风险，确保了消毒效果，提高产品安全性。
17.（2）本实用新型所述的消毒棉片用无纺布消毒装置通过压辊组件既可以带动喷洒消毒液的无纺布向前运动，同时通过挤压可以使消毒液将无纺布完全浸润，且能够将多余的消毒液挤出，用于回收处理，缩短了烘干时间，提高了生产效率。
附图说明
18.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
19.图1为本实用新型实施例所述的消毒棉片用无纺布消毒装置的结构示意图；
20.图2为本实用新型实施例所述的切刀组件的结构示意图；
21.图3为本实用新型实施例所述的压辊组件的结构示意图。
22.附图标记说明：
23.1、机架；2、放卷支架；3、无纺布卷；4、裁切传送带；5、升降驱动机构；6、升降台；7、刀架；8、刀片；9、切刀驱动电机；10、丝杆；11、导向杆；12、从动轮；13、压紧杆；14、消毒仓；15、消毒传送带；16、消毒泵；17、喷头；18、废液箱；19、压辊组件；20、底座；21、外套管；22、伸缩杆；23、压辊支架；24、压力辊；25、导向孔；26、导向柱；27、消毒烘干仓；28、消毒烘干传送带；29、电热管；30、紫外线灯；31、对辊支架；32、主动辊；33、从动辊；34、第一导料板；35、第二导料板。
具体实施方式
24.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
25.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
26.如图1所示，本实用新型的消毒棉片用无纺布消毒装置，包括机架1、沿机架1依次设置的放卷支架2、对辊组件、裁切机构、液体消毒机构及消毒烘干机构，
27.放卷支架2上设有无纺布卷3，用于对无纺布卷3进行放卷，对辊组件包括对辊支架31、主动辊32及从动辊33，主动辊32可以在电机带动下主动旋转，主动辊32与从动辊33之间留有供无纺布穿过的间隙，且间隙宽度可调，通过调节适当的间隙能够对无纺布施加一定摩擦力，牵引无纺布进入裁切机构，
28.裁切机构用于将无纺布切割为棉片单体，裁切机构包括裁切传送带4、升降机构、切刀组件，升降机构包括升降驱动机构5及升降台6，本实施例中的升降驱动机构5为升降气
缸，升降驱动机构5的固定端与机架1固接，升降驱动机构5的自由端与升降台6垂直固接，升降台6上设有压紧杆13，压紧杆13的下端高度低于刀片8的下端高度，压紧杆13用于在裁切无纺布过程中将无纺布始终压紧在裁切传送带4上，如图2所示，切刀组件包括刀架7、刀片8、切刀驱动电机9、丝杆10及导向杆11，导向杆11及切刀驱动电机9与升降台6固接，丝杆10与升降台6转动连接，刀片8沿刀架7长度方向均匀设有多个，裁切传送带4上设有与刀片8对应的切刀槽，刀架7与丝杆10螺纹连接且刀架7与导向杆11滑动连接，切刀驱动电机9输出轴固接有主动轮，丝杆固接有从动轮12，主动轮与从动轮12通过链条传动连接，丝杆在切刀驱动电机9带动下进行转动，与丝杆10螺纹连接的刀架7在螺纹推动作用下沿导向杆11滑动过程中，刀片8将裁切机构下方的无纺布裁切为多个棉片单体，
29.裁切机构与液体消毒机构之间设有第一导料板34，第一导料板34用于将裁切传送带4上的棉片单体运输至液体消毒机构，液体消毒机构用于向棉片单体喷洒消毒液，液体消毒机构包括消毒仓14、设于消毒仓14内的消毒传送带15、消毒泵16、喷头17、压辊组件19及废液箱18，消毒泵16的进液端与消毒液箱连通，消毒液箱中装有用于对棉片单体消毒的消毒液，消毒泵16的出液端与喷头17连通，喷头17设于消毒传送带15上方，通过喷头17将消毒液喷向下方的棉片单体，使消毒液完全浸润棉片单体，压辊组件19设于喷头17前方，用于对喷洒过消毒液的棉片单体进行挤压，如图3所示，压辊组件19包括底座20、外套管21、伸缩杆22、压辊支架23及压力辊24，底座20与消毒仓14固接，外套管21与底座20固接，伸缩杆22与外套管21滑动连接，伸缩杆22与外套管21之间设有弹性件，压辊支架23与伸缩杆22靠外一端固接，压力辊24设于压辊支架23上，压力辊24与棉片单体抵接，废液箱18设于消毒传送带15下方，外套管21上设有导向孔25，伸缩杆22上固接有导向柱26，导向柱26沿导向孔25滑动，
30.液体消毒机构与消毒烘干机构之间分别设有第二导料板35，第二导料板35用于将消毒传送带15上的棉片单体运输至消毒烘干机构，第二导料板35与消毒传送带15抵接，确保将浸润后的棉片单体从消毒传送带15上取下，消毒烘干机构用于对喷洒消毒液后的棉片消毒烘干，消毒烘干机构包括消毒烘干仓27、设于消毒烘干仓27内的消毒烘干传送带28、电热管29及紫外线灯30。
31.本实用新型的消毒棉片用无纺布消毒装置的工作流程如下：
32.将无纺布卷3放在放卷支架2上，将无纺布卷3的自由端向外拉出，穿过主动辊32与从动辊33之间的间隙，调节间隙的宽度，以无法将无纺布从间隙中抽出为宜，启动放卷支架2、主动辊32及裁切传送带4，无纺布到达切刀组件下方，放卷支架2、主动辊32及裁切传送带4停止运动；
33.升降驱动机构5向下伸出，带动切刀组件及压紧杆13靠近无纺布，直至压紧杆13将无纺布压紧在裁切传送带4上，切刀驱动电机9启动，刀片8在丝杆10推动下沿导向杆11自左向右滑动，将无纺布切割为多个独立的棉片单体，之后升降驱动机构5收缩上升，切刀驱动电机9反向转动带动刀片8复位，放卷支架2、主动辊32及裁切传送带4再次启动，棉片单体沿第一导料板34进入消毒仓14，落在消毒传送带15上并沿消毒传送带15向前运动；
34.当棉片单体到底喷头17下方时，消毒泵16将消毒液通过喷头17向下喷洒在棉片单体上，对棉片单体进行液体消毒，之后由压力辊24对棉片单体进行挤压，使消毒液充分浸润棉片单体，并将多余的消毒液挤出，流入消毒传送带15下方的废液箱18中，用于回收利用或
净化处理，挤压后的棉片单体沿第二导料板35进入消毒烘干仓27落在消毒烘干传送带28上，之后在电热管29的作用下将消毒液烘干，并通过紫外线灯30进行二次杀菌，最后沿消毒烘干传送带28运出，完成消毒。