一种灌装生产线的制作方法

本技术涉及灌装生产线，具体为一种灌装生产线。

背景技术：

1、饮料工业的快速发展，对国民经济建设和提高人民生活质量做出应有的贡献，饮料已成为人民日常生活中不可缺少的消费食品，饮料在生产的过程中，需要使用到灌装生产线，灌装线一般是由多台不同功能的单机设备为了满足某一产品生产或者加工目的的联动生产线，是为了减少人力，优化作业流程并提高生产效率的机电装置，从狭义上来说就是对于某一产品的灌装线，按灌装物料的属性可以分为：流体灌装线、粉剂灌装线、颗粒灌装线、半流体灌装线等，按自动化程度可分为全自动灌装线、半自动灌装线，然而目前的灌装生产线多为固定式，无法根据不同包装灌装的高度进行调节的同时，在后期维护检修的过程中，不便于人员对其进行拆卸。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种灌装生产线，具备可根据不同包装灌装的高度进行调节，同时便于后期进行拆卸检修的优点，解决了目前的灌装生产线多为固定式，无法根据不同包装灌装的高度进行调节的同时，在后期维护检修的过程中，不便于人员对其进行拆卸的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种灌装生产线，包括工作台，所述工作台外表面右侧的上端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有蜗杆，所述工作台外表面顶部的右端固定连接有工作箱，所述工作箱内腔顶部的中端与工作台顶部的右端之间通过轴承活动连接有螺杆，所述螺杆的底部固定安装有蜗轮，所述蜗轮的背面与蜗杆的中端啮合，所述螺杆的上端螺纹连接有升降杆，所述升降杆的数量为两个，两个所述升降杆的左侧之间固定连接有固定板，所述固定板右侧的中端固定连接有弹簧，所述弹簧的右侧固定连接有推板，所述推板左侧的中端固定连接有销杆，所述销杆的表面活动连接于固定板的中端，所述固定板的两侧均活动连接有l型卡板，两个所述l型卡板的左侧之间固定连接有灌装设备本体，所述灌装设备本体的右侧活动连接于固定板的左侧，所述灌装设备本体右侧的中端开设有销孔，所述销杆的表面活动连接于销孔的表面。

3、优选的，所述工作箱左侧的上端固定连接有导向滑杆，所述升降杆的中端活动连接于导向滑杆的表面。

4、优选的，所述工作箱外表面右侧的下端固定连接有加强板，所述加强板的底部固定连接于工作台外表面的顶部。

5、优选的，所述蜗杆的左侧通过轴承活动连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接于工作台内腔的顶部。

6、优选的，所述工作台外表面底部的四周均固定连接有支撑块，所述工作台的正表面通过合页活动连接有活动门。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

8、1、本实用新型通过启动驱动电机工作能够带动蜗杆进行旋转，蜗杆旋转的同时能够带动蜗轮与螺杆分别沿着工作台与工作箱上的轴承处进行旋转，并使升降杆沿着螺杆的表面进行移动，升降杆移动能够带动固定板、l型卡板与灌装设备本体进行移动，而达到了对灌装设备本体的灌装高度进行调节的效果，且通过拉动推板向右侧进行移动能够带动销杆移动，并对弹簧进行拉伸，使弹簧对推板产生拉力，直至销杆的表面能够同灌装设备本体上的销孔处脱离后，人员便可以推动灌装设备本体与l型卡板沿着固定板的表面进行移动，直至从固定板的表面脱离后，而达到了对灌装设备本体进行快速拆卸的效果，便于人员后期对其进行检修，在整体配合的作用下，实现了本机电一体化灌装精准且高效的灌装生产线便于根据不同包装灌装高度的需求进行调节的同时，便于人员后期对其进行拆卸维护，给人们的使用带来极大的便利，解决了目前的灌装生产线多为固定式，无法根据不同包装灌装的高度进行调节的同时，在后期维护检修的过程中，不便于人员对其进行拆卸的问题。

9、2、本实用新型通过导向滑杆的设置，达到了对升降杆进行限位导向的目的，通过加强板的设置，提高了工作箱同工作台之间连接的牢固度，通过支撑板的设置，达到了对蜗杆进行稳定支撑的目的。

技术特征：

1.一种灌装生产线，包括工作台（7），其特征在于：所述工作台（7）外表面右侧的上端固定安装有驱动电机（6），所述驱动电机（6）的输出端固定安装有蜗杆（15），所述工作台（7）外表面顶部的右端固定连接有工作箱（4），所述工作箱（4）内腔顶部的中端与工作台（7）顶部的右端之间通过轴承活动连接有螺杆（17），所述螺杆（17）的底部固定安装有蜗轮（16），所述蜗轮（16）的背面与蜗杆（15）的中端啮合，所述螺杆（17）的上端螺纹连接有升降杆（3），所述升降杆（3）的数量为两个，两个所述升降杆（3）的左侧之间固定连接有固定板（2），所述固定板（2）右侧的中端固定连接有弹簧（10），所述弹簧（10）的右侧固定连接有推板（11），所述推板（11）左侧的中端固定连接有销杆（9），所述销杆（9）的表面活动连接于固定板（2）的中端，所述固定板（2）的两侧均活动连接有l型卡板（12），两个所述l型卡板（12）的左侧之间固定连接有灌装设备本体（1），所述灌装设备本体（1）的右侧活动连接于固定板（2）的左侧，所述灌装设备本体（1）右侧的中端开设有销孔（8），所述销杆（9）的表面活动连接于销孔（8）的表面。

2.根据权利要求1所述的一种灌装生产线，其特征在于：所述工作箱（4）左侧的上端固定连接有导向滑杆（13），所述升降杆（3）的中端活动连接于导向滑杆（13）的表面。

3.根据权利要求1所述的一种灌装生产线，其特征在于：所述工作箱（4）外表面右侧的下端固定连接有加强板（5），所述加强板（5）的底部固定连接于工作台（7）外表面的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种灌装生产线，其特征在于：所述蜗杆（15）的左侧通过轴承活动连接有支撑板（14），所述支撑板（14）的顶部固定连接于工作台（7）内腔的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种灌装生产线，其特征在于：所述工作台（7）外表面底部的四周均固定连接有支撑块，所述工作台（7）的正表面通过合页活动连接有活动门。

技术总结
本技术公开了一种灌装生产线，包括工作台，所述工作台外表面右侧的上端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有蜗杆，所述工作台外表面顶部的右端固定连接有工作箱，所述工作箱内腔顶部的中端与工作台顶部的右端之间通过轴承活动连接有螺杆，所述螺杆的底部固定安装有蜗轮。本技术通过驱动电机、蜗杆、蜗轮、螺杆、工作台、工作箱、升降杆、固定板、L型卡板、灌装设备本体、推板、销杆与弹簧以及销孔之间相互配合的作用下，实现了本机电一体化灌装精准且高效的灌装生产线便于根据不同包装灌装高度的需求进行调节的同时，便于人员后期对其进行拆卸维护，给人们的使用带来极大的便利。

技术研发人员：宋效龙
受保护的技术使用者：宋效龙
技术研发日：20221207
技术公布日：2024/1/15