板材下料装置及板材覆膜生产线的制作方法

本技术涉及板材加工领域，特别涉及一种板材下料装置及板材覆膜生产线。

背景技术：

1、板材通常是制作成标准大小的扁平材料板，一般为矩形，并可按厚度划分为薄板、中板、厚板、特厚板等，广泛应用于家具、建筑等行业。

2、为迎合市场需求，一些大尺寸薄板通过粘贴膜纸制作成覆膜板，以用于墙壁、天花板等地方的外观装饰。然而，在覆膜板的加工生产线中，一般是配置多个员工，通过人工从线体上搬运大尺寸薄板以进行下料，用工成本高且效率低。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的是提出一种板材下料装置，旨在解决目前大尺寸薄板的覆膜生产加工通过人工下料成本高且效率低的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提出一种板材下料装置，该板材下料装置包括：

3、龙门架，设有两根并列布置的横梁；

4、移动架，位于两根所述横梁之间且可在两根所述横梁上移动，所述移动架上设有可沿两根所述横梁的表面滚动的主动轮组和随动轮组；

5、第一驱动机构，与所述主动轮组连接并用于驱动所述主动轮组滚动；

6、吸附机构，位于所述移动架上且至少可沿水平方向移动，所述吸附机构用于吸附板材。

7、在一些实施例中，所述主动轮组包括主动轮轴和设于所述主动轮轴两端的主动轮，所述主动轮轴安装于所述移动架上并与所述第一驱动机构连接，所述主动轮轴每一端的所述主动轮分别位于一根所述横梁上。

8、在一些实施例中，两根所述横梁上分别设有沿其长度方向延伸设置的齿条，所述主动轮为与所述齿条相啮合的齿轮。

9、在一些实施例中，所述随动轮组包括：

10、上随动轮组，用于沿两根所述横梁的上表面滚动；和/或，

11、下随动轮组，用于沿两根所述横梁的下表面滚动；和/或，

12、侧随动轮组，用于沿两根所述横梁的相对侧表面滚动。

13、在一些实施例中，所述下随动轮组包括下随动轮轴和设于所述下随动轮轴两端的下随动轮，所述下随动轮轴安装于所述移动架上，所述下随动轮轴每一端的所述下随动轮分别位于一根所述横梁上。

14、在一些实施例中，所述下随动轮轴为可活动设置，所述移动架上设有弹性件，所述弹性件用于对所述下随动轮轴施加竖直向上的弹性力，以使所述下随动轮轴上的所述下随动轮弹性接触于所述横梁的下表面。

15、在一些实施例中，所述下随动轮轴与所述移动架通过至少一根连杆连接，所述连杆的一端与所述下随动轮轴铰接，另一端与所述移动架铰接。

16、在一些实施例中，所述移动架上设有升降架以及用于驱动所述升降架移动的第二驱动机构，所述吸附机构位于所述升降架上以可随所述升降架沿竖直方向移动。

17、在一些实施例中，所述第二驱动机构的驱动端朝下与所述升降架铰接，所述升降架与所述移动架之间通过至少两剪叉机构连接。

18、本实用新型还提出一种板材覆膜生产线，该板材覆膜生产线包括传送线体和如前述记载的板材下料装置，所述板材下料装置用于对所述传送线体上传送的板材进行下料。

19、本实用新型板材下料装置可应用于板材覆膜生产线，以进行板材的下料。下料时，板材下料装置通过第一驱动机构对移动架上的主动轮组进行驱动，移动架的主动轮组及随动轮组沿龙门架的两根横梁的表面滚动以带动移动架及其上的吸附机构移动，如此，吸附机构可吸附板材转移下料。本板材下料装置可在板材覆膜生产线中取代人工，实现大尺寸薄板的自动下料，相较于人工下料，成本低且效率高，有助于提升厂家的生产效益。

技术特征：

1.一种板材下料装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的板材下料装置，其特征在于，所述主动轮组包括主动轮轴和设于所述主动轮轴两端的主动轮，所述主动轮轴安装于所述移动架上并与所述第一驱动机构连接，所述主动轮轴每一端的所述主动轮分别位于一根所述横梁上。

3.根据权利要求2所述的板材下料装置，其特征在于，两根所述横梁上分别设有沿其长度方向延伸设置的齿条，所述主动轮为与所述齿条相啮合的齿轮。

4.根据权利要求1所述的板材下料装置，其特征在于，所述随动轮组包括：

5.根据权利要求4所述的板材下料装置，其特征在于，所述下随动轮组包括下随动轮轴和设于所述下随动轮轴两端的下随动轮，所述下随动轮轴安装于所述移动架上，所述下随动轮轴每一端的所述下随动轮分别位于一根所述横梁上。

6.根据权利要求5所述的板材下料装置，其特征在于，所述下随动轮轴为可活动设置，所述移动架上设有弹性件，所述弹性件用于对所述下随动轮轴施加竖直向上的弹性力，以使所述下随动轮轴上的所述下随动轮弹性接触于所述横梁的下表面。

7.根据权利要求6所述的板材下料装置，其特征在于，

8.根据权利要求1所述的板材下料装置，其特征在于，所述移动架上设有升降架以及用于驱动所述升降架移动的第二驱动机构，所述吸附机构位于所述升降架上以可随所述升降架沿竖直方向移动。

9.根据权利要求8所述的板材下料装置，其特征在于，所述第二驱动机构的驱动端朝下与所述升降架铰接，所述升降架与所述移动架之间通过至少两剪叉机构连接。

10.一种板材覆膜生产线，其特征在于，包括传送线体和如权利要求1-9任一项所述的板材下料装置，所述板材下料装置用于对所述传送线体上传送的板材进行下料。

技术总结
本技术公开一种板材下料装置及板材覆膜生产线，该板材下料装置包括：龙门架，设有两根并列布置的横梁；移动架，位于两根所述横梁之间且可在两根所述横梁上移动，所述移动架上设有可沿两根所述横梁的表面滚动的主动轮组和随动轮组；第一驱动机构，与所述主动轮组连接并用于驱动所述主动轮组滚动；吸附机构，位于所述移动架上且至少可沿水平方向移动，所述吸附机构用于吸附板材。

技术研发人员：李鸿泉,田富生,钟耀灿,鞠昶
受保护的技术使用者：肇庆市现代筑美家居有限公司
技术研发日：20221205
技术公布日：2024/1/12