本技术主要涉及收卷机的,具体为一种硅钢带收卷机。
背景技术:
1、钢带又称带钢,长度根据每卷的大小略有不同。带钢一般成卷供应,具有尺寸精度高、表面质量好、便于加工、节省材料等优点。
2、目前,在钢带的生产过程中,后续需要将成品进行收卷打包操作,在收卷过程中,会出现钢带出现偏移,导致收卷的不够整齐,需要后期工人们手动复位,费时费力。
技术实现思路
1、为了改善上述问题,本实用新型提供一种硅钢带收卷机。
2、本实用新型提供一种硅钢带收卷机,采用如下的技术方案:
3、包括底座,所述底座上端连接有机架,所述机架左侧连接有电机,所述电机右侧连接有转轴,所述转轴贯穿机架连接有圆盘,所述圆盘右侧的中部连接有中间轴,所述中间轴外壁对称连接有多个收卷板,所述中间轴右侧连接有连接轴,所述连接轴右侧连接有限位板,所述连接轴外壁连接有推移板和缓冲板,所述推移板位于缓冲板和限位板之间,所述推移板左侧连接有多个缓冲弹簧,缓冲弹簧另一端与缓冲板连接,所述推移板右侧对称连接有移动轴,所述移动轴贯穿限位板连接有固定块,所述移动轴贯穿限位板的一端外壁套设有复位弹簧和套环,所述复位弹簧两端分别与套环和限位板接触,所述套环上端连接有配合块,所述配合块左侧设有卡槽,所述限位板右侧连接有与卡槽相连接的卡块。
4、进一步的,所述连接轴左侧连接有螺纹孔。
5、进一步的,所述中间轴右侧连接有螺纹轴,所述螺纹轴与螺纹孔连接。
6、进一步的,所述连接轴外壁左侧连接有限位块,所述限位块位于缓冲板的左侧。
7、进一步的,所述配合块前侧外壁设有向内凹进的梯形槽,所述梯形槽与卡槽相连通。
8、进一步的,所述卡块伸入卡槽内部的一端外壁设有台阶孔,所述台阶孔内部连接有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧上端连接有伸缩块,所述伸缩块上端伸出台阶孔与梯形槽契合。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
10、本实用新型在收卷过程中,钢带发生偏移时,钢带与缓冲板接触,使得缓冲板带动缓冲弹簧向推移板移动,使得推移板向限位板移动,且推移板带动移动轴,使得移动轴带动套环,套环移动,使得卡块远离卡槽,因套环上连接的配合块,配合块在不受卡块连接的支撑力后,配合块在套环上向下转动,从而便于复位弹簧回弹,通过移动轴推动推移板,推移板带动缓冲板,使得缓冲板带动发生偏移的钢卷,使得钢卷复位。
11、以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
1.一种硅钢带收卷机,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)上端连接有机架(11),所述机架(11)左侧连接有电机(2),所述电机(2)右侧连接有转轴(21),所述转轴(21)贯穿机架(11)连接有圆盘(4),所述圆盘(4)右侧的中部连接有中间轴(41),所述中间轴(41)外壁对称连接有多个收卷板(42),所述中间轴(41)右侧连接有连接轴(3),所述连接轴(3)右侧连接有限位板(31),所述连接轴(3)外壁连接有推移板(32)和缓冲板(33),所述推移板(32)位于缓冲板(33)和限位板(31)之间,所述推移板(32)左侧连接有多个缓冲弹簧(34),缓冲弹簧(34)另一端与缓冲板(33)连接,所述推移板(32)右侧对称连接有移动轴(321),所述移动轴(321)贯穿限位板(31)连接有固定块(324),所述移动轴(321)贯穿限位板(31)的一端外壁套设有复位弹簧(322)和套环(323),所述复位弹簧(322)两端分别与套环(323)和限位板(31)接触,所述套环(323)上端连接有配合块(325),所述配合块(325)左侧设有卡槽(326),所述限位板(31)右侧连接有与卡槽(326)相连接的卡块(311)。
2.根据权利要求1所述的一种硅钢带收卷机,其特征在于:所述连接轴(3)左侧连接有螺纹孔(35)。
3.根据权利要求1所述的一种硅钢带收卷机,其特征在于:所述中间轴(41)右侧连接有螺纹轴(411),所述螺纹轴(411)与螺纹孔(35)连接。
4.根据权利要求1所述的一种硅钢带收卷机,其特征在于:所述连接轴(3)外壁左侧连接有限位块(36),所述限位块(36)位于缓冲板(33)的左侧。
5.根据权利要求1所述的一种硅钢带收卷机,其特征在于:所述配合块(325)前侧外壁设有向内凹进的梯形槽(327),所述梯形槽(327)与卡槽(326)相连通。
6.根据权利要求1所述的一种硅钢带收卷机,其特征在于:所述卡块(311)伸入卡槽(326)内部的一端外壁设有台阶孔(3113),所述台阶孔(3113)内部连接有伸缩弹簧(3111),所述伸缩弹簧(3111)上端连接有伸缩块(3112),所述伸缩块(3112)上端伸出台阶孔(3113)与梯形槽(327)契合。