一种用于绵柔巾包装袋套袋装置的制作方法

本技术涉及棉柔巾生产加工设备，具体涉及一种用于绵柔巾包装袋套袋装置。

背景技术：

1、棉柔巾为以棉、粘胶等纤维为原料，经水刺等非织造布(无纺布)，再经裁剪制成不同规格尺寸的干巾产品，具有柔软细腻、吸水性佳、不掉屑等特点，是纸巾、化妆棉、洗脸巾等产品的新环保型替代产品。

2、为了便于运输和使用，棉柔巾需要通过包装袋进行打包封装。棉柔巾的打包封装需要借助棉柔巾包装设备或者人工进行。绵柔巾在打包封装过程中，需要首先将纸巾包装袋套装在对应的模头上，随后将纸巾送入到纸巾包装袋中。现有的纸巾包装为单工位包装，在完成一次绵柔巾的包装作业后，需要等待下一包装袋在模头上套装完成后，纸巾才能推送到模头上的包装袋内进行包装，使得输送线上的纸巾不能快速连续输送，纸巾的包装效率受到影响。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种用于绵柔巾包装袋套袋装置，旨在解决现有的绵柔巾为单工位包装而导致的包装效率受到影响的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

3、本申请提供了一种用于绵柔巾包装袋套袋装置，所述绵柔巾包装袋套袋装置包括套袋主板、旋转电机以及一对套袋模头，所述旋转电机与所述套袋主板相连，用于驱动所述套袋主板旋转转动，一对所述套装模头固定安装在所述套袋主板的相对两端，每一所述套装模头包括与所述包装袋外形相匹配的模头本体，所述摸头本体设置有沿其长度方向设置有贯穿的通孔。

4、进一步的，所述绵柔巾包装袋套袋装置还包括定位机构，所述定位机构包括驱动气缸、一对气缸顶柱以及安装座，所述安装座通过设置有的轴承与所述旋转电机构成转动连接，所述驱动气缸固定安装在所述安装座上，一对所述气缸顶柱通过设置有的连接板与所述驱动气缸水平相连，所述套袋主板的相对两端分别设置有与一对所述气缸顶柱相配合的定位孔。

5、进一步的，所述模头本的上下两端面还分别设置有开口。

6、本实用新型的有益效果为：

7、通过巧妙的在套袋主板的上下两端分别安装有套袋模头，套袋主板可以带动该一对套袋模头进行上下位置的循环转换，处于顶端的套袋模头进行包装袋的套装作业，位于底端的套袋模头则进行绵柔巾的包装作业，两个套袋模头同时分别进行包装袋的套装和绵柔巾的包装作业，单次作业完成后套袋主板旋转180度，换位后的两个套袋模头再同时分别进行包装袋的套装和绵柔巾的包装作业，如此循环；通过该种绵柔巾包装模式，包装袋的套装以及绵柔巾的打包包装可以同时进行，可以有效的提高绵柔巾包装作业效率。

技术特征：

1.一种用于绵柔巾包装袋套袋装置，其特征在于，所述绵柔巾包装袋套袋装置包括套袋主板、旋转电机以及一对套袋模头，所述旋转电机与所述套袋主板相连，用于驱动所述套袋主板旋转转动，一对所述套袋模头固定安装在所述套袋主板的相对两端，每一所述套袋模头包括与所述包装袋外形相匹配的模头本体，所述模头本体设置有沿其长度方向设置有贯穿的通孔。

2.根据权利要求1所述的一种用于绵柔巾包装袋套袋装置，其特征在于，所述绵柔巾包装袋套袋装置还包括定位机构，所述定位机构包括驱动气缸、一对气缸顶柱以及安装座，所述安装座通过设置有的轴承与所述旋转电机构成转动连接，所述驱动气缸固定安装在所述安装座上，一对所述气缸顶柱通过设置有的连接板与所述驱动气缸水平相连，所述套袋主板的相对两端分别设置有与一对所述气缸顶柱相配合的定位孔。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于绵柔巾包装袋套袋装置，其特征在于，所述模头本的上下两端面还分别设置有开口。

技术总结
本技术提供一种用于绵柔巾包装袋套袋装置，其包括套袋主板、旋转电机以及一对套袋模头，旋转电机与套袋主板相连，一对套装模头固定安装在套袋主板的相对两端，每一套装模头包括与包装袋外形相匹配的模头本体，摸头本体设置有沿其长度方向设置有贯穿的通孔；通过巧妙的在套袋主板的上下两端分别安装有套袋模头，套袋主板可以带动该一对套袋模头进行上下位置的循环转换，处于顶端的套袋模头进行包装袋的套装作业，位于底端的套袋模头则进行绵柔巾的包装作业，两个套袋模头同时分别进行包装袋的套装和绵柔巾的包装作业，如此循环；通过该种绵柔巾包装模式，包装袋的套装以及绵柔巾的打包包装可以同时进行，可以有效的提高绵柔巾包装作业效率。

技术研发人员：厉勇
受保护的技术使用者：浙江鼎业机械设备有限公司
技术研发日：20221207
技术公布日：2024/1/12