一种药品颗粒包装机的下料仓的制作方法

本技术涉及药品生产，特别涉及一种药品颗粒包装机的下料仓。

背景技术：

1、药品，是指用于预防、治疗、诊断人的疾病，有目的地调节人的生理机能并规定有适应症或者功能主治、用法和用量的物质，包括中药、化学药和生物制品等，对药品颗粒进行生产时就需要一种药品颗粒包装机对药品颗粒进行包装，包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用， 包装机主要分两个方面：流水线式整体生产包装和产品外围包装设备，包装机在加工时需要一种药品颗粒包装机的下料仓对药品颗粒进行储存。

2、为此，公开号为cn208868313u的专利号说明书中公开了一种药品颗粒包装机的下料仓，包括颗粒包装机，所述颗粒包装机的底端安装有若干行走轮，所述颗粒包装机的顶部安装有下料仓，所述下料仓的顶端设有入料仓，所述下料仓与所述入料仓相连通，所述入料仓的内部通过滑板水平安装有滤板。有益效果：通过转轴与传动机构相连接，其中，当凸轮的劣弧转动至与传动轮相接触时，传动轮会带着第二固定块向上运动，使第二滑杆在第二固定块内的限位孔内向上滑动，并压缩弹簧二，当凸轮的劣弧与传动轮 逐渐分离时，第二固定块在弹簧二弹力的作用下使传动轮回到初始位置，带动传动杆上下往复运动，从而避免直接将药粉填充到下料仓内而造成堵塞的现象，结构简单，实用性强。

3、但现有的药品颗粒包装机的下料仓依然存在一些问题，具体问题如下所述：

4、1、药品颗粒包装机的下料仓难以对溅出的颗粒进行处理的问题，在药品颗粒入料时会有颗粒溅出来，需要对颗粒进行处理，防止颗粒飞溅导致浪费。

5、2、药品颗粒包装机的下料仓难以对入料的颗粒进行筛选的问题，在入料时，颗粒需要进行筛选，防止颗粒过大的药品颗粒进入箱体内部。

技术实现思路

1、（一）要解决的技术问题

2、本实用新型的目的是提供一种药品颗粒包装机的下料仓，用以解决现有的药品颗粒包装机的下料仓难以对溅出的颗粒进行处理、难以对入料的颗粒进行筛选的缺陷。

3、（二）
技术实现要素：

4、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种药品颗粒包装机的下料仓，包括箱体、底座和连接板，所述底座的底端安装有连接板；

5、所述连接板的底端安装有转轴，且转轴的底端安装有转轮，所述底座的顶端安装有箱体；

6、所述箱体顶端的一侧安装有把手，所述箱体一侧的底端安装有出料机构，所述箱体的顶端安装吸尘机构，所述吸尘机构包括风箱、入口、风机、通孔、滤网和出口，所述风箱安装在箱体的顶端，所述风箱的一侧安装有入口，所述风箱的底端安装有出口，所述风箱的一侧设置有通孔，所述风箱的内部安装有风机，所述风机的一侧设置有滤网，所述箱体的顶端安装有入料口，所述入料口的内部安装有筛分结构。

7、可以通过入料口将药品颗粒装入箱体内部，转轮可以通过转轴改变方向，转轮可以进行旋转，转轮旋转就可以带动装置进行移动，可以通过卡扣对转轮进行固定，抓住把手就可以推动装置移动，防滑纹可以加强把手的摩擦力，伺服电机工作就可以带动出料轴进行旋转，出料轴的形状呈螺旋形，出料轴旋转就可以带动箱体内部的药品颗粒进行出料，药品颗粒在壳体内部移动后，药品颗粒移动到出料口顶端后，药品颗粒可以通过出料口进行出料。

8、优选的，所述把手的外侧设置有防滑纹，且防滑纹在把手的外侧呈等间距排列，防滑纹可以加强把手的摩擦力。

9、优选的，所述转轮的一侧设置有卡扣，且卡扣关于底座的中轴线呈对称分布，卡扣可以对转轮进行固定。

10、优选的，所述出料机构包括伺服电机、壳体、出料轴和出料口，所述壳体安装在箱体的一侧，所述壳体的底端安装有出料口，所述壳体的一侧安装有伺服电机，壳体一侧的伺服电机工作就可以带动出料轴进行旋转，出料轴的形状呈螺旋形，出料轴旋转就可以带动箱体内部的药品颗粒进行出料，药品颗粒在壳体内部移动后，药品颗粒移动到出料口顶端后，药品颗粒可以通过出料口进行出料。

11、优选的，所述伺服电机的一侧安装有出料轴，且出料轴的形状呈螺旋形，出料轴旋转就可以带动箱体内部的药品颗粒进行出料。

12、优选的，所述筛分结构包括第一连接块、第二连接块和筛网，所述第一连接块安装在入料口的内部，所述第一连接块的内部安装有第二连接块，且第二连接块的内部安装有筛网，壳体一侧的伺服电机工作就可以带动出料轴进行旋转，出料轴的形状呈螺旋形，出料轴旋转就可以带动箱体内部的药品颗粒进行出料，药品颗粒在壳体内部移动后，药品颗粒移动到出料口顶端后，药品颗粒可以通过出料口进行出料。

13、优选的，所述第二连接块的外侧设置有卡块，所述第一连接块的内部设置有卡槽，所述第二连接块和第一连接块构成卡合结构，卡合结构便于拆卸。

14、（三）有益效果

15、本实用新型提供的药品颗粒包装机的下料仓，其优点在于：通过在箱体的顶端安装有风箱，风箱内部的风机工作就可以产生吸力，当药品颗粒入料时，药品颗粒飞溅出来后，风机工作产生的吸力可以通过入口将颗粒吸入风箱内部，滤网可以对颗粒进行过滤，防止颗粒通过通孔排出，颗粒进入风箱内部后，可以通过出口排出，进入箱体内部，这样可以对飞扬的药品颗粒进行回收，防止药品颗粒出现浪费的情况，以此来达成药品颗粒包装机的下料仓便于对溅出的颗粒进行处理的目的。

16、通过在箱体的一侧的底端安装有壳体，壳体一侧的伺服电机工作就可以带动出料轴进行旋转，出料轴的形状呈螺旋形，出料轴旋转就可以带动箱体内部的药品颗粒进行出料，药品颗粒在壳体内部移动后，药品颗粒移动到出料口顶端后，药品颗粒可以通过出料口进行出料，以此来达成药品颗粒包装机的下料仓便于对溅出的颗粒进行处理的目的。

17、通过在入料口内部安装有第一连接块，第一连接块和第二连接块构成卡合结构，卡合结构便于拆卸，可以将第二连接块卡入第一连接块内部，筛网通过第二连接块安装在第一连接块内部，筛网可以进行更换，筛网上设置有细密的孔洞，筛网可以对药品颗粒进行过滤，防止颗粒过大的药品进入箱体内部，以此来达成药品颗粒包装机的下料仓便于对药品颗粒进行筛选的目的。

技术特征：

1.一种药品颗粒包装机的下料仓，包括箱体（1）、底座（3）和连接板（7），其特征在于：所述底座（3）的底端安装有连接板（7）；

2.根据权利要求1所述的一种药品颗粒包装机的下料仓，其特征在于：所述把手（2）的外侧设置有防滑纹（12），且防滑纹（12）在把手（2）的外侧呈等间距排列。

3.根据权利要求1所述的一种药品颗粒包装机的下料仓，其特征在于：所述转轮（5）的一侧设置有卡扣（6），且卡扣（6）关于底座（3）的中轴线呈对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种药品颗粒包装机的下料仓，其特征在于：所述出料机构（8）包括伺服电机（801）、壳体（802）、出料轴（803）和出料口（804），所述壳体（802）安装在箱体（1）的一侧，所述壳体（802）的底端安装有出料口（804），所述壳体（802）的一侧安装有伺服电机（801）。

5.根据权利要求4所述的一种药品颗粒包装机的下料仓，其特征在于：所述伺服电机（801）的一侧安装有出料轴（803），且出料轴（803）的形状呈螺旋形。

6.根据权利要求1所述的一种药品颗粒包装机的下料仓，其特征在于：所述筛分结构（11）包括第一连接块（1101）、第二连接块（1102）和筛网（1103），所述第一连接块（1101）安装在入料口（10）的内部，所述第一连接块（1101）的内部安装有第二连接块（1102），且第二连接块（1102）的内部安装有筛网（1103）。

7.根据权利要求6所述的一种药品颗粒包装机的下料仓，其特征在于：所述第二连接块（1102）的外侧设置有卡块，所述第一连接块（1101）的内部设置有卡槽，所述第二连接块（1102）和第一连接块（1101）构成卡合结构。

技术总结
本技术公开了一种药品颗粒包装机的下料仓，包括箱体、底座和连接板，底座的底端安装有连接板，风箱的一侧安装有入口，风箱的底端安装有出口，风箱的一侧设置有通孔，入料口的内部安装有筛分结构。本技术通过在箱体的顶端安装有风箱，风箱内部的风机工作就可以产生吸力，当药品颗粒入料时，药品颗粒飞溅出来后，风机工作产生的吸力可以通过入口将颗粒吸入风箱内部，滤网可以对颗粒进行过滤，防止颗粒通过通孔排出，颗粒进入风箱内部后，可以通过出口排出，进入箱体内部，这样可以对飞扬的药品颗粒进行回收，防止药品颗粒出现浪费的情况，以此来达成药品颗粒包装机的下料仓便于对溅出的颗粒进行处理的目的。

技术研发人员：文华波,赖俊锬
受保护的技术使用者：中山仅亿包装有限公司
技术研发日：20221208
技术公布日：2024/1/12