一种具有称重功能的自动装箱机的制作方法

本技术涉及自动装箱机，尤其涉及一种具有称重功能的自动装箱机。

背景技术：

1、称重装箱机是用于产品销售包装的机械，它将经过计量的一份定量物料装入盒中，并把盒的开口部分闭合或封固。装箱机和装盒机均有容器成形、计量、装入、封口等功能。

2、由于传统的称重自动装箱机在装大米时，往往是将大米从传送带上方倾倒至箱体内部，由于传送带与箱体的高度落差从而导致的装箱过程中的大米产生飞溅，造成极大的浪费，同时还会影响称重的结果，同时在传送带输送大米时，受潮的大米还会粘连在传送带上，造成称重结果不准确的弊端。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有称重功能的自动装箱机，用于解决上述问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种具有称重功能的自动装箱机，包括主体，所述主体的外部设置有第一电机与第二电机，且呈对称分布，所述第一电机与第二电机的输出端设置有传送组件，所述主体的内部设置有第一传送带与第二传送带，所述第一传送带的外部设置有两个相对应分布的护板，所述主体的顶侧设置有两个相对应分布的支撑架，所述支撑架上设置有伸缩组件，所述第二传送带的顶侧放置有箱体，所述主体的内壁设置有支撑板，所述主体的内部设置有调节组件。

4、优选的，所述传送组件包括固定连接在第一电机与第二电机的输出端上的第一转锟与第二转锟，所述第一传送带与第二传送带分别活动套接在两个第一转锟与两个第二转锟上。

5、优选的，所述伸缩组件包括设置在两个支撑架上的第一伸缩气缸与第二伸缩气缸，所述第一伸缩气缸与第二伸缩气缸的底侧分别固定连接有第一推板与第二推板，通过设置的伸缩组件将大米进行阻挡，完成称重。

6、优选的，所述支撑板位于第一传送带的内部，所述轴重秤固定安装在支撑板的顶侧，通过设置的轴重秤可完成大米的称重。

7、优选的，所述调节组件包括螺纹连接在主体内部的丝杆，且丝杆的一端延伸至主体外，所述丝杆的外部固定连接有挡板，所述挡板上设置有伸缩刮板，通过设置的调节组件增加了装箱机的适配性。

8、优选的，所述主体的一侧固定连接有两个相对应分布的固定板，所述第一电机与第二电机分别安装在相对应的固定板上，通过设置的固定板可使电机在工作上不会发生空转。

9、优选的，所述丝杆的一侧固定连接有握把，所述握把的材质为橡胶材质，通过设置橡胶材质的握把，便于工作人员进行操作。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在需要对装箱的大米进行称重时，将大米放入第一传送带上，启动第一电机，第一转锟转动，第一传送带移动，可使第一传送带上大米向前移动，启动第一伸缩气缸，第一推板向下移动，大米停留在轴重秤的上方，当大米到达指定重量时，第二伸缩气缸启动，第二推板移动，同时第一伸缩气缸带动第一推板回缩，这时大米跟随第一传送带向前移动，落入第二传送带上方的箱体内部，通过上述结构可将大米，按照重量依次装箱，便于用户使用，减少了工作人员的工作量，同时通过设置的伸缩刮板可将粘连在第一传送带上的大米挂落，减少了浪费，同时还保证了测量的准确性。

11、在更换箱体尺寸后，需要将挡板角度时，首先握住握把开始转动，通过握把的转动，从而带动丝杆开始转动，通过丝杆的转动，可使挡板与伸缩刮板同时发生转动，通过以上结构可在更换箱体尺寸后，将挡板移动至箱体的上方，有效的避免了挡板与箱体产生的高度差，从而导致了装箱过程中的大米产生飞溅的弊端，大大的方便了用户使用。

技术特征：

1.一种具有称重功能的自动装箱机，包括主体(1)和轴重秤(10)，其特征在于，所述主体(1)的外部设置有第一电机(18)与第二电机(19)，且呈对称分布，所述第一电机(18)与第二电机(19)的输出端设置有传送组件，所述主体(1)的内部设置有第一传送带(2)与第二传送带(3)，所述第一传送带(2)的外部设置有两个相对应分布的护板(11)，所述主体(1)的顶侧设置有两个相对应分布的支撑架(4)，所述支撑架(4)上设置有伸缩组件，所述第二传送带(3)的顶侧放置有箱体(12)，所述主体(1)的内壁设置有支撑板(9)，所述主体(1)的内部设置有调节组件。

2.根据权利要求1所述的一种具有称重功能的自动装箱机，其特征在于，所述传送组件包括固定连接在第一电机(18)与第二电机(19)的输出端上的第一转锟(20)与第二转锟(21)，所述第一传送带(2)与第二传送带(3)分别活动套接在两个第一转锟(20)与两个第二转锟(21)上。

3.根据权利要求1所述的一种具有称重功能的自动装箱机，其特征在于，所述伸缩组件包括设置在两个支撑架(4)上的第一伸缩气缸(5)与第二伸缩气缸(7)，所述第一伸缩气缸(5)与第二伸缩气缸(7)的底侧分别固定连接有第一推板(6)与第二推板(8)。

4.根据权利要求1所述的一种具有称重功能的自动装箱机，其特征在于，所述支撑板(9)位于第一传送带(2)的内部，所述轴重秤(10)固定安装在支撑板(9)的顶侧。

5.根据权利要求1所述的一种具有称重功能的自动装箱机，其特征在于，所述调节组件包括螺纹连接在主体(1)内部的丝杆(14)，且丝杆(14)的一端延伸至主体(1)外，所述丝杆(14)的外部固定连接有挡板(15)，所述挡板(15)上设置有伸缩刮板(16)。

6.根据权利要求1所述的一种具有称重功能的自动装箱机，其特征在于，所述主体(1)的一侧固定连接有两个相对应分布的固定板(17)，所述第一电机(18)与第二电机(19)分别安装在相对应的固定板(17)上。

7.根据权利要求5所述的一种具有称重功能的自动装箱机，其特征在于，所述丝杆(14)的一侧固定连接有握把(13)，所述握把(13)的材质为橡胶材质。

技术总结
本技术公开了一种具有称重功能的自动装箱机，包括主体，所述主体的外部设置有第一电机与第二电机，且呈对称分布，所述第一电机与第二电机的输出端设置有传送组件，所述主体的内部设置有第一传送带与第二传送带，所述第一传送带的外部设置有两个相对应分布的护板，所述主体的顶侧设置有两个相对应分布的支撑架，所述支撑架上设置有伸缩组件，所述第二传送带的顶侧放置有箱体，所述主体的内壁设置有支撑板，所述主体的内部设置有调节组件，通过上述结构可将大米，按照重量依次装箱，便于用户使用，减少了工作人员的工作量，同时通过设置的伸缩刮板可将粘连在第一传送带上的大米挂落，减少了浪费，同时还保证了测量的准确性。

技术研发人员：徐顺福,陈长娥
受保护的技术使用者：临沂净美康科技有限公司
技术研发日：20221209
技术公布日：2024/1/13