本技术涉及化工储罐，具体为一种防腐蚀化工储罐。
背景技术：
1、化工行业中，化工储罐是一种常用的化工设备，化工领域的原料大多为化学品，大部分化工原料具有腐蚀性。
2、在储存时部分原料需要对其进行混合搅拌储存，现有的化工储罐在搅拌时，部分固体原料在搅拌时容易甩离飞溅并堆积在罐体内壁，长时间的堆积容易对化工储罐内壁造成腐蚀。因此我们对此做出改进，提出一种防腐蚀化工储罐。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
2、本实用新型一种防腐蚀化工储罐，包括罐体，所述罐体顶端固定连接有顶盖，所述顶盖的表面贯通连接有便于加料的进料管，所述罐体的底端设置有便于出料的下料管，所述罐体的底部轮廓固定连接有支撑柱，所述顶盖上设置有防止原料堆积罐体内壁的辅助机构，
3、所述辅助机构包括位于罐体内对罐体内壁进行处理的喷头，所述顶盖被贯穿并定轴转动连接有与喷头连通的输液管，所述顶盖上表面固定安装有安装架，所述安装架上表面固定连接有与输液管传动连接的驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有贯穿顶盖向罐体内延伸的搅拌轴。
4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌轴靠近顶盖表面的外轮廓上固定连接有齿轮二，所述输液管靠近顶盖表面的外轮廓上固定连接有与齿轮二啮合的齿轮一。
5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输液管的顶端贯通连接有旋转接头，所述安装架的一侧固定连接有对旋转接头固定的固定座，所述旋转接头的顶端与外部供液端向连通。
6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输液管设置有至少两个，两个所述输液管底端的喷头上下设置，所述搅拌轴的外轮廓上固定连接有搅拌叶，所述喷头均位于搅拌叶上方。
7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷头的喷嘴至少设置有两个，所述喷头的喷嘴呈向下倾斜设置，通过所述喷头的喷嘴呈向下倾斜设置。
8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述罐体内壁呈光滑设置并涂有防腐涂料，所述顶盖对称设置有两个气缸，两个所述气缸的伸缩端贯穿顶盖并固定连接有对罐体内壁刮擦的铲片，所述铲片呈与罐体内壁贴合的弧形设置。
9、本实用新型的有益效果是：
10、1.该种防腐蚀化工储罐，通过喷头在罐体内转动实现对罐体内壁进行动态的喷洒，通过输液管将原料喷砂至罐体内壁能够使，防止固体原料在搅拌时被甩离飞溅并堆积在罐体内壁，防止原料长时间的堆积导致对罐体内壁的腐蚀；
11、2.该种防腐蚀化工储罐，通过气缸推动铲片，通过铲片对罐体内壁进行刮擦，进一步防止固态原料长时间堆积在罐体内壁，从而造成腐蚀。
12、该种防腐蚀化工储罐，有效解决了现有原料在搅拌时被甩离飞溅并长时间堆积在罐体内壁，造成对罐体内壁的腐蚀问题，具有较高的实用价值。
1.一种防腐蚀化工储罐，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)顶端固定连接有顶盖(2)，所述顶盖(2)的表面贯通连接有便于加料的进料管(7)，所述罐体(1)的底端设置有便于出料的下料管(14)，所述罐体(1)的底部轮廓固定连接有支撑柱(4)，所述顶盖(2)上设置有防止原料堆积罐体(1)内壁的辅助机构，
2.根据权利要求1所述的一种防腐蚀化工储罐，其特征在于，所述搅拌轴(13)靠近顶盖(2)表面的外轮廓上固定连接有齿轮二(11)，所述输液管(9)靠近顶盖(2)表面的外轮廓上固定连接有与齿轮二(11)啮合的齿轮一(8)。
3.根据权利要求1所述的一种防腐蚀化工储罐，其特征在于，所述输液管(9)的顶端贯通连接有旋转接头(10)，所述安装架(3)的一侧固定连接有对旋转接头(10)固定的固定座(16)，所述旋转接头(10)的顶端与外部供液端向连通。
4.根据权利要求1所述的一种防腐蚀化工储罐，其特征在于，所述输液管(9)设置有至少两个，两个所述输液管(9)底端的喷头(15)上下设置，所述搅拌轴(13)的外轮廓上固定连接有搅拌叶，所述喷头(15)均位于搅拌叶上方。
5.根据权利要求4所述的一种防腐蚀化工储罐，其特征在于，所述喷头(15)的喷嘴至少设置有两个，所述喷头(15)的喷嘴呈向下倾斜设置，通过所述喷头(15)的喷嘴呈向下倾斜设置。
6.根据权利要求1所述的一种防腐蚀化工储罐，其特征在于，所述罐体(1)内壁呈光滑设置并涂有防腐涂料，所述顶盖(2)对称设置有两个气缸(6)，两个所述气缸(6)的伸缩端贯穿顶盖(2)并固定连接有对罐体(1)内壁刮擦的铲片(12)，所述铲片(12)呈与罐体(1)内壁贴合的弧形设置。