一种增碳剂生产用包装装置的制作方法

本技术属于增碳剂生产，具体涉及一种增碳剂生产用包装装置。

背景技术：

1、增碳剂是为了补足钢铁熔炼过程中烧损的碳含量而添加的含碳类物质，在钢铁产品的冶炼过程中，常常会因为冶炼时间、保温时间、过热时间较长等因素，使得铁液中碳元素的熔炼损耗量增大，造成铁液中的含碳量有所降低，导致铁液中的含碳量达不到炼制预期的理论值，为了补足钢铁熔炼过程中烧损的碳含量而添加的含碳类物质称之为增碳剂。

2、对比专利文件公开号为：“cn210793692u一种增碳剂生产用包装装置包括底座，底座上端固定连接有固定板，固定板远离底座一端固定连接有放料机构，放料机构下端设有包装机构，包装机构一侧固定连接有输送机构，放料机构包括支撑板，支撑板远离固定板一端固定连接有放料槽，放料槽靠近包装机构一端固定连接有出料管，出料管远离放料槽一端设有阀门，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种增碳剂生产用包装装置，通过放料机构放料到包装机构，通过包装机构进行包装，再通过包装机构中的升降杆上升使包装好的成品转移到输送机构，有效的实现了增碳剂包装机器包装，提高了生产效率，消耗的劳动力减小，包装出来的增碳剂重量匀称，包装过程中增碳剂不容易洒落浪费”，上述专利在实际使用情况下，仍然存在以下问题；目前增碳剂生产包装装置，由于难以确保每次出料的增碳剂出料值偏差较大，造成完成包装后增碳剂容器需再次返工，从而影响对增碳剂生产包装加工质量，而且由于在对增碳剂包装时易出现因流速较大，导致易出现增碳剂溅射的情况，不仅造成增碳剂的浪费，而且影响周边工作环境。

3、因此，需要一种增碳剂生产用包装装置，解决现有技术中存在的对增碳剂难以实现定量包装以及易出现溅射的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种增碳剂生产用包装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种增碳剂生产用包装装置，包括机架，所述机架还包括

3、底板，所述底板固定与所述机架底端侧壁，所述机架内侧侧壁转动连接有两个呈对称分布的转轴，两个所述转轴外表面套接有传送带，所述机架外侧侧壁固定有伺服电机，其中一个所述转轴一端与所述伺服电机的输出轴同轴固定，所述底板外侧侧壁固定有两个呈对称分布的支撑板，两个所述支撑板顶端侧壁共同固定有支撑架，所述支撑架顶端侧壁固定有储存罐，所述储存罐一侧侧壁固定有与内部相连通的进料管，所述储存罐底端侧壁固定有与内部相连通的出料管，所述出料管一端设置有相适配的电磁阀，所述储存罐外侧侧壁固定有相适配的重力传感器，所述重力传感器与所述电磁阀电性连接，所述支撑架内侧设置有与所述出料管相适配的防溅射组件。

4、方案中需要说明的是，所述防溅射组件包括

5、滑动套，所述滑动套设置有多个，多个所述滑动套与所述支撑架内侧滑动连接，所述滑动套一侧侧壁固定有连接板，所述连接板远离所述滑动套的一侧侧壁固定有连接环，所述连接环内侧侧壁固定有挡料罩；

6、轴承座，所述轴承座设置有两个，两个所述轴承座呈对称分布固定于所述支撑架外侧侧壁，所述轴承座内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离所述轴承座的一端与所述支撑板固定，其中两个所述滑动套外侧侧壁均固定有螺纹套，所述螺纹套与螺纹杆的外螺纹处螺纹连接；

7、双轴电机，所述双轴电机固定于所述机架顶端侧壁，所述双轴电机的输出轴同轴固定有传动轴，所述传动轴外表面紧固套接有蜗杆，所述螺纹杆外表面紧固套接有蜗轮，所述蜗杆与所述蜗轮啮合连接。

8、进一步值得说明的是，所述挡料罩的横截面呈倒立梯形状设置，所述挡料罩的中心轴线与所述出料管的中心轴线呈共线设置。

9、更进一步需要说明的是，所述螺纹杆的螺纹长度值大于所述出料管与所述传送带之间的间距值，所述连接板与所述滑动套之间的夹角呈直角状设置。

10、作为一种优选的实施方式，所述机架内侧侧壁固定有下料板，所述下料板位于所述传送带一侧，所述下料板与所述机架内侧呈倾斜分布设置。

11、作为一种优选的实施方式，所述机架内侧侧壁固定有承载板，所述承载板位于所述传送带一侧，所述承载板底端侧壁固定有两个呈对称分布的加强杆，所述加强杆远离所述承载板的一端与底板顶端侧壁固定。

12、与现有技术相比，本实用新型提供的一种增碳剂生产用包装装置，至少包括如下有益效果：

13、(1)通过重力传感器的设置，能够实时监测储存罐内的增碳剂的重量值，直至储存罐内的增碳剂重量值达到预定值时，对电磁阀发生指令使得电磁阀进行打开，从而能够实现对增碳剂输出量偏差值过小的目的，能够有效提升对增碳剂包装加工质量。

14、(2)通过防溅射组件的设置，能够在对增碳剂包装工作时起到遮挡效果，从而能够避免出现因下料管排出的增碳剂流速过大造成溅射的情况，不仅能够有效减少增碳剂的浪费的情况，而且还能够有效保障周边的工作环境。

技术特征：

1.一种增碳剂生产用包装装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)还包括

2.根据权利要求1所述的一种增碳剂生产用包装装置，其特征在于：所述防溅射组件(13)包括

3.根据权利要求2所述的一种增碳剂生产用包装装置，其特征在于：所述挡料罩(134)的横截面呈倒立梯形状设置，所述挡料罩(134)的中心轴线与所述出料管(10)的中心轴线呈共线设置。

4.根据权利要求3所述的一种增碳剂生产用包装装置，其特征在于：所述螺纹杆(136)的螺纹长度值大于所述出料管(10)与所述传送带(4)之间的间距值，所述连接板(132)与所述滑动套(131)之间的夹角呈直角状设置。

5.根据权利要求4所述的一种增碳剂生产用包装装置，其特征在于：所述机架(1)内侧侧壁固定有下料板(14)，所述下料板(14)位于所述传送带(4)一侧，所述下料板(14)与所述机架(1)内侧呈倾斜分布设置。

6.根据权利要求5所述的一种增碳剂生产用包装装置，其特征在于：所述机架(1)内侧侧壁固定有承载板(15)，所述承载板(15)位于所述传送带(4)一侧，所述承载板(15)底端侧壁固定有两个呈对称分布的加强杆(16)，所述加强杆(16)远离所述承载板(15)的一端与底板(2)顶端侧壁固定。

技术总结
本技术公开了一种增碳剂生产用包装装置，属于增碳剂生产技术领域，针对了对增碳剂难以实现定量包装以及易出现溅射的问题，包括机架，机架还包括底板，底板固定与机架底端侧壁，机架内侧侧壁转动连接有两个呈对称分布的转轴，两个转轴外表面套接有传送带，机架外侧侧壁固定有伺服电机，其中一个转轴一端与伺服电机的输出轴同轴固定，底板外侧侧壁固定有两个呈对称分布的支撑板；本技术通过重力传感器的设置，能够实时监测储存罐内的增碳剂的重量值，直至储存罐内的增碳剂重量值达到预定值时，对电磁阀发生指令使得电磁阀进行打开，从而能够实现对增碳剂输出量偏差值过小的目的，能够有效提升对增碳剂包装加工质量。

技术研发人员：徐劲涛
受保护的技术使用者：平罗县同兴工贸有限公司
技术研发日：20221209
技术公布日：2024/1/12