本技术涉及糊树脂加工,具体为一种聚氯乙烯糊树脂加工收集设备。
背景技术:
1、聚氯乙烯糊树脂因粒度微细,其质地像滑石粉,具有不流动性。聚氯乙烯糊树脂同增塑剂混合后经搅拌形成稳定的悬浮液,即制成pvc糊料,或称作pvc增塑糊、pvc溶胶,而且人们正是以这种形式用来加工成最终制品。在制糊过程中,根据不同的制品需要,添加各种填料、稀释剂、热稳定剂、发泡剂及光稳定剂等。
2、目前,在对糊树脂粉料的加工收集作业时,现有的多利用输送带输送至罐体内,收集,而后再由罐体底部将粉料罐装,但是粉料收集后,由重力作用,会使得粉料压实,不利于排出,从而影响后续加工,实用性不高。
3、因此,基于上述技术问题,本领域的技术人员有必要研发一种聚氯乙烯糊树脂加工收集设备。
技术实现思路
1、本实用新型目的是提供一种聚氯乙烯糊树脂加工收集设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种聚氯乙烯糊树脂加工收集设备技术方案,包括收集罐,所述收集罐顶部设有收料通道,所述收集罐底部设有排料管,所述排料管上设有排料机构,所述排料机构包括设置在排料管外的电机,所述电机输出端贯穿管体,并向内延伸,且端面设有安装板,所述安装板内壁上呈相对状设有分散柱,所述分散柱外壁设有多个分散叶片,多个所述分散叶片呈错位状设置。
4、优选的,所述收料通道与收集罐相连通,且所述收料通道内设有刮料机构,所述刮料机构包括收料通道底部开设有多个活动孔,多个所述活动孔上设有刮板,所述刮板底面设有多个活动柱,多个所述活动柱与活动孔一一对应,并贯穿活动孔,每个所述活动柱上均套设有弹簧,且所述弹簧位于收料通道底壁与刮板之间。
5、优选的,所述收集罐外壁设有支撑组件,所述支撑组件包括多个立柱,多个所述立柱呈矩形状分布在收集罐底部,且所述立柱与收集罐相连接,相邻所述立柱之间均设有加强杆,且加强杆呈交错状设计。
6、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
7、(1)本实用新型为一种聚氯乙烯糊树脂加工收集设备,设置的排料机构,收集罐在收集粉料后,需要罐装时,打开排料管,并开启电机,电机带动安装板以及分所柱进行转动,而分散柱和分散叶片能够有效的分散排料管内粉料,从而加快粉料的排出,方便使用,提升实用性。
8、(2)本实用新型为一种聚氯乙烯糊树脂加工收集设备,设置的刮料机构,将输送带通入收料通道内,利用弹簧的弹性作用,使刮板始终贴合在输送带表面,从而对输送带上残留的粉料进行刮料,减少浪费,本方案结构新颖,操作简便,可满足实际加工需求。
1.一种聚氯乙烯糊树脂加工收集设备,其特征在于,包括收集罐(1),所述收集罐(1)顶部设有收料通道(11),所述收集罐(1)底部设有排料管(12),所述排料管(12)上设有排料机构,所述排料机构包括设置在排料管(12)外的电机(31),所述电机(31)输出端贯穿管体,并向内延伸,且端面设有安装板(32),所述安装板(32)内壁上呈相对状设有分散柱(33),所述分散柱(33)外壁设有多个分散叶片(34)。
2.根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯糊树脂加工收集设备,其特征在于:多个所述分散叶片(34)呈错位状设置。
3.根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯糊树脂加工收集设备,其特征在于:所述收料通道(11)与收集罐(1)相连通,且所述收料通道(11)内设有刮料机构,所述刮料机构包括收料通道(11)底部开设有多个活动孔(15),多个所述活动孔(15)上设有刮板(21),所述刮板(21)底面设有多个活动柱(22),多个所述活动柱(22)与活动孔(15)一一对应,并贯穿活动孔(15),每个所述活动柱(22)上均套设有弹簧(23),且所述弹簧(23)位于收料通道(11)底壁与刮板(21)之间。
4.根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯糊树脂加工收集设备,其特征在于:所述收集罐(1)外壁设有支撑组件,所述支撑组件包括多个立柱(13),多个所述立柱(13)呈矩形状分布在收集罐(1)底部,且所述立柱(13)与收集罐(1)相连接,相邻所述立柱(13)之间均设有加强杆(14),且加强杆(14)呈交错状设计。