一种套袋机上料机构的制作方法

本技术涉及自动包装设备，具体为一种套袋机上料机构。

背景技术：

1、自动套袋机可以自动将包装袋套在产品外部，广泛应用于油脂化工、颗粒粉末、油漆、水产等行业，自动套袋机包括导膜工序、上膜工序、热封工序、切断工序、夹膜工序、撑膜工序以及顶升工序，完成包装袋膜自动输送、封口以及产品的自动输送、套袋，但是现有的自动套袋机在使用时还存在以下不足：

2、常见的套袋机上料结构大多采用单个上料辊套设卷膜进行输送，这种方式不利于上下卷膜操作的进行，且没有限位结构，导致卷膜放卷时容易偏位，影响后续的卷膜输送工作。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种套袋机上料机构，以解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种套袋机上料机构，包括用于架起卷膜的主动辊、从动辊以及用于限制卷膜偏位的限位组件，所述主动辊与从动辊均转动设置于上料架的内部，所述上料架的内部设置有用于驱动主动辊的伺服电机以及用于安装限位组件的固定杆。

3、进一步的，所述限位组件的数量至少为两组，分别用于对卷膜的两侧进行限位，所述限位组件包括滑筒、套设于滑筒上的限位挡杆以及调节螺杆。

4、进一步的，所述限位挡杆与调节螺杆之间的夹角为90度。

5、进一步的，所述调节螺杆上设置有调节手柄。

6、进一步的，所述主动辊的一端以及伺服电机的一端均延伸至上料架一侧内部并通过链条传动连接。

7、进一步的，所述上料架的顶部一端设置有用于安装光电传感器的传感器支架。

8、与现有技术相比，本实用新型提供了一种套袋机上料机构，具备以下有益效果：

9、该套袋机上料机构，通过设置主动辊、从动辊以及限位组件，通过主动辊和从动辊将卷膜架起输送，上下卷膜时更加方便，保证了工作效率，通过限位挡杆对卷膜的两侧进行限位，避免了卷膜输送时出现偏位的情况，进一步保证了输送效率，符合经济效益，应用前景广阔。

技术特征：

1.一种套袋机上料机构，包括用于架起卷膜的主动辊(1)、从动辊(2)以及用于限制卷膜偏位的限位组件(6)，其特征在于：所述主动辊(1)与从动辊(2)均转动设置于上料架(4)的内部，所述上料架(4)的内部设置有用于驱动主动辊(1)的伺服电机(3)以及用于安装限位组件(6)的固定杆(5)。

2.根据权利要求1所述的一种套袋机上料机构，其特征在于：所述限位组件(6)的数量至少为两组，分别用于对卷膜的两侧进行限位，所述限位组件(6)包括滑筒(61)、套设于滑筒(61)上的限位挡杆(62)以及调节螺杆(63)。

3.根据权利要求2所述的一种套袋机上料机构，其特征在于：所述限位挡杆(62)与调节螺杆(63)之间的夹角为90度。

4.根据权利要求3所述的一种套袋机上料机构，其特征在于：所述调节螺杆(63)上设置有调节手柄(64)。

5.根据权利要求1所述的一种套袋机上料机构，其特征在于：所述主动辊的一端以及伺服电机(3)的一端均延伸至上料架(4)一侧内部并通过链条传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种套袋机上料机构，其特征在于：所述上料架(4)的顶部一端设置有用于安装光电传感器的传感器支架(7)。

技术总结
本技术公开了一种套袋机上料机构，涉及自动包装设备技术领域。包括用于架起卷膜的主动辊、从动辊以及用于限制卷膜偏位的限位组件，所述主动辊与从动辊均转动设置于上料架的内部，所述上料架的内部设置有用于驱动主动辊的伺服电机以及用于安装限位组件的固定杆，所述限位组件的数量至少为两组，分别用于对卷膜的两侧进行限位，所述限位组件包括滑筒、套设于滑筒上的限位挡杆以及调节螺杆。通过设置主动辊、从动辊以及限位组件，通过主动辊和从动辊将卷膜架起输送，上下卷膜时更加方便，保证了工作效率，通过限位挡杆对卷膜的两侧进行限位，避免了卷膜输送时出现偏位的情况，进一步保证了输送效率，符合经济效益，应用前景广阔。

技术研发人员：黄卓博,查霞燕,黄卓凡,侯飞
受保护的技术使用者：迈特威智能设备（广东）有限公司
技术研发日：20221212
技术公布日：2024/1/12