本技术属于烧结生产,尤其涉及一种可提高除尘灰输灰效率的输灰系统。
背景技术:
1、烧结是将各种含铁原料、熔剂(生石灰、石灰石、白云石、菱镁石等)、燃料(焦粉、煤粉)、返矿等经过混合制粒后,铺在烧结机台车上进行点火抽风烧结的过程。随着钢铁企业生产成本的不断压缩,越来越多的含铁废弃物被回收利用,而钢铁公司各生产环节所产生的除尘灰由于其数量大,且含有部分铁、钙、镁等有益元素,通常输送至烧结厂进行回收利用,以降低烧结矿的生产成本。一般各生产环节的除尘灰通过吸排罐车输送至烧结厂,吸排罐车上有一个输灰管,与烧结料仓外部的打灰管相连,通过吸排罐车的压力将车内的除尘灰打入烧结料仓。但是一方面由于各生产环节的原料中含有较多杂物,如编织袋、麻绳等,这些杂物随着各生产环节的除尘过程进入到吸排罐车中,而在吸排罐车供给烧结仓打灰时经常性堵塞打灰管道,当吸排罐车的压力增大到一定程度后必须终止输灰,待疏通输灰管道、吸排罐车降低压力后才能继续输灰;
2、另一方面由于吸排罐车的压力均较低,打灰速度慢,时间长,对整个公司除尘灰的生产平衡带来不良影响,可能引发环保事故。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种可提高除尘灰输灰效率的输灰系统。
2、本实用新型是这样实现的,一种可提高除尘灰输灰效率的输灰系统,其特征在于:包括与料仓连接的料仓输灰管,所述料仓输灰管连接输灰加速装置的下端输灰出口,所述输灰加速装置的上端输灰进口通过吸排罐车输灰管连接吸排罐车;所述输灰加速装置包括一个筒体,所述筒体的上方设有顶部盖板,所述筒体上设有下端输灰出口和上端输灰进口;所述筒体内安装有倾斜的过滤板。
3、优选的,所述过滤板的倾斜角度为20~60度。
4、优选的,所述料仓输灰管2安装第一助吹管。
5、优选的,在筒体的下端输灰出口7中线水平位置处设有第二助吹管11。
6、本实用新型具有的优点和技术效果:可有效的对除尘灰中杂物进行过滤,避免堵塞输灰管道,同时可提高除尘灰的输灰速度和效率。
1.一种可提高除尘灰输灰效率的输灰系统,其特征在于:包括与料仓连接的料仓输灰管,所述料仓输灰管连接输灰加速装置的下端输灰出口,所述输灰加速装置的上端输灰进口通过吸排罐车输灰管连接吸排罐车;
2.根据权利要求1所述的可提高除尘灰输灰效率的输灰系统,其特征在于:所述过滤板的倾斜角度为20~60度。
3.根据权利要求1所述的可提高除尘灰输灰效率的输灰系统,其特征在于:所述料仓输灰管安装第一助吹管。
4.根据权利要求1所述的可提高除尘灰输灰效率的输灰系统,其特征在于:在筒体的下端输灰出口中线水平位置处设有第二助吹管。