一种连杆涨断确认输送滑台的制作方法

本技术涉及连杆涨断，具体为一种连杆涨断确认输送滑台。

背景技术：

1、现有的连杆涨断确认输送滑台不方便输送台高度以及角度的调节，或者高度与角度调节不能一起实现，并且现有的输送滑台不方便输送轮的安装拆卸与更换，本申请提出了一个新的调节角度与高度的方式，并且能更方便输送轮拆卸与更换的装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种连杆涨断确认输送滑台，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连杆涨断确认输送滑台，包括机壳，所述机壳的前侧中心位置螺栓连接有第一减速电机，所述第一减速电机的输出端焊接有转轴的一端，所述转轴的另一端贯穿机壳并轴接在机壳的内壁，所述转轴的外壁上焊接有第一齿轮，所述第一齿轮的外壁前后两侧均啮合有导轨，所述导轨的外壁顶端焊接有第一竖杆，且第一竖杆的顶端延伸出机壳，所述导轨的外壁底端焊接有第二竖杆，所述第一竖杆的顶端通过万向轮轴接有输送滑台，所述输送滑台的顶端开设有转轮槽，所述输送滑台的后侧焊接有支架，所述支架的底端安装有支腿，所述支架的右侧螺栓连接有第二减速电机，第二减速电机的输出端贯穿支架安装有推板机构，所述推板机构包括横杆、第二齿轮、第三齿轮、丝杠、横板、连杆和推板，所述第二减速电机的输出端贯穿支架焊接有横杆，所述横杆的左右两侧均焊接有第二齿轮，所述第二齿轮的前侧啮合有第三齿轮，所述第三齿轮的前端焊接有丝杠，所述丝杠的外壁螺接有横板，所述横板的前侧固定连接有连杆，所述连杆的前侧贯穿输送滑台焊接有推板。

3、优选的，所述第一齿轮的数量为两个，且位于转轴的外壁前后两侧。

4、优选的，所述第一齿轮的轮缘处的三分之一处有齿其余三分之二处无齿。

5、优选的，所述导轨的内腔开设有齿牙。

6、优选的，所述第二齿轮与第三齿轮均为锥齿轮。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

8、1.该连杆涨断确认输送滑台，通过机壳、第一减速电机、转轴、第一齿轮、导轨、第一竖杆、第二竖杆、输送滑台等结构输送滑台的高度调节以及角度调节。

9、2.该连杆涨断确认输送滑台，通过转轮槽、支架、第二减速电机、第二齿轮、横杆、第三齿轮、横板、丝杠、连杆、推板等结构实现滑动轮的方便拆卸安装与更换，结构简单合理，适用性强。

技术特征：

1.一种连杆涨断确认输送滑台，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)的前侧中心位置螺栓连接有第一减速电机(2)，所述第一减速电机(2)的输出端焊接有转轴(3)的一端，所述转轴(3)的另一端贯穿机壳(1)并轴接在机壳(1)的内壁，所述转轴(3)的外壁上焊接有第一齿轮(4)，所述第一齿轮(4)的外壁前后两侧均啮合有导轨(5)，所述导轨(5)的外壁顶端焊接有第一竖杆(6)，且第一竖杆(6)的顶端延伸出机壳(1)，所述导轨(5)的外壁底端焊接有第二竖杆(7)，所述第一竖杆(6)的顶端通过万向轮轴接有输送滑台(8)，所述输送滑台(8)的顶端开设有转轮槽(9)，所述输送滑台(8)的后侧焊接有支架(10)，所述支架(10)的底端安装有支腿，所述支架(10)的右侧螺栓连接有第二减速电机(11)，第二减速电机(11)的输出端贯穿支架(10)安装有推板机构，所述推板机构包括横杆(13)、第二齿轮(12)、第三齿轮(14)、丝杠(16)、横板(15)、连杆(17)和推板(18)，所述第二减速电机(11)的输出端贯穿支架(10)焊接有横杆(13)，所述横杆(13)的左右两侧均焊接有第二齿轮(12)，所述第二齿轮(12)的前侧啮合有第三齿轮(14)，所述第三齿轮(14)的前端焊接有丝杠(16)，所述丝杠(16)的外壁螺接有横板(15)，所述横板(15)的前侧固定连接有连杆(17)，所述连杆(17)的前侧贯穿输送滑台(8)焊接有推板(18)。

2.根据权利要求1所述的一种连杆涨断确认输送滑台，其特征在于：所述第一齿轮(4)的数量为两个，且位于转轴(3)的外壁前后两侧。

3.根据权利要求1所述的一种连杆涨断确认输送滑台，其特征在于：所述第一齿轮(4)的轮缘处的三分之一处有齿其余三分之二处无齿。

4.根据权利要求1所述的一种连杆涨断确认输送滑台，其特征在于：所述导轨(5)的内腔开设有齿牙。

5.根据权利要求1所述的一种连杆涨断确认输送滑台，其特征在于：所述第二齿轮(12)与第三齿轮(14)均为锥齿轮。

技术总结
本技术公开了一种连杆涨断确认输送滑台，包括机壳，所述机壳的底端四角均轴接有车轮，所述机壳的内腔中心位置焊接有第一横板，所述机壳的右端中心位置焊接有电机座，所述电机座的顶端中心位置螺栓连接有电机，所述电机的输出端过盈配合有减速器的一端，所述减速器的另一端过盈配合有转轴的一端，所述转轴的另一端贯穿机壳并轴接在壳体的内壁，所述转轴的外壁上焊接有齿轮。该连杆涨断确认输送滑台，通过压板、第二横板和矩形槽等结构实现瓦楞纸箱的压平，通过机壳电机和转轴等结构实现齿轮的转动，通过机壳、齿条等结构实现压板的往复运动，此设计结构合理，可以使纸箱更容易进入到压平部位，节约了压平的工作时间，适用性强。

技术研发人员：付英坤,刘志强,黄维
受保护的技术使用者：沈阳埃斯莫自动化技术有限公司
技术研发日：20221213
技术公布日：2024/1/11