一种防飞溅皮带输送机的制作方法

本技术涉及输送设备，具体为一种防飞溅皮带输送机。

背景技术：

1、传输装置受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响，不断完善，逐步由完成车间内部的传送，发展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运，成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。

2、在冶金渣处理生产线，有大量的渣料需要通过皮带运输机传送进行处理、分选，输料机构将渣料从输送带上方输送至输送带上，在输料机构与输送带之间具有一定距离时，渣料落到传送带上时的冲击力可能会导致传送带振动，从而导致传送带上的渣料飞溅。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种防飞溅皮带输送机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、本申请实施例采用下述技术方案：

3、一种防飞溅皮带输送机，包括输送组件，所述输送组件包括输送机体和传送带，还包括防溅组件，所述防溅组件安装在输送组件上；所述防溅组件包括防溅结构、分料板和入料箱，所述防溅结构包括缓冲板、连接座、滑块、支撑杆、第一弹簧、螺纹杆、转柄和阻尼块；所述分料板固定在入料箱的内部，两个所述防溅结构分别安装在入料箱的内壁两侧，两个所述防溅结构分别在分料板的下方两侧，所述连接座与入料箱的内壁固定，所述缓冲板的一端与连接座铰接，所述滑块与缓冲板底部开设的滑槽滑动连接，所述支撑杆的顶端与滑块铰接，所述支撑杆的底端与阻尼块转动连接，所述阻尼块与螺纹杆顶端开设的第一圆槽滑动连接，所述第一弹簧的一端与第一圆槽内底壁固定，第一弹簧的另一端与阻尼块连接，所述螺纹杆与入料箱上开设的螺纹孔螺纹连接，所述螺纹杆的底端与转柄连接。

4、优选的，所述防溅组件上安装有清理组件，所述清理组件包括电动伸缩杆、推板和连接杆。

5、优选的，两个所述清理组件分别安装在输送机体的内部两侧，所述推板滑动连接在缓冲板顶部，所述连接杆的底端铰接在推板上，所述连接杆的顶端铰接在电动伸缩杆的底端，所述电动伸缩杆安装在入料箱的顶部。

6、优选的，所述推板的两侧固定有两个滑动块，两个l形的滑动块分别滑动连接在缓冲板两侧开设的方形槽内。

7、优选的，所述连接杆包括第二弹簧、上转动座、推动杆、套杆和下转动座，所述套杆的底端与推板上的下转动座铰接，所述推动杆与套杆顶端开设的第二圆槽滑动连接，所述第二弹簧套接在推动杆上且在第二圆槽内，所述推动杆的顶端与电动伸缩杆底端上的上转动座铰接。

8、优选的，所述阻尼块为橡胶材质，螺纹杆上开设的第一圆槽内壁设置有防滑涂层。

9、本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

10、其一，在使用时，转动转柄，通过转柄带动螺纹杆转动，使得支撑杆带动滑块在缓冲板底部的滑槽内进行移动，从而对缓冲板的倾斜度进行调整，物料从入料口进入入料箱，在分料板的作用下会将物料分流到两侧，通过两侧的缓冲板对分流后的物料进行导流，同时在物料自身重力的作用下会带动缓冲板向下转动，使得支撑杆对第一弹簧进行压缩，并且阻尼块与第一圆槽内壁产生摩擦，从而减少了第一弹簧复位时反弹力，从而对缓冲板上的物料进行缓冲。

11、其二，在使用时，启动两个电动伸缩杆，通过电动伸缩杆带动推动杆向下移动，从而带动套杆向下移动，从而套杆带动推板移动，在两个滑动块的限位作用下，使得推板在缓冲板的顶部进行移动，从而对缓冲板上的残留或者堆积的物料进行清理。

技术特征：

1.一种防飞溅皮带输送机，包括输送组件(1)，所述输送组件(1)包括输送机体(11)和传送带(12)，其特征在于，还包括防溅组件(2)，所述防溅组件(2)安装在输送组件(1)上；所述防溅组件(2)包括防溅结构(21)、分料板(22)和入料箱(23)，所述防溅结构(21)包括缓冲板(211)、连接座(212)、滑块(213)、支撑杆(214)、第一弹簧(215)、螺纹杆(216)、转柄(217)和阻尼块(218)；所述分料板(22)固定在入料箱(23)的内部，两个所述防溅结构(21)分别安装在入料箱(23)的内壁两侧，两个所述防溅结构(21)分别在分料板(22)的下方两侧，所述连接座(212)与入料箱(23)的内壁固定，所述缓冲板(211)的一端与连接座(212)铰接，所述滑块(213)与缓冲板(211)底部开设的滑槽滑动连接，所述支撑杆(214)的顶端与滑块(213)铰接，所述支撑杆(214)的底端与阻尼块(218)转动连接，所述阻尼块(218)与螺纹杆(216)顶端开设的第一圆槽滑动连接，所述第一弹簧(215)的一端与第一圆槽内底壁固定，第一弹簧(215)的另一端与阻尼块(218)连接，所述螺纹杆(216)与入料箱(23)上开设的螺纹孔螺纹连接，所述螺纹杆(216)的底端与转柄(217)连接。

2.根据权利要求1所述的防飞溅皮带输送机，其特征在于，所述防溅组件(2)上安装有清理组件(3)，所述清理组件(3)包括电动伸缩杆(32)、推板(37)和连接杆。

3.根据权利要求2所述的防飞溅皮带输送机，其特征在于，两个所述清理组件(3)分别安装在输送机体(11)的内部两侧，所述推板(37)滑动连接在缓冲板(211)顶部，所述连接杆的底端铰接在推板(37)上，所述连接杆的顶端铰接在电动伸缩杆(32)的底端，所述电动伸缩杆(32)安装在入料箱(23)的顶部。

4.根据权利要求3所述的防飞溅皮带输送机，其特征在于，所述推板(37)的两侧固定有两个滑动块(38)，两个l形的滑动块(38)分别滑动连接在缓冲板(211)两侧开设的方形槽内。

5.根据权利要求3所述的防飞溅皮带输送机，其特征在于，所述连接杆包括第二弹簧(31)、上转动座(33)、推动杆(34)、套杆(35)和下转动座(36)，所述套杆(35)的底端与推板(37)上的下转动座(36)铰接，所述推动杆(34)与套杆(35)顶端开设的第二圆槽滑动连接，所述第二弹簧(31)套接在推动杆(34)上且在第二圆槽内，所述推动杆(34)的顶端与电动伸缩杆(32)底端上的上转动座(33)铰接。

6.根据权利要求1所述的防飞溅皮带输送机，其特征在于，所述阻尼块(218)为橡胶材质，螺纹杆(216)上开设的第一圆槽内壁设置有防滑涂层。

技术总结
本技术涉及输送设备技术领域，且公开了一种防飞溅皮带输送机，包括输送组件、防溅组件和清理组件，转动转柄，通过转柄带动螺纹杆转动，对缓冲板的倾斜度进行调整，分料板会对物料进行分流，两侧的缓冲板对分流后的物料进行导流，同时在物料自身重力的作用下会带动缓冲板向下转动，使得支撑杆对第一弹簧进行压缩，且阻尼块与第一圆槽内壁产生摩擦，减少了第一弹簧复位时反弹力，从而对缓冲板上的物料进行缓冲，启动两个电动伸缩杆，电动伸缩杆通过连接杆推动推板，从而对缓冲板上的残留进行清理，本技术防止物料因落到传送带上时的冲击力可能会导致传送带振动，从而导致传送带上的渣料飞溅。

技术研发人员：王星
受保护的技术使用者：石家庄市丽源除尘设备有限公司
技术研发日：20221215
技术公布日：2024/1/12