一种SMT贴片的转运存放装置的制作方法

文档序号:33079349发布日期:2023-01-25 13:08阅读:102来源:国知局
一种SMT贴片的转运存放装置的制作方法
一种smt贴片的转运存放装置
技术领域
1.本实用新型涉及贴片转运存放技术领域,具体涉及一种smt贴片的转运存放装置。


背景技术:

2.在电路板的制作过程中,会涉及smt贴片固化流程,smt贴片固化就是进行贴片之后使胶水固化的过程,smt贴片固化有其特殊性,如需要高温处理等,所以需要在特定的场所进行,在smt贴片固化之后,则需要将试片转移到下一步处理的机器中;
3.申请号为cn201520636505.7的专利文献公开了一种smt贴片固化后的转运装置,在该方案中只能转运单个的smt贴片,如果进行大规模量产后,只能进行单个smt贴片的转运会造成转运效率的降低,smt贴片由于其表面的不规则性,在存放时不易整齐地进行堆叠,且存放好的smt贴片在移动时容易出现散落的情况,同时,若对smt贴片进行固定,在取用时也不太方便,造成使用不方便的问题,同时,在现有的技术中,转运装置内的对于smt贴片的固定只能是单一的尺寸,如果只能是单一的尺寸会造成整个装置的适应性降低,影响转运的成本。


技术实现要素:

4.针对现有技术所存在的上述缺点,本实用新型提供了一种smt贴片的转运存放装置,能够有效解决现有技术中转运存放装置转运效率差的问题。
5.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
6.本实用新型提供一种smt贴片的转运存放装置,包括壳体,还包括:
7.三个均匀设置于壳体侧面的放置板,所述放置板的顶面开设有均匀分布的放置槽;
8.设置于壳体的内部靠近放置槽上部的固定件,用于对放置槽内部的贴片进行固定,所述固定件的数目为三个,并与放置板的位置一一对应;
9.设置于壳体的内部靠近放置板位置的驱动件,用于驱动固定件工作,所述驱动件的数目为三个,并与放置板的位置一一对应;
10.设置于壳体底部的缓冲件,用于对驱动件产生的气体进行缓冲。
11.进一步地,所述固定件包括开设于壳体的内部靠近放置板的上部均开设有连接槽,所述壳体的内部靠近放置槽的上部均连接有第二气囊,所述第二气囊与连接槽之间均通过通孔贯穿连接,所述连接槽通过第二连接管与缓冲件连接,所述放置板的内侧面靠近连接槽的位置设有调整件。
12.进一步地,所述驱动件包括壳体的内侧面靠近放置板位置连接的第一气囊,所述第一气囊的底面通过第一连接管与缓冲件连接,所述第一气囊的侧面连接有进气管,所述进气管包括管道与单向阀。
13.进一步地,所述缓冲件包括开设于壳体底部的缓冲槽,所述第一连接管、第二连接管均与缓冲槽贯穿连接,所述缓冲槽远离第一连接管的侧面通过弹簧杆连接有挤压板。
14.进一步地,所述壳体的内部靠近放置板的两侧均开设有滑槽,所述放置板与滑槽之间通过滑块滑动连接。
15.进一步地,所述调整件包括壳体内部靠近第二连接管位置开设的安装槽,所述安装槽的右侧面通过弹性柱弹性连接有工型密封块,所述安装槽的侧面靠近工型密封块中部连接有隔板,所述工型密封块与隔板滑动连接,所述壳体的侧面靠近滑块的位置连接有第三气囊,所述第三气囊与安装槽之间通过第三连接管贯穿连接。
16.进一步地,各个所述放置板上放置槽的大小不同。
17.本实用新型提供的技术方案,与已知的公有技术相比,具有如下有益效果:
18.本实用新型在使用的过程中,可以快速的对多个不同大小、形状的贴片进行固定限位工作,即可以快速的对多个贴片进行转运工作,提高转运工作的效率,同时,可以快速的取消对贴片的固定工作,即可以快速的将贴片取出,提高了转运装置的效率以及通用性。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型的完整结构示意图;
21.图2为本实用新型的壳体与第一气囊连接处的局部结构示意图;
22.图3为本实用新型图2中a处放大图;
23.图4为本实用新型的弹簧杆与缓冲槽、挤压板连接处的局部结构示意图;
24.图5为本实用新型的第二气囊与通孔连接处的局部结构示意图;
25.图6为本实用新型的弹性柱与安装槽连接处的局部结构示意图;
26.图7为本实用新型图6中b处放大图。
27.图中的标号分别代表:1、壳体;2、放置板;3、放置槽;4、第一气囊;5、第一连接管;6、缓冲槽;7、弹簧杆;8、挤压板;9、进气管;10、滑槽;11、滑块;12、第二连接管;13、连接槽;14、第二气囊;15、通孔;16、安装槽;17、工型密封块;18、弹性柱;19、隔板;20、第三连接管;21、第三气囊;22、放气管。
具体实施方式
28.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
29.下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
30.参照图1至图7,实施例:一种smt贴片的转运存放装置,包括壳体1,还包括:
31.三个均匀设置于壳体1侧面的放置板2,放置板2的顶面开设有均匀分布的放置槽3;
32.设置于壳体1的内部靠近放置槽3上部的固定件,用于对放置槽3内部的贴片进行固定,固定件的数目为三个,并与放置板2的位置一一对应;固定件包括开设于壳体1的内部靠近放置板2的上部均开设有连接槽13,壳体1的内部靠近放置槽3的上部均连接有第二气囊14,第二气囊14与连接槽13之间均通过通孔15贯穿连接,连接槽13通过第二连接管12与缓冲件连接,放置板2的内侧面靠近连接槽13的位置设有调整件;
33.设置于壳体1的内部靠近放置板2位置的驱动件,用于驱动固定件工作,驱动件的数目为三个,并与放置板2的位置一一对应;驱动件包括壳体1的内侧面靠近放置板2位置连接的第一气囊4,第一气囊4的底面通过第一连接管5与缓冲件连接,第一气囊4的侧面连接有进气管9,进气管9包括管道与单向阀;
34.设置于壳体1底部的缓冲件,用于对驱动件产生的气体进行缓冲;缓冲件包括开设于壳体1底部的缓冲槽6,第一连接管5、第二连接管12均与缓冲槽6贯穿连接,缓冲槽6远离第一连接管5的侧面通过弹簧杆7连接有挤压板8;
35.各个放置板2上放置槽3的大小不同;
36.壳体1的内部靠近放置板2的两侧均开设有滑槽10,放置板2与滑槽10之间通过滑块11滑动连接;
37.当需要存放贴片时,首先通过人力拉动放置板2,将其拉出壳体1,由于各个放置板2上放置槽3的大小不同,方便对不同大小、形状的贴片进行存放,再通过贴片的大小将其依次放入对应大小的放置槽3内部,当将贴片放置完成后,再通过将放置板2推入壳体1的内部,在推动的过程中,放置板2对第一气囊4进行挤压,挤压力使第一气囊4内部的气体通过第一连接管5进入缓冲槽6的内部,即通过管道、单向阀进入缓冲槽6的内部对挤压板8进行挤压,挤压力使挤压板8克服弹簧杆7的弹力在缓冲槽6的内部向远离第一连接管5的方向移动,保存气体;
38.调整件包括壳体1内部靠近第二连接管12位置开设的安装槽16,安装槽16的右侧面通过弹性柱18弹性连接有工型密封块17,安装槽16的侧面靠近工型密封块17中部连接有隔板19,工型密封块17与隔板19滑动连接,壳体1的侧面靠近滑块11的位置连接有第三气囊21,第三气囊21与安装槽16之间通过第三连接管20贯穿连接;
39.当放置板2带动滑块11移动至滑槽10靠近第一气囊4的位置时,滑块11对第三气囊21进行挤压,挤压力使第三气囊21内部的气体通过第三连接管20进入安装槽16的内部对工型密封块17进行挤压,挤压力使工型密封块17克服弹性柱18的弹力向远离第二连接管12的方向移动,第二连接管12逐渐处于打开状态,缓冲槽6内部的气体在弹簧杆7恢复弹性形变的弹力的作用下逐渐通过第二连接管12进入连接槽13的内部,即当放置板2完全进入壳体1的内部,第二气囊14与放置槽3的位置相对应时,第二连接管12处于完全打开状态,进入连接槽13内部的气体在通过第二气囊14进入通孔15的内部,使第二气囊14向贴片的方向发生膨胀,同时,第二气囊14可以根据贴片的形状、大小发生形变,可以更好的对贴片进行固定,且对贴片造成的伤害小,进而可以快速的对不同大小、形状的贴片快速固定;
40.当需要取出贴片时,可以根据需要打开所需要贴片存放的放置槽3处的放气管22,将连接槽13、第二气囊14内部的气体放出,当气体放出后,可以轻松将贴片取出,方便快捷,同时,当通过人力将放置板2拉出时,第一气囊4恢复弹性形变的弹力配合外界气压,使外界气体通过进气管9对第一气囊4内部进行补充气体工作,保证下次工作的正常进行。
41.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的保护范围。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1