一种烟包推送装置的制作方法

本技术涉及卷烟包装，特别涉及一种烟包推送装置。

背景技术：

1、中支烟是指长度介于普通烟(84mm)和细支烟(94mm)之间，且周长介于普通烟(24.5mm)和细支烟(17mm)之间的烟支。中支烟以其个性化的外形设计逐渐受到消费者青睐。中支烟在yb55包装机完成透明纸包装后，以平放姿态(面积最大的一个表面朝下)输出，随后被入口端的烟包推送装置推入“平改立”烟包翻转装置。在烟包翻转装置中，中支烟的烟包被调整为站立姿态(面积最大的一个表面朝向烟包的运行方向)，随后被出口端的烟包推送装置推入yb65包装机进行条盒包装，将10个中支烟的烟包为一组包装成一个条盒。

2、现有技术中，当烟包翻转装置的输出端与yb65包装机之间的输送通道发生堵塞时，出口端的烟包推送装置容易将烟包挤压变形，严重时还会造成烟包推送装置折断损坏。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于解决烟包输送通道堵塞时，烟包推送装置挤压破坏烟包或推送装置损坏的技术问题。本实用新型提供了一种烟包推送装置，能够在输送通道堵塞时切断烟包推送装置的动力，从而避免烟包被挤压变形，防止烟包推送装置损坏。

2、为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种烟包推送装置，用于将烟包推入条盒包装机的输送通道，输送通道沿第一方向延伸，包括：

3、推头，至少部分地设于输送通道的内部，推头能够相对于输送通道沿第一方向往复滑动；

4、连杆，连杆的第一端与推头相铰接；

5、偏心盘，连杆的第二端与偏心盘相铰接，偏心盘的下端面上设有多个第一槽体；

6、连接座，设于偏心盘的下方，连接座的上端面上设有多个第二槽体，且各第一槽体分别与各第二槽体的位置一一对应，每一个第一槽体均和与其相对应的第二槽体围成一容纳腔；

7、多个钢珠，分别设于各容纳腔内，连接座能够通过钢珠带动偏心盘转动；

8、驱动机构，连接座和偏心盘均套设于驱动机构的输出轴上，连接座与输出轴固定连接，偏心盘能够相对于输出轴转动以及相对于输出轴滑动，连杆的第二端与偏心盘相铰接的铰接轴线与输出轴的轴线之间间隔一定距离当偏心盘的转动受到阻挡时，连接座能够相对于偏心盘发生转动，使钢珠从容纳腔内脱出，以停止向偏心盘输出动力。

9、可选地，偏心盘的直径大于连接座的直径。

10、可选地，钢珠的直径为6mm，第一槽体的深度和第二槽体深度之和等于钢珠的直径，第一槽体的深度和第二槽体的深度不相等。

11、可选地，第一槽体的深度和第二槽体的深度的比值为5:1。

12、可选地，还包括检测机构，检测机构设于偏心盘的下方，检测机构的检测端朝向偏心盘的下表面，当钢珠从容纳腔内脱出时，检测机构能够发出检测信号。

13、可选地，检测机构包括接近开关，接近开关的检测端朝向偏心盘的下表面；钢珠从容纳腔内脱出时挤压偏心盘远离连接座，接近开关能够检测到偏心盘与连接座之间的距离增大，并发出检测信号。

14、可选地，接近开关的检测距离为1mm。

15、可选地，还包括控制系统，控制系统与检测机构、驱动机构和条盒包装机电连接，控制系统能够在接收到检测信号后控制驱动机构和条盒包装机停机。

16、可选地，还包括导轨，导轨沿第一方向延伸，推头上设有滑槽，滑槽套设于导轨上。

17、可选地，还包括弹簧片，弹簧片设于输出轴的端部，弹簧片的下表面与偏心盘的上表面相接触，且弹簧片能够对偏心盘上表面施加向下的弹力。

18、可选地，驱动机构包括机壳，检测机构设于机壳上。

19、相比于现有技术本实用新型具有以下有益效果：

20、本实用新型的实施方式通过在偏心盘和连接座之间设置钢珠，当输送通道内的烟包堵塞时，偏心盘的转动受到阻挡。此时，钢珠受到连接座和偏心盘的剪切力，在容纳腔中发生转动并从容纳腔中脱出，使偏心盘与连接座之间的连接断开，从而切断了连接座向偏心盘输送的动力。使推头停止移动，避免了将输送通道内的烟包挤压变形，防止了输送装置损坏。

技术特征：

1.一种烟包推送装置，用于将烟包推入条盒包装机的输送通道，所述输送通道沿第一方向延伸，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的烟包推送装置，其特征在于，所述偏心盘的直径大于所述连接座的直径。

3.如权利要求2所述的烟包推送装置，其特征在于，所述钢珠的直径为6mm，所述第一槽体的深度和所述第二槽体深度之和等于所述钢珠的直径，所述第一槽体的深度和所述第二槽体的深度不相等。

4.如权利要求3所述的烟包推送装置，其特征在于，所述第一槽体的深度和所述第二槽体的深度的比值为5:1。

5.如权利要求4所述的烟包推送装置，其特征在于，还包括检测机构，所述检测机构设于所述偏心盘的下方，所述检测机构的检测端朝向所述偏心盘的下表面，当所述钢珠从所述第一槽体或所述第二槽体内脱出时，所述检测机构能够发出检测信号。

6.如权利要求5所述的烟包推送装置，其特征在于，所述检测机构包括接近开关，所述接近开关的检测端朝向所述偏心盘的下表面；所述钢珠从所述容纳腔内脱出时挤压所述偏心盘远离所述连接座，所述接近开关能够检测到所述偏心盘与所述连接座之间的距离增大，并发出检测信号。

7.如权利要求6所述的烟包推送装置，其特征在于，接近开关的检测距离为1mm。

8.如权利要求5至7中任一项所述的烟包推送装置，其特征在于，还包括控制系统，所述控制系统与所述检测机构、所述驱动机构和所述条盒包装机电连接，所述控制系统能够在接收到所述检测信号后控制所述驱动机构和所述条盒包装机停机。

9.如权利要求5至7中任一项所述的烟包推送装置，其特征在于，还包括导轨，所述导轨沿第一方向延伸，所述推头上设有滑槽，所述滑槽套设于所述导轨上。

10.如权利要求5至7中任一项所述的烟包推送装置，其特征在于，还包括弹簧片，所述弹簧片设于所述输出轴的端部，所述弹簧片的下表面与所述偏心盘的上表面相接触，且所述弹簧片能够对所述偏心盘上表面施加向下的弹力。

11.如权利要求5至7中任一项所述的烟包推送装置，其特征在于，所述驱动机构包括机壳，所述检测机构设于所述机壳上。

技术总结
本技术提供了一种烟包推送装置，用于将烟包推入条盒包装机的输送通道，输送通道沿第一方向延伸，包括：偏心盘，连杆的第二端与偏心盘相铰接，偏心盘的下端面上设有多个第一槽体；连接座，设于偏心盘的下方，连接座的上端面上设有多个第二槽体，且各第一槽体分别与各第二槽体的位置一一对应，每一个第一槽体均和与其相对应的第二槽体围成一容纳腔；多个钢珠，分别设于各容纳腔内，连接座能够通过钢珠带动偏心盘转动；驱动机构，连接座能够相对于偏心盘发生转动，使钢珠从容纳腔内脱出，以停止向偏心盘输出动力。本技术能够在输送通道堵塞时切断烟包推送装置的动力，从而避免烟包被挤压变形，防止烟包推送装置损坏。

技术研发人员：潘义华,翟作巍,张博,曾凡浩,顾俊文
受保护的技术使用者：贵州中烟工业有限责任公司
技术研发日：20221220
技术公布日：2024/1/12