一种起重机用的物料装卸料斗的制作方法

1.本实用新型涉及起重机技术领域，具体为一种起重机用的物料装卸料斗。


背景技术：

2.起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。又称天车，航吊，吊车。起重设备有的工作特点是做间歇性运动，即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的，起重机在市场上的发展和使用越来越广泛。
3.现有的起重机大部分都是通过两个可闭合的抓斗组成容物空间，以实现对物料装卸的功能，但由于抓斗在抓取颗粒较细微的物料时，物料很容易从两个抓斗的接触处散落造成漏料的情况，这样不仅会对物料造成浪费，同时也会对操作环境造成污染。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种起重机用的物料装卸料斗，以解决上述背景技术提出的目前起重机在通过抓斗在抓取颗粒较细微的物料时，物料很容易从两个抓斗的接触处散落造成漏料的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种起重机用的物料装卸料斗，包括固定座，所述固定座底部的四角均连接有活动杆，所述活动杆的底端连接有呈对称分布的抓斗本体，且所述固定座底部的中间与抓斗本体之间设有驱动组件，所述抓斗本体相对应的一侧外部均设有为u形结构的密封框，所述密封框顶端的内侧均与抓斗本体的外壁转动连接，且所述抓斗本体前后两端的外壁均设有固定套，所述固定套的内部活动穿插有滑动杆，所述滑动杆相邻的一端均与密封框上端的一侧固定连接，且所述滑动杆相远离的一端均铰接有连杆，所述连杆的顶端与活动杆底端的内侧固定连接。
6.优选的，所述密封框相对应的一侧粘接固定有若干个磁铁块，且所述磁铁块为条形片状结构。
7.优选的，所述密封框横向部分的内侧固定有呈对称分布的弧形滑块，且所述抓斗本体底端外壁的两侧设有与弧形滑块结构相配合的弧形滑槽。
8.优选的，所述固定套两端内部的沿口处设有密封圈，且所述滑动杆的外壁与密封圈的内壁滑动连接。
9.优选的，所述密封框的内壁上还粘接固定有橡胶挡条，且所述橡胶挡条与抓斗本体的外壁相互贴合。
10.优选的，所述固定套在抓斗本体前后两端的外部呈倾斜分布，且所述固定套较低的一端位于密封框的一侧。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该起重机用的物料装卸料斗能够在抓取颗粒较细微的物料时对之间的间隙进行阻挡，防止物料出现漏料造成浪费的情况，并且有利于保持操作环境的清洁。该起重机用的物料装卸料斗通过在两个抓斗本体相邻一侧的外部设置密封框，当固定座通过活动杆带动两个抓斗本体相互合拢抓取物料时，活动杆
同步会带动滑动杆在固定套的内部穿插活动使两个密封框进行合拢，以此实现对两个抓斗本体之间的间隙进行密封阻挡的作用。
附图说明
12.图1为本实用新型一种起重机用的物料装卸料斗结构示意图；
13.图2为本实用新型一种起重机用的物料装卸料斗的抓斗本体内侧结构示意图；
14.图3为本实用新型一种起重机用的物料装卸料斗的活动杆与固定套连接结构示意图。
15.图中：1、固定座；2、活动杆；3、抓斗本体；4、密封框；5、固定套；6、滑动杆；7、连杆；8、磁铁块；9、弧形滑块；10、橡胶挡条；11、密封圈。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种起重机用的物料装卸料斗，包括固定座1，固定座1底部的四角均通过第一转销连接有活动杆2，活动杆2的底端通过第二转销连接有呈对称分布的抓斗本体3，且固定座1底部的中间与抓斗本体3之间设有驱动组件，抓斗本体3相对应的一侧外部均设有为u形结构的密封框4，密封框4顶端的内侧均与抓斗本体3的外壁通过转轴转动连接，且抓斗本体3前后两端的外壁均焊接固定有固定套5，固定套5的内部活动穿插有滑动杆6，滑动杆6相邻的一端均与密封框4上端的一侧固定连接，且滑动杆6相远离的一端通过销轴均铰接有连杆7，连杆7的顶端与活动杆2底端的内侧固定连接，此结构当固定座1在驱动组件的驱动下使活动杆2带动两个抓斗本体3相互合拢抓取物料时，活动杆2同向活动的过程中能够通过连杆7同步带动滑动杆6在固定套5的内部穿插活动，滑动杆6活动时会带动密封框4在抓斗本体3相邻的一端进行转动，当密封框4相对应一侧相互贴合时即可在两个抓斗本体3连接处形成合拢，这使得密封框4能够对两个抓斗本体3之间的间隙进行密封阻挡，以防止抓斗本体3在抓取颗粒较细微的物料时很容易在间隙处出现漏料的情况，从而避免对物料造成浪费，并且有利于保持操作环境的清洁，密封框4相对应的一侧粘接固定有三个磁铁块8，且磁铁块8为条形片状结构，此结构当密封框4相对应的一侧相互合并时能够通过磁铁块8的磁性作用力相互吸附，这使得两个密封框4连接的更加稳定，以保证对抓斗本体3间隙处密封的效果，密封框4横向部分的内侧焊接固定有呈对称分布的弧形滑块9，且抓斗本体3底端外壁的两侧设有与弧形滑块9结构相配合的弧形滑槽，此结构的密封框4在转动的过程中同时会带动弧形滑块9在抓斗本体3底端外壁的弧形滑槽内滑动，这使得密封框4在抓斗本体3相邻的一侧转动角度时更加稳定，灵活性更好，固定套5两端内部的沿口处设有密封圈11，密封圈11与固定套5的内壁粘接固定，且滑动杆6的外壁与密封圈11的内壁滑动连接，此结构的密封圈11能够对固定套5的两端起到一定的密封作用，避免抓斗本体3在使用时较细微的物料进入固定套5的内部而影响滑动杆6正常活动，密封框4的内壁上还粘接固定有橡胶挡条10，且橡胶挡条10与抓斗本体3的外壁相互
贴合，此结构的橡胶挡条10能够在密封框4转动的过程中始终与抓斗本体3的外壁摩擦接触，以对密封框4与抓斗本体3之间的缝隙起到密封的作用，以此避免抓斗本体3在使用时较细微的物料进入密封框4与抓斗本体3之间的缝隙，固定套5在抓斗本体3前后两端的外部呈倾斜分布，且固定套5较低的一端位于密封框4的一侧，此结构的固定套5能够保证连杆7在受力时能够顺利的带动滑动杆6在固定套5的内部进行穿插活动，以实现对密封框4角度旋转的作用。
18.工作原理：在使用该起重机用的物料装卸料斗时，首先将固定座1固定安装在起重机连接的位置，当固定座1在驱动组件的驱动下使活动杆2带动两个抓斗本体3相互张开直至伸入物料内进行抓取，抓斗本体3对物料抓取后，固定座1的驱动组件再次通过活动杆2带动两个抓斗本体3相互闭合，由于活动杆2底端向内活动过程中会连杆7带动滑动杆6在固定套5的内部进行穿插活动，滑动杆6受力后会带动密封框4在抓斗本体3相邻的一端出现一定的幅度的转动，密封框4在转动的过程中同时会带动弧形滑块9在抓斗本体3底端外壁的弧形滑槽内滑动，并且橡胶挡条10也会在密封框4转动的过程中始终与抓斗本体3的外壁摩擦接触，以避免物料进入密封框4与抓斗本体3之间的缝隙，当两个抓斗本体3相互闭合时，密封框4相对应一侧会相互贴合并通过磁铁块8的磁性作用力相互吸附，这时密封框4就会对两个抓斗本体3之间的间隙进行密封阻挡，防止抓斗本体3在装卸的过程中，其内部的颗粒较细微的物料在两个抓斗本体3之间的间隙处出现漏料，从而完成一系列工作。
19.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。