一种瓶口进料推板结构的制作方法

本技术涉及瓶口进料，尤其涉及一种瓶口进料推板结构。

背景技术：

1、瓶口一般多为圆环形结构，在瓶口裁切加工后需要对其进行后续进一步加工、检测等操作。为了实现自动化的操作，现有技术中有对瓶口的送料、移动、加工等通过自动化设备实现，该类型的设备虽然实现了自动化，但是采用送料斗和料带的结构方式将裁切后的瓶口，送到各个加工位置，该种送料的结构方式，适用于瓶口两侧结构相同，没有正反或结构区别的情况；但是对于瓶口两侧结构不相同，有正反或结构区别的瓶口时，现有技术中送料的结构方式则不能进行整理和正确排布，所以会出现不规律的送料，这样影响后续的自动加工，另外，瓶口裁切等前序加工后，会产生残缺件、上道工序遗留的抛丸球、铁屑等情况，由于现有技术中的送料加工没有相应的处理的功能，所以会出现两种情况：一种是流到后续工序后，影响后续加工的连续性和质量以及后续的检测难度；另一种是为了保证瓶口的质量，所以其在送料前需要对瓶口进行在前处理，这样会加大前序的处理时间，还会影响瓶口裁切加工后到送料工序的连续性，所以会影响后续的送料的效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种瓶口进料推板结构，其能在瓶口上料的同时，进行铁销、残缺件等的排除，从而保证送料的连续性，并有效提高后续加工的质量和效率的特点。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

3、一种瓶口进料推板结构，包括料斗，所述料斗内穿设有推料组件，所述推料组件包括正面主板和背面主板，正面主板与背面主板之间形成有倾斜的出料槽，所述正面主板与背面主板之间设有左斜度板和右斜度板，所述左斜度板与右斜度板之间形成有排料槽，所述正面主板与背面主板的底端设有底板，所述底板上开设有与所述排料槽底端相通的排料孔，所述底板底端设有推料气缸。

4、优选的，所述出料槽开设在所述正面主板的正上部，出料槽与底板水平面呈15°倾斜夹角。

5、进一步优选的，所述背面主板顶端设有弧形切口，该弧形切口与出料槽的底端平齐。

6、进一步优选的，所述排料槽呈上端大下端下的弯折结构，排料槽上端与出料槽相通。

7、进一步优选的，所述正面主板与背面主板之间的距离为10mm。

8、进一步优选的，所述左斜度板为其中两条边分别与背面主板一侧和底端对齐连接，第三条边与背面主板成水平45°夹角设置的等腰直角三角形结构，所述右斜度板为其中一条边与背面主板另一侧对齐连接，另两条边成45°夹角设置的等腰直角三角形结构。

9、进一步优选的，所述料斗内穿设有两组对称设置的推料组件，所述料斗两侧均开设有对应两组推料组件的出料槽设置的出料孔。

10、本实用新型有益效果：包括料斗，所述料斗内穿设有推料组件，所述推料组件包括正面主板和背面主板，正面主板与背面主板之间形成有倾斜的出料槽，所述正面主板与背面主板之间设有左斜度板和右斜度板，所述左斜度板与右斜度板之间形成有排料槽，所述正面主板与背面主板的底端设有底板，所述底板上开设有与所述排料槽底端相通的排料孔，所述底板底端设有推料气缸，工作时，先将瓶口放置于料斗内，之后通过推料气缸推动底板、正面主板、背面主板、左斜度板和右斜度板从料斗内从下往上移动，同时使多个瓶口进入到出料槽内，并沿倾斜的出料槽滚动送出，瓶口在出料槽滚动时，便于铁销、残缺件等从正面主板与背面主板之间的空隙，沿排料槽经排料孔排出，这样在无动力来源的前提下，便能利用自身重力向指定方向滚动，在瓶口上料的同时，进行铁销、残缺件等的排除，从而保证送料的连续性，并有效提高后续加工的质量和效率。

技术特征：

1.一种瓶口进料推板结构，其特征在于：包括料斗，所述料斗内穿设有推料组件，所述推料组件包括正面主板和背面主板，正面主板与背面主板之间形成有倾斜的出料槽，所述正面主板与背面主板之间设有左斜度板和右斜度板，所述左斜度板与右斜度板之间形成有排料槽，所述正面主板与背面主板的底端设有底板，所述底板上开设有与所述排料槽底端相通的排料孔，所述底板底端设有推料气缸。

2.根据权利要求1所述的一种瓶口进料推板结构，其特征在于：所述出料槽开设在所述正面主板的正上部，出料槽与底板水平面呈15°倾斜夹角。

3.根据权利要求1所述的一种瓶口进料推板结构，其特征在于：所述背面主板顶端设有弧形切口，该弧形切口与出料槽的底端平齐。

4.根据权利要求1所述的一种瓶口进料推板结构，其特征在于：所述排料槽呈上端大下端下的弯折结构，排料槽上端与出料槽相通。

5.根据权利要求1所述的一种瓶口进料推板结构，其特征在于：所述正面主板与背面主板之间的距离为10mm。

6.根据权利要求1所述的一种瓶口进料推板结构，其特征在于：所述左斜度板为其中两条边分别与背面主板一侧和底端对齐连接，第三条边与背面主板成水平45°夹角设置的等腰直角三角形结构，所述右斜度板为其中一条边与背面主板另一侧对齐连接，另两条边成45°夹角设置的等腰直角三角形结构。

7.根据权利要求1所述的一种瓶口进料推板结构，其特征在于：所述料斗内穿设有两组对称设置的推料组件，所述料斗两侧均开设有对应两组推料组件的出料槽设置的出料孔。

技术总结
本技术涉及一种瓶口进料推板结构，包括料斗，料斗内穿设有推料组件，推料组件包括正面主板和背面主板，正面主板与背面主板之间形成有倾斜的出料槽，正面主板与背面主板之间设有左斜度板和右斜度板，左斜度板与右斜度板之间形成有排料槽，正面主板与背面主板的底端设有底板，底板上开设有排料孔，底板底端设有推料气缸，工作时，瓶口置于料斗内，通过推料气缸推动推料组件从料斗内从下往上移动，同时使多个瓶口进入到出料槽内，并沿倾斜的出料槽滚动送出，瓶口在出料槽滚动时，在无动力来源的前提下，便于铁销、残缺件等从正面主板与背面主板之间的空隙，沿排料槽经排料孔排出，从而保证送料的连续性，并有效提高后续加工的质量和效率。

技术研发人员：邓冬寿
受保护的技术使用者：宁波佳龙五金有限公司
技术研发日：20221221
技术公布日：2024/1/12