一种起重机用的防脱钩结构的制作方法

文档序号:33079371发布日期:2023-01-25 13:09阅读:35236来源:国知局
一种起重机用的防脱钩结构的制作方法

1.本实用新型涉及起重机技术领域,具体为一种起重机用的防脱钩结构。


背景技术:

2.起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。起重机主要由机架、起升机构、运行机构、旋转机构、变幅机构以及控制系统等部分构成。
3.现有的起重机通过挂钩对挂绳进行固定处理,起重机挂钩的钩环部位为弧形结构,使得挂绳易发生移动,导致挂绳出现脱钩的情况,目前用于起重机的防脱钩结构通常是在钩环部位加设用于阻拦的结构,避免挂绳脱钩,但是每次使用前都需要通过机械或者手动进行调节,使用起来十分不便。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种起重机用的防脱钩结构,以解决上述背景技术提出的目前市场上用于起重机的防脱钩结构通常是在钩环部位加设用于阻拦的结构,避免挂绳脱钩,但是每次使用前都需要通过机械或者手动进行调节,使用起来十分不便的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种起重机用的防脱钩结构,包括防脱钩结构主体和起重机挂钩,所述防脱钩结构主体安装于起重机挂钩上,所述防脱钩结构主体上设有连接座,且连接座上端开设有连接孔,所述连接座下端还开设有凹槽,且连接座下端的凹槽内卡合有限位筒,所述连接座下端的凹槽侧面均匀卡合有弹簧,且弹簧上均连接有第一固定座,且第一固定座另一侧设有第二固定座,并且第二固定座与第一固定座之间活动卡合有紧固滚球,所述起重机挂钩上端设有挂钩连接头,且挂钩连接头侧面设有一圈凹槽,并且挂钩连接头与限位筒卡合连接,所述起重机挂钩的钩环开口两侧分别设有第一防脱活动座以及第二防脱活动座,且第一防脱活动座和第二防脱活动座与起重机挂钩之间均安装有棘轮连接座。
6.优选的,所述限位筒侧面开设有与弹簧位置相对应的通孔,且限位筒的通孔与第二固定座通过卡合活动连接。
7.优选的,所述第一防脱活动座和第二防脱活动座之间间隙设置,且第一防脱活动座朝向起重机挂钩外侧转动,第二防脱活动座朝向起重机挂钩内侧转动。
8.优选的,所述挂钩连接头与起重机挂钩为一体结构,且挂钩连接头与起重机挂钩的连接处两侧对称卡合有紧固封板,并且紧固封板通过螺栓与连接座连接。
9.优选的,所述第一固定座与连接座通过卡合活动连接,且第一固定座处于限位筒外侧。
10.优选的,所述第二固定座与挂钩连接头侧面的凹槽位置相对应,且第二固定座外侧为开口结构,所述紧固滚球与挂钩连接头接触连接。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该起重机用的防脱钩结构在使用时,不需要进行手动调节处理,防脱钩效果好,同时能够高效便捷的进行挂绳的挂钩以及脱钩
处理,结构简单,操作方便。该起重机用的防脱钩结构在用于起重机挂钩与起重设备连接的连接座内设置了紧固滚球结构,对起重机挂钩与连接座的连接进行防脱紧固处理,同时使起重机挂钩还能够相对连接座进行转动,提高了起重机挂钩的使用效果。
附图说明
12.图1为本实用新型一种起重机用的防脱钩结构的结构示意图;
13.图2为本实用新型一种起重机用的防脱钩结构图1中a处放大结构示意图;
14.图3为本实用新型一种起重机用的防脱钩结构的挂钩与第一防脱活动座以及第二防脱活动座连接结构示意图;
15.图4为本实用新型一种起重机用的防脱钩结构的紧固封板与挂钩连接结构示意图。
16.图中:1、防脱钩结构主体;2、限位筒;3、弹簧;4、紧固封板;5、棘轮连接座;6、第一防脱活动座;7、第二防脱活动座;8、起重机挂钩;9、连接座;10、连接孔;11、挂钩连接头;12、第一固定座;13、第二固定座;14、紧固滚球。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种起重机用的防脱钩结构,包括防脱钩结构主体1和起重机挂钩8,防脱钩结构主体1安装于起重机挂钩8上,防脱钩结构主体1上设有连接座9,且连接座9上端开设有连接孔10,连接座9下端还开设有凹槽,且连接座9下端的凹槽内卡合有限位筒2,限位筒2侧面开设有与弹簧3位置相对应的通孔,且限位筒2的通孔与第二固定座13通过卡合活动连接,此结构通过将限位筒2卡合到连接座9下端的凹槽内,可以使限位筒2对第二固定座13进行限位处理,从而使弹簧3、第一固定座12也能够得到限位处理,连接座9下端的凹槽侧面均匀卡合有弹簧3,且弹簧3上均连接有第一固定座12,且第一固定座12另一侧设有第二固定座13,第一固定座12与连接座9通过卡合活动连接,且第一固定座12处于限位筒2外侧,此结构在使连接座9与挂钩连接头11进行卡合连接时,可以使挂钩连接头11推动紧固滚球14向两侧移动,让紧固滚球14通过第一固定座12对弹簧3进行压缩,待紧固滚球14卡合到挂钩连接头11侧面的凹槽位置时,实现了连接座9与挂钩连接头11的连接处理,第一固定座12与连接座9通过卡合活动连接,且第一固定座12处于限位筒2外侧,此结构在使连接座9与挂钩连接头11进行卡合连接时,可以使挂钩连接头11推动紧固滚球14向两侧移动,让紧固滚球14通过第一固定座12对弹簧3进行压缩,待紧固滚球14卡合到挂钩连接头11侧面的凹槽位置时,实现了连接座9与挂钩连接头11的连接处理,并且第二固定座13与第一固定座12之间活动卡合有紧固滚球14,第二固定座13与挂钩连接头11侧面的凹槽位置相对应,且第二固定座13外侧为开口结构,紧固滚球14与挂钩连接头11接触连接,此结构在起重机挂钩8使用时,紧固滚球14使挂钩连接头11能够相对连接座9进行转处理,避免起重机挂钩8上的挂绳扭转,起重机挂钩8上端设有挂钩连接头11,且
挂钩连接头11侧面设有一圈凹槽,挂钩连接头11与起重机挂钩8为一体结构,且挂钩连接头11与起重机挂钩8的连接处两侧对称卡合有紧固封板4,并且紧固封板4通过螺栓与连接座9连接,此结构使得起重机挂钩8能够通过挂钩连接头11与连接座9进行连接处理,连接座9用于起重机挂钩8与起重设备的连接处理,紧固封板4与连接座9连接,对挂钩连接头11与连接座9进行紧固处理,避免对挂钩连接头11从连接座9内脱落,从而使起重机挂钩8相对连接座9紧固,并且挂钩连接头11与限位筒2卡合连接,起重机挂钩8的钩环开口两侧分别设有第一防脱活动座6以及第二防脱活动座7,第一防脱活动座6和第二防脱活动座7之间间隙设置,且第一防脱活动座6朝向起重机挂钩8外侧转动,第二防脱活动座7朝向起重机挂钩8内侧转动,此结构第一防脱活动座6和第二防脱活动座7均在棘轮连接座5的作用下进行不可逆的转动处理,使得挂绳挂在起重机挂钩8上时,可以使挂绳从第二防脱活动座7部位对第二防脱活动座7进行转动,让挂绳挂在起重机挂钩8上,而第二防脱活动座7不可逆的转动,避免了挂绳从第二防脱活动座7处脱落,而在取下挂绳时,可以将挂绳从第一防脱活动座6处对第一防脱活动座6进行转动处理,且第一防脱活动座6和第二防脱活动座7与起重机挂钩8之间均安装有棘轮连接座5,棘轮连接座5通过现有的棘轮对第一防脱活动座6以及第二防脱活动座7进行连接处理,棘轮外缘或内缘上具有刚性齿形表面或摩擦表面的齿轮,由棘爪推动作步进运动,这种啮合运动的特点是棘轮只能向一个方向旋转,而不能倒转。
19.工作原理:在使用该起重机用的防脱钩结构时,首先防脱钩结构主体1通过连接座9对挂钩连接头11进行卡合处理,卡合过程中挂钩连接头11接触到紧固滚球14时,挂钩连接头11通过紧固滚球14的滚动使紧固滚球14向两侧移动,紧固滚球14移动时通过压缩弹簧3,在紧固滚球14卡合到挂钩连接头11侧面的凹槽内后,弹簧3通过反弹力使紧固滚球14相对挂钩连接头11紧固,限位筒2通过连接座9的卡合进行固定,让限位筒2对第二固定座13进行限位处理,第一固定座12和第二固定座13用于紧固滚球14的滚动固定处理,让起重机挂钩8能够相对连接座9转动,在连接座9与挂钩连接头11连接后,将紧固封板4卡合到起重机挂钩8两侧,并通过螺栓对紧固封板4与连接座9进行固定,实现起重机挂钩8的防脱紧固处理,连接座9通过连接孔10与起重设备连接,让起重机挂钩8相对起重设备固定,在进行挂绳的挂设处理时,使挂绳从第二防脱活动座7处推动第二防脱活动座7,让第二防脱活动座7在棘轮连接座5的作用下向起重机挂钩8内侧转动,使挂绳挂设到起重机挂钩8上,第二防脱活动座7的转动不可逆,对挂绳起到防脱钩处理,在进行挂绳的脱钩处理时,只需使挂绳从第一防脱活动座6处推动第一防脱活动座6向起重机挂钩8外转动即可,从而完成一系列工作。
20.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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