本技术属于上料机构,具体涉及一种浸渗设备一体式框架的上料机构。
背景技术:
1、浸渗又称含浸、浸透、渗透、浸渍,是一种微孔(细缝)渗透密封工艺,将密封介质(通常是低粘度液体)通过自然渗透(即微孔自吸)抽真空和加压等方法渗入微孔(细缝)中,将缝隙充满然后通过自然(室温)冷却或加热的方法将缝隙里的密封介质固定,达到密封缝隙的作用。
2、气孔出现在材料中是一种普遍存在的现象,特别是在压铸件及粉末冶金制造过程由于气孔的残留,晶体收缩等原因不可避免的形成大量微孔,砂眼,裂纹等,微孔渗漏会给机器设备的使用带来隐患,即使用于无压力要求的用途也可能因电镀、喷漆及表面处理的电镀液、酸液等进入铸件内部导致内部腐蚀,缩短了零件的使用寿命,因微孔的存在使表面喷漆,电镀等形成气泡或凹凸不平。而通过浸渗后的产品报废几乎为零,大大的节约成本,充分利用有限资源,制造出的产品更加完美。
3、标准的浸渗工艺一般设为:浸渗、甩胶、洗胶、固化等,在全自动一体式浸渗设备框架内,整体式移载小车装有电动葫芦,实现升降功能,并在葫芦抓取的机构内设置气缸和卡爪,实现自动抓取料框(工件)的功能。小车左右行走由减速机控制,通过伺服控制可以行走至任一设定位置,实现各工序间的料框(工件)运转。
4、一体式的设备框架内,移载小车卡爪要从图一位置把料框(工件)抓取到正常移动位置,需要小车更大的升降行程,而在设计过程中受到运输或厂房条件限制,整体高度受到限制,从而限制了移载小车的升降行程,这时往往需要把料框(工件)举升到图二的位置,方便小车卡爪抓取,如果用人工将料框(工件)举升到图二的位置,需要用到叉车,而且装满工件的料框在高处运输时,也有一定的安全隐患。
5、本发明介绍一种一体浸渗设备框架内的上料机构,解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种浸渗设备一体式框架的上料机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种浸渗设备一体式框架的上料机构,包括
3、框架,其表面设置有升降导轨;
4、升降平台,其背面设置有滑块,所述滑块沿着升降导轨滑动设置;
5、所述框架上设置有气缸,所述气缸带动升降平台上下移动。
6、优选的是,所述升降平台上设置有链条。
7、上述任一方案中优选的是,所述气缸的输出端设置有链轮,所述链轮与链条连接。
8、上述任一方案中优选的是,所述框架包括设置在左右两侧的安装条,所述安装条上设置有升降导轨,两个所述安装条之间通过连接杆连接。
9、本实用新型的技术效果和优点:该浸渗设备一体式框架的上料机构能够将料框(工件)从低处自动举升到高处,省去使用叉车上料,同时缩短了移载小车卡爪的升降行程,降低设备的整体高度,方便了运输安装,节约了生产成本。
1.一种浸渗设备一体式框架的上料机构,其特征在于:包括
2.根据权利要求1所述的一种浸渗设备一体式框架的上料机构,其特征在于:所述框架(1)包括设置在左右两侧的安装条,所述安装条上设置有升降导轨(2),两个所述安装条之间通过连接杆连接。