本技术涉及灌装设备,具体是一种粉剂农药灌装设备。
背景技术:
1、粉剂农药即农药剂型的一种,是将一种或多种药剂和填料和少量助剂经混合、粉碎再混合至一定细度的粉状制剂,可直接使用,或添加适量填料和某些辅助剂稀释后使用,具有使用方便、药粒细、较能均匀分布、散布效率高、节省劳动力和加工费用较低的优点,粉剂农药在生产过程中通常需要使用灌装机进行罐装。
2、传统的灌装机通常只具有单一的灌装功能,在灌装完成后还要单独进行放置瓶帽以及拧紧工序的操作,且这些工序不能进行批量式的自动化的衔接配合操作,影响该装置的生产效率。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷,提供一种粉剂农药灌装设备。
2、为了解决上述问题,本实用新型的技术方案为:一种粉剂农药灌装设备,包括工作台,所述工作台两端分别设有传动装置,且工作台顶面上还设有可间歇转动的转盘,两个所述传动装置的传动带分别靠近转盘的两端,所述转盘上沿其圆周方向等距的设有若干摆动槽,所述工作台顶面于转盘的后侧面上依次设有灌装机本体、投帽机本体和拧紧机本体,靠近灌装机本体的所述工作台顶面上还于转盘的外侧面上设有弧形挡板。
3、进一步,所述工作台内设有安装腔,且还于安装腔内穿设有转轴一,所述转轴一伸出工作台顶面的端部连接在转盘底面的中央位置处,且转轴一于安装腔内部的外侧面上还设有转动板,所述转动板圆周面上均匀开设有四个u型槽和四个扇形槽,所述安装腔内还转动设有转轴二,所述转轴二外侧面上设有扇形板,所述扇形板两侧固定设有推动杆,所述扇形板的一侧接触连接在转动板上,所述u型槽和推动杆相互吻合,所述扇形槽和扇形板相互吻合,所述转轴二底面端部连接在电机的输出轴上。
4、进一步,所述工作台顶面于转轴一为圆心的圆周面上固定设有环形导轨,所述环形导轨上设有两个与其相适配的滑块,两个所述滑块顶面固定连接在转盘的底面两端。
5、进一步,两个所述传动装置的传动带的高度小于转盘底面的高度。
6、进一步,所述灌装机本体内部设有螺旋式的输送机构。
7、本实用新型与现有的技术相比的优点在于:通过设置的可间歇转动的转盘以及两端的传动装置,还有灌装机本、投帽机本体和拧紧机本体的作用,能够在批量式的生产过程中将灌装工序、投帽工序和拧紧工序进行有效的衔接配合作业,从而增大该装置的工作效率;设置的转动板上的扇形槽和u型槽的作用以及扇形板和推动杆的作用还有环形导轨和滑块的配合作用,能够使转盘进行平稳式的间歇转动操作,从而增大该装置使用过程中的稳定性。本实用新型能够在批量的生产过程中将灌装工序、投帽工序和拧紧工序进行有效的衔接配合作业,从而增大该装置的工作效率。
1.一种粉剂农药灌装设备,其特征在于:包括工作台(1),所述工作台(1)两端分别设有传动装置(2),且工作台(1)顶面上还设有可间歇转动的转盘(12),两个所述传动装置(2)的传动带分别靠近转盘(12)的两端,所述转盘(12)上沿其圆周方向等距的设有若干摆动槽(13),所述工作台(1)顶面于转盘(12)的后侧面上依次设有灌装机本体(15)、投帽机本体(16)和拧紧机本体(17),靠近灌装机本体(15)的所述工作台(1)顶面上还于转盘(12)的外侧面上设有弧形挡板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种粉剂农药灌装设备,其特征在于:所述工作台(1)内设有安装腔(3),且还于安装腔(3)内穿设有转轴一(4),所述转轴一(4)伸出工作台(1)顶面的端部连接在转盘(12)底面的中央位置处,且转轴一(4)于安装腔(3)内部的外侧面上还设有转动板(7),所述转动板(7)圆周面上均匀开设有四个u型槽(9)和四个扇形槽(10),所述安装腔(3)内还转动设有转轴二(5),所述转轴二(5)外侧面上设有扇形板(8),所述扇形板(8)两侧固定设有推动杆(11),所述扇形板(8)的一侧接触连接在转动板(7)上,所述u型槽(9)和推动杆(11)相互吻合,所述扇形槽(10)和扇形板(8)相互吻合,所述转轴二(5)底面端部连接在电机(6)的输出轴上。
3.根据权利要求2所述的一种粉剂农药灌装设备,其特征在于:所述工作台(1)顶面于转轴一(4)为圆心的圆周面上固定设有环形导轨(18),所述环形导轨(18)上设有两个与其相适配的滑块(19),两个所述滑块(19)顶面固定连接在转盘(12)的底面两端。
4.根据权利要求1所述的一种粉剂农药灌装设备,其特征在于:两个所述传动装置(2)的传动带的高度小于转盘(12)底面的高度。
5.根据权利要求1所述的一种粉剂农药灌装设备,其特征在于:所述灌装机本体(15)内部设有螺旋式的输送机构。